一种模具和橡胶成型模具套件制造技术

一种模具和橡胶成型模具套件，包括上模和下模，所述上模设置有凸台，所述下模设置有与所述凸台适配的凹槽，所述凸台上设置有若干第一成型孔，所述下模设置有与所述第一成型孔适配的第二成型孔，所述上模与所述下模分别设置有第一定位孔和第二定位孔，并通过螺栓将上模和下模固定，通过凸台与凹槽配合从而将上模和下模扣合在一起，并且在第一成型孔和第二成型孔内设置对应的形成，从而生产出想要的零件，并且上模和下模通过螺栓固定，以实现结构的稳定性。

A mold and rubber molding Toolkit

A rubber mold and mold package, including upper and lower die, the upper die is provided with a boss, the lower mold is provided with a groove and the convex adapter, the lug boss is provided with a plurality of first forming holes, the lower mold is provided with second holes and molding the first forming hole adapter, the upper die and the lower die are respectively provided with a first positioning hole and second locating holes, and through bolts of the upper and lower die fixed by bosses and grooves with the upper and lower die are buckled together, and set the corresponding form in the first and second molding forming hole hole, so as to produce the desired parts, and the upper and lower die fixed by bolts to achieve structural stability.

【技术实现步骤摘要】
一种模具和橡胶成型模具套件
本技术涉及橡胶件成林
，特别涉及一种模具和橡胶成型模具套件。
技术介绍
橡胶模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，橡胶成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。目前，市场上的大部分成型模具，为了精确完整的生产出标准件，结构大多复杂。而在精加工生产中，往往需要大量的一次性非标准零件，在生产加工中起防震防滑作用。此时就需要一种结构合理，简化模具的制作难度，使用寿命长，产品产出高的橡胶成型模具进行大量生产。同时，橡胶零件脱模后，现在大多工作人员还需要使用剪刀对零件的飞边进行剪裁，不但工作量较大，往往存在着修剪过量或飞边未修尽，使制品表面仍残留存粘胶或人为产生的缺口，不仅外观难看，且影响产品质量，造成大量废品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具，具有结构简单，成本低的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具，包括上模和下模，所述上模设置有凸台，所述下模设置有与所述凸台适配的凹槽，所述凸台上设置有若干第一成型孔，所述下模设置有与所述第一成型孔适配的第二成型孔，所述上模与所述下模分别设置有第一定位孔和第二定位孔，并通过螺栓将上模和下模固定。通过采用上述技术方案，通过凸台与凹槽配合从而将上模和下模扣合在一起，并且在第一成型孔和第二成型孔内设置对应的形成，从而生产出想要的零件，并且上模和下模通过螺栓固定，以实现结构的稳定性。作为本技术的改进，所述上模背离所述凸台的端面设置有若干排气孔。通过采用上述技术方案，排气孔的设置起到在模具加热的过程中，增加整体的透气性能。作为本技术的改进，所述下模朝向所述上模一端的侧壁设置有若干让位槽。通过采用上述技术方案，让位槽的设置防止在上模和下模扣合时，保护手指不被夹伤。作为本技术的改进，所述第一成型孔与所述排气孔交错间隔设置。通过采用上述技术方案，将第一成型孔与排气孔交错间隔设置，防止在加热熟化橡胶的过程中，如果第一成型孔与排气孔连通，导致橡胶溢入到通气孔中，使零件的形状无法确定。本技术的目的在于提供橡胶成型模具套件，具有结构简单，并且能够裁切上述模具生产出来的零件的飞边的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶成型模具套件，包括所述模具和与所述模具配合的剪裁装置，所述剪裁装置包括裁剪件和固定件，所述裁剪件包括一体设置的握持部和刀头部，所述刀头部的自由端中空设置形成用于放置零件第一空腔，所述刀头部的内壁向外倾斜设置形成刀口，所述固定件包括用于固定固定件的固定部和刀台部，所述刀台部的自由端设置有用于放置零件的第二空腔，所述固定部与所述第一定位孔或第二定位孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，由于采用模具生产出来的零件必然会带有飞边，此时通过固定件的第一空腔嵌入第一成型孔成型出来的部分零件，第二空腔嵌入第二成型孔成型出来的零件，在通过刀口将飞边裁切掉，将固定部与第一定位孔或第二定位孔螺纹连接，方便工作人员在裁剪固定固定件。作为本技术的改进，所述握持部为三段圆柱形设置，沿其自由端方向的半径依次减少。