一种环形自动硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形自动硫化装置，包括底座、第一托架、油缸、伸缩杆组、上加热板、上模、立柱、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘工作台、数量为4件的下加热板、下模、第二托架、风机、控制器、推料机构，将原料放置于下模内，控制器控制伺服电机带动工作台转动90°，从而下模转动到上模正下方，油缸推动上模下移与下模合模，上加热板和下加热板工作对原料进行加热硫化，硫化完成时，油缸复位，完成分模，伺服电机带动工作台转动90°，风机工作，对硫化后的零件进行冷却，随后，伺服电机带动工作台转动90°，推料机构动作将零件推出下模即可。该装置结构简单，自动连续硫化、冷却、卸料，极大提高生产效率，简化生产流程，缩短生产周期。

A circular automatic vulcanization device

The utility model discloses an annular automatic vulcanizing device, which comprises a base, a first bracket, oil cylinder, telescopic rod group, heating plate, mold, column, servo motor, gear, slewing bearing, disk worktable, number for the heating plate, 4 pieces of the mold, second bracket, fan, controller and the material pushing mechanism, raw materials will be placed in the lower mold, the controller controls the servo motor to drive the worktable rotate 90 degrees to rotate to the lower die just below the upper die, die down and push cylinder die mold, heating plate and a lower heating plate for heating vulcanization on raw material, curing is completed, cylinder reset, complete sub module, servo motor to drive the table to rotate 90 degrees, the fan work on curing parts after cooling, then the servo motor to drive the worktable rotate 90 degrees pusher action will be launched under the mold parts You can. The device has simple structure, automatic continuous vulcanization, cooling and discharging, greatly improving production efficiency, simplifying the production process and shortening the production cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种环形自动硫化装置
本技术涉及一种硫化装置，尤其涉及一种环形自动硫化装置。
技术介绍
硫化是橡胶零件生产的重要工艺之一，目前，厂家采用平板硫化机进行橡胶硫化，平板硫化机均采用间歇式生产方式，即手动上料和下料时需要停机，导致生产效率低下，同时，平板硫化机无法对硫化后的零件进行冷却，采用自然冷却，导致耗时长，生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种环形自动硫化装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种环形自动硫化装置，来解决平板硫化机生产效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种环形自动硫化装置，包括底座、第一托架、油缸、伸缩杆组、上加热板、上模、立柱、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘工作台、数量为4件的下加热板、下模、第二托架、风机、控制器、推料机构，所述的第一托架位于底座上端左侧，所述的第一托架与底座螺纹相连，所述的油缸位于第一托架下端，所述的油缸与第一托架螺纹相连，所述的伸缩杆组位于油缸左右两侧且位于第一托架下端，所述的伸缩杆组与油缸活动相连且与第一托架螺纹相连，所述的上加热板位于油缸下端且位于伸缩杆组下端，所述的上加热板与油缸螺纹相连且与伸缩杆组螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形自动硫化装置，其特征在于包括底座、第一托架、油缸、伸缩杆组、上加热板、上模、立柱、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘工作台、数量为4件的下加热板、下模、第二托架、风机、控制器、推料机构，所述的第一托架位于底座上端左侧，所述的第一托架与底座螺纹相连，所述的油缸位于第一托架下端，所述的油缸与第一托架螺纹相连，所述的伸缩杆组位于油缸左右两侧且位于第一托架下端，所述的伸缩杆组与油缸活动相连且与第一托架螺纹相连，所述的上加热板位于油缸下端且位于伸缩杆组下端，所述的上加热板与油缸螺纹相连且与伸缩杆组螺纹相连，所述的上模位于上加热板下端，所述的上模与上加热板螺纹相连，所述的立柱位于底座上端中心处，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种环形自动硫化装置，其特征在于包括底座、第一托架、油缸、伸缩杆组、上加热板、上模、立柱、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘工作台、数量为4件的下加热板、下模、第二托架、风机、控制器、推料机构，所述的第一托架位于底座上端左侧，所述的第一托架与底座螺纹相连，所述的油缸位于第一托架下端，所述的油缸与第一托架螺纹相连，所述的伸缩杆组位于油缸左右两侧且位于第一托架下端，所述的伸缩杆组与油缸活动相连且与第一托架螺纹相连，所述的上加热板位于油缸下端且位于伸缩杆组下端，所述的上加热板与油缸螺纹相连且与伸缩杆组螺纹相连，所述的上模位于上加热板下端，所述的上模与上加热板螺纹相连，所述的立柱位于底座上端中心处，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的伺服电机位于立柱外侧，所述的伺服电机与立柱螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立柱上端且位于齿轮一侧，所述的回转支承与立柱紧配相连且与齿轮啮合相连，所述的圆盘工作台位于回转支承上端，所述的圆盘工作台与回转支承螺纹相连，所述的下加热板位于圆盘工作台上端，所述的下加热板与圆盘工作台螺纹相连，所述的下加热板上端还设有数量为3件的下模，所述的下模与下加热板螺纹相连，所述的第二托架位于底座上端，所述的第二托架与底座螺纹相连，所述的风机位于第二托架下端，所述的风机与第二托...

【专利技术属性】
技术研发人员：时国平，钱叶册，孙佐，
申请(专利权)人：池州学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34