一种纤维水泥板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维水泥板的生产方法，它包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5‑1kg/cm

A production method of fiber cement plate

The invention discloses a method for producing fiber cement board, which comprises the following steps: (1) according to the fiber cement board size and the bottom surface of the same size as the abrasive permeable sheet, and coated in the mold release agent; (2) the composition of raw material of fiber reinforced cement board mixed with water into the container, mixing modulation for cement slurry; (3) the step (2) of the cement slurry is poured into the grinding steps (1), in 0.5 1kg/cm

【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥板的生产方法
本专利技术涉及一种纤维水泥板的生产方法，属于建筑材料

技术介绍
目前，水泥纤维板在生产过程中所使用的粘接剂多为树脂类或异氰酸酯等，容易产生有害气体，纤维多采用石棉纤维，石棉具有致癌危险，在生产过程中容易对生产人员身体健康产生严重的危害，并且现有的水泥纤维板的生产方法存在不易脱模等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种纤维水泥板的生产方法，以克服上述现有技术所提到的不足。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案采用了一种纤维水泥板的生产方法，它包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。进一步的，所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料：水泥50～80份、纤维5～10份、粉煤灰10～15份、石英砂8～12份、硅藻土3～10份、改性剂0.5～1份、减水剂0.5～1份。进一步的，所述水泥为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥。进一步的，所述纤维为木质纤维或玻璃纤维。进一步的，所述减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚羧酸盐中的至少一种。采用本专利技术生产方法制作纤维水泥板，操作简单方便，板体轻松脱模，不易损伤板体，成品率高，制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂，耐水性能好等优点。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1：一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将重量份组成的氯氧镁水泥50份、木质纤维5份、粉煤灰10份、石英砂8份、硅藻土3份、改性剂0.5份、木质素磺酸钠0.5份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。实施例2：一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将重量份组成的硫氧镁水泥60份、木质纤维8份、粉煤灰12份、石英砂9份、硅藻土5份、改性剂0.8份、木质素磺酸钙0.6份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。实施例3：一种纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将重量份组成的磷酸镁水泥80份、玻璃纤维10份、粉煤灰15份、石英砂12份、硅藻土10份、改性剂1份、萘磺酸盐甲醛缩合物1份放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。采用本专利技术生产方法制作纤维水泥板，操作简单方便，板体轻松脱模，不易损伤板体，成品率高，制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂，耐水性能好等优点。应当指出的是，上述实施方式不应视为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5‑1kg/cm

【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具，并在模具内涂敷脱模剂；(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合，搅拌调制为水泥浆料；(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中，在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平，排除水分，在10-50℃下固化后起模。2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板的生产方法，其特征在于：所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料：水泥50～8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克勤，
申请(专利权)人：张克勤，
类型：发明
国别省市：四川,51