通过采用上述技术方案，不仅便于手握持裁剪件，而且在裁剪橡胶零件时，手更容易发力。作为本技术的改进，所述固定部的自由端设置有外螺纹。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.整体结构简单，便于安装、固定、成型；2.成本低，便于生产和裁切。附图说明图1是本技术实施例一的轴测图；图2是本技术橡胶成型模具的结构示意图；图3是本技术橡胶成型模具的剖视图；图4是本技术实施例二的轴测图；图5是本技术实施例三的轴测图。1、橡胶成型模具；11、上模；111、排气孔；112、第一定位孔；12、凸台；121、第一成型孔；13、下模；131、第二定位孔；14、凹槽；141、第二成型孔；15、六角螺栓；151、螺母；16、让位槽；2、裁剪刀具;21、裁剪件；211、刀头部；212、第一空腔；213、刀口；214、握持部；22、固定件；221、固定部；222、刀台部；223、第二空腔；3、带飞边螺钉；31、螺帽；4、成品螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种橡胶成型模具1，如图1和图2所示，由上模11和下模13组成。上模11的顶面上开设有若干排气孔111。上模11的底面上设置有凸台12，下模13的顶面上与凸台12配合设置有凹槽14。在凸台12上设置有若干半球形的第一成型孔121，在凹槽14的底面上与第一成型孔121对应位置设置有若干带有螺纹的倒圆锥形的第二成型孔141。上模11的底面上设置有贯通上模11的若干带有螺纹的第一定位孔112，下模13的顶面上与第一定位孔112对应位置设置有贯通下模13的若干带有螺纹的第二定位孔131。上模11和下模13通过六角螺栓15固定连接，该六角螺栓15从上模11的顶面，穿过第一定位孔112和第二定位孔131，与螺母151螺纹连接。下模13的顶面的前、后边缘还分别设置有两个让位槽16，用于在盖合上模11时，保护手指不被夹伤。通过橡胶成型模具1进行橡胶熟化处理，生产出的是带飞边螺钉3。如图3所示，若干排气孔111贯通上模11设置，排气孔111与第一成型孔121交错间隔排列，排气孔111中设置有筛网（图中未示出），为了防止加工时，橡胶从排气孔111中溢出。实施例2：一种裁剪刀具2，如图4所示，由裁剪件21和固定件22组成。裁剪件21的握持部214为三段式圆柱形设计，向其自由端方向，圆柱的的半径依次减小，不仅便于手握持裁剪件21，且在裁剪橡胶零件时，手更容易发力。握持部214的另一端一体设置有圆柱形的刀头部211，刀头部211中空设置形成第一空腔212。刀头部211的内壁在刀头部211开口处向外倾斜设置，与外表面相交，形成刀口213。刀头部211的外表面的半径和带飞边螺钉3的螺帽31的半径相同。如图2和图4所示，固定件22设置有与下模13的第二定位孔131相配合的带有外螺纹的圆柱形的固定部221，使固定件22通过固定部221和第二通孔131螺纹连接，可以固定在下模13的顶面上，便于进行裁剪工作。固定部221的光滑端一体设置有刀台部222。刀台部222的自由端面上开有与裁剪件21的刀头部211配合的第二空腔223。将带飞边螺钉3放入刀台部222的第二空腔223中，拿裁剪件21的刀头部211，压入第二空腔223中，使带飞边螺钉3去掉飞边制成成品螺钉4。实施例3：如图5所示，一种橡胶成型模具套件，包括实施例1中的一种橡胶成型模具1和实施例2中的一种裁剪刀具2。工作过程：将若干生胶条插入第二成型孔141中，将上模11和下模13盖合。用六角螺栓15将上模11和下模13锁定。将橡胶成型模具放入烤箱中，进行橡胶螺钉的熟化烤制。烤制完成后，待橡胶成型模具冷却后，将橡胶成型模具放在工作台上，旋开六角螺栓15，将上模11和下模13分开，取出带飞边螺钉3。将裁剪刀具的固定件22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于：包括上模（11）和下模（13），所述上模设置有凸台（12），所述下模（13）设置有与所述凸台（12）适配的凹槽（14），所述凸台上设置有若干第一成型孔（121），所述下模（13）设置有与所述第一成型孔（121）适配的第二成型孔（141），所述上模（11）与所述下模（13）分别设置有第一定位孔（112）和第二定位孔（131），并通过螺栓将上模（11）和下模（13）固定。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于：包括上模（11）和下模（13），所述上模设置有凸台（12），所述下模（13）设置有与所述凸台（12）适配的凹槽（14），所述凸台上设置有若干第一成型孔（121），所述下模（13）设置有与所述第一成型孔（121）适配的第二成型孔（141），所述上模（11）与所述下模（13）分别设置有第一定位孔（112）和第二定位孔（131），并通过螺栓将上模（11）和下模（13）固定。2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述上模（11）背离所述凸台（12）的端面设置有若干排气孔（111）。3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述下模（13）朝向所述上模（11）一端的侧壁设置有若干让位槽（16）。4.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述第一成型孔（121）与所述排气孔（111）交错间隔设置。5.一种橡胶成型模具套件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付鸿艺，
申请(专利权)人：北京三维博艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11