本发明专利技术涉及一种适用于风电叶片预浸料用树脂及其制备方法，属于高分子材料领域。原料以质量份数计，含有60‑80质量份的双酚A型环氧树脂，10‑25质量份的增韧改性环氧树脂，2‑20质量份的固化剂及1‑15质量份的触变剂。包括下列步骤，将配方量的双酚A型环氧树脂和增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15‑25min，此时的溶液称为A组分。将配方量的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5‑10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65‑75℃时，将配方量的固化剂加入，搅拌5‑10min时，将真空系统打开，然后搅拌15‑20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的环氧树脂。
Resin for prepreg of wind power blade and its manufacturing method
【技术实现步骤摘要】
适用于风电叶片预浸料用树脂及其制造方法
本专利技术涉及高分子材料领域，详细地讲是一种适用于风电叶片预浸料用树脂及其制造方法。
技术介绍
众所周知，随着经济的不断发展和进步，资源短缺，气候变暖和金融危机等问题不断出现。因此低碳经济模式是未来世界经济发展必要选择。风能作为新兴能源得到了快速发展，风力发电技术成熟，而且成本最低。风电机组的核心和关键是叶片。长度越长，重量越轻，强度越高是叶片未来发展的趋势。风电叶片预浸料作为中间材料，其性能至关重要，在很大部分上取决于树脂基体。低粘度，高流动性，长贮存期等优异性能环氧树脂是高性能风电叶片预浸料的关键。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种适用于风电叶片预浸料用树脂及其制造方法，在满足设计要求指标的情况下还具有极好的流动性，气泡含量低，贮存期长，工艺好等优点。并且，所专利技术的树脂不仅仅适用于单轴向大克重预浸料，而且适用于双轴向，三轴向风电叶片预浸料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于风电叶片预浸料用树脂，其特征在于，原料以质量份数计，含有60-80质量份的双酚A型环氧树脂，10-25质量份的增韧改性环氧树脂，2-20质量份的固化剂及1-15质量份的触变剂。所述的双酚A型环氧树脂为NPEL127、NPEL127E、NPEL128、NPEL128E、NPEL128R、NPEL128W、DER300、DER331、NPEL128S、DER361、NPES-901、NPES-301、DER661、DER-671的一种或几种。所述的增韧改性环氧树脂为橡胶弹性体，无机纳米粒子以及热塑性树脂增韧改性的环氧树脂中的一种或几种。所述的固化剂为双氰胺，咪唑类及其衍生物，三氮化硼乙胺络合物等潜伏性固化剂中的一种或几种。所述的所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。一种制备前述适用于风电叶片预浸料用树脂的方法，其特征在于包括下列步骤，将配方量的双酚A型环氧树脂和增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将配方量的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将配方量的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的环氧树脂。本专利技术的有益效果是，在满足设计要求指标的情况下，还具有极好的流动性，气泡含量低，贮存期长，工艺好等优点。并且，所专利技术的树脂不仅仅适用于单轴向大克重预浸料，而且适用于双轴向，三轴向风电叶片预浸料。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：设备：本专利技术所需要的设备有：配有搅拌器的反应釜，加热温控器以及抽真空系统。将80质量份的双酚A型环氧树脂和10质量份增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将10质量份的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将15质量份的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的树脂。然后进行DSC，流变性能测试，测试结果见附表。实施例2：设备：本专利技术所需要的设备有：配有搅拌器的反应釜，加热温控器以及抽真空系统。将75质量份的双酚A型环氧树脂和10质量份增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将8质量份的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将10质量份的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的树脂。然后进行DSC，流变性能测试，测试结果见附表。实施例3：设备：本专利技术所需要的设备有：配有搅拌器的反应釜，加热温控器以及抽真空系统。将70质量份的双酚A型环氧树脂和15质量份增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将5质量份的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将10质量份的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的树脂。然后进行DSC，流变性能测试，测试结果见附表。实施例4：设备：本专利技术所需要的设备有：配有搅拌器的反应釜，加热温控器以及抽真空系统。将65质量份的双酚A型环氧树脂和20质量份增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将3质量份的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将8质量份的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的树脂。然后进行DSC，流变性能测试，测试结果见表1。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于风电叶片预浸料用树脂，其特征在于，原料以质量份数计，含有60‑80质量份的双酚A型环氧树脂，10‑25质量份的增韧改性环氧树脂，2‑20质量份的固化剂及1‑15质量份的触变剂。
【技术特征摘要】
1.一种适用于风电叶片预浸料用树脂，其特征在于，原料以质量份数计，含有60-80质量份的双酚A型环氧树脂，10-25质量份的增韧改性环氧树脂，2-20质量份的固化剂及1-15质量份的触变剂。2.根据权利要求1所述适用于风电叶片预浸料用树脂，其特征在于所述的双酚A型环氧树脂为NPEL127、NPEL127E、NPEL128、NPEL128E、NPEL128R、NPEL128W、DER300、DER331、NPEL128S、DER361、NPES-901、NPES-301、DER661、DER-671的一种或几种。3.根据权利要求1所述适用于风电叶片预浸料用树脂，其特征在于所述的增韧改性环氧树脂为橡胶弹性体，无机纳米粒子以及热塑性树脂增韧改性的环氧树脂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述适用于风电叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾秋云，林凤森，李丰选，李盛林，王大伟，李刚，严红超，袁海静，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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