一种大吨位液压翻转台制造技术

本发明专利技术提供了一种大吨位液压翻转台，克服了传统翻转台称重能力有限，效率较低的缺点。该液压翻转台包括底架、L型工作台、液压装置和控制开关；所述L型工作台的短臂板为载料平台；所述L型工作台的长臂板为翻转平台；所述液压装置安装在底架内，包括液压缸和液压泵；所述液压缸中活塞杆的端头与翻转平台的中部铰接；所述翻转平台的下部与底架铰接；所述控制开关用于控制L型工作台翻转。本发明专利技术设计合理，结构紧凑，采用液压系统作为翻转动力，可同时承载多个电力电容器翻转，翻转重量达到500Kg以上，是行业中通用设备的3～4倍，填补了行业内空白，能够满足大批量生产的要求。

A large tonnage hydraulic turntable

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位液压翻转台
本专利技术属于机械设备领域，尤其涉及一种大吨位液压翻转台。
技术介绍
注油式电力电容器的注油孔常与电力电容器吊耳设置在同侧，在向电力电容器中注油时，需先将电力电容器由竖直状态翻转为侧向状态，待注油完成，对注油孔进行密封后，还需将电力电容器由侧向状态翻转为竖直状态。现有的翻转设备多采用气缸作为动力，承重能力有限，仅能单件操作，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足之处而提供一种效率高、可批量翻转的大吨位液压翻转台。本专利技术解决上述问题的技术方案是：一种大吨位液压翻转台，其特殊之处在于，包括底架、L型工作台、液压装置和控制开关；所述L型工作台的短臂板为载料平台；所述L型工作台的长臂板为翻转平台；所述液压装置安装在底架内，包括液压缸和液压泵；所述液压缸中活塞杆的端头与翻转平台的中部铰接；所述翻转平台的下部与底架铰接；所述控制开关用于控制L型工作台翻转。工作时，将电力电容器推到L型工作台，通过控制开关启动液压装置，液压缸的活塞杆回缩，带动L型工作台翻转。进一步地，为了适应不同的电力电容器，该大吨位液压翻转台还包括升降组件，所述升降组件包括滑动梁和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大吨位液压翻转台，其特征在于：包括底架(1)、L型工作台、液压装置和控制开关；所述L型工作台的短臂板为载料平台(31)；所述L型工作台的长臂板为翻转平台(32)；所述液压装置安装在底架(1)内，包括液压缸(22)和液压泵(21)；所述液压缸(22)中活塞杆的端头与翻转平台(32)的中部铰接；翻转平台(32)的下部与底架(1)铰接；所述控制开关用于控制L型工作台翻转。

【技术特征摘要】
1.一种大吨位液压翻转台，其特征在于：包括底架(1)、L型工作台、液压装置和控制开关；所述L型工作台的短臂板为载料平台(31)；所述L型工作台的长臂板为翻转平台(32)；所述液压装置安装在底架(1)内，包括液压缸(22)和液压泵(21)；所述液压缸(22)中活塞杆的端头与翻转平台(32)的中部铰接；翻转平台(32)的下部与底架(1)铰接；所述控制开关用于控制L型工作台翻转。2.根据权利要求1所述的大吨位液压翻转台，其特征在于：还包括升降组件(6)，所述升降组件(6)包括滑动梁(62)和位于滑动梁(62)两端的定位组件(61)；所述滑动梁(62)安装在翻转平台(32)上，并与底架(1)平行；所述翻转平台(32)上铺设有导轨(33)，所述导轨(33)与滑动梁(62)垂直；滑动梁(62)上的滑块(63)沿所述导轨(33)移动，用于调节升降组件(6)的高度；所述定位组件(61)用于将滑动梁(62)固定在翻转平台(32)上。3.根据权利要求2所述的大吨位液压翻转台，其特征在于：所述滑动梁(62)两端均设置有垂直于滑动梁(62)的侧支板(621)；所述侧支板(621)上设有螺纹孔；所述定位组件(61)包括定位轴(612)和手柄(611)，所述定位轴(612)的一端与手柄(611)连接，另一端安装在螺纹孔内并压紧在翻转平台侧棱(321)上，将升降组件(6)固定。4.根据权利要求2所述的大吨位液压翻转台，其特征在于：所述滑动梁(62)两端均设置有垂直于滑动梁(62)的侧支板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红伟，赵波，徐敏，龙创平，马艳，陈豪，徐造林，韩荣生，王广涛，王枫，
申请(专利权)人：陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61