The utility model relates to a grinding blade tenon groove and a lock plate groove of the CBN wheel, which is characterized in that it comprises a matrix ring, the outer surface of the base is provided with a convex circle, the convex and the matrix is integrally arranged, in the outer surface of the substrate is provided with a grinding the grinding layer by layer, cubic boron nitride abrasive electroplating processing to the surface of the substrate. The utility model is formed on the external surface of the grinding wheel matrix convex, cubic boron nitride abrasive surface plating medium in vitro to form a sharp grinding layer, grinding wheel without diamond roller grinding, grinding the workpiece directly, reduce production, at the same time, can get rid of the dependence of creep feed grinding, the grinding wheel can be directly used on a surface grinder, grinding blade line implementation improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼砂轮
本技术涉及砂轮领域,特别是涉及一种用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼(CBN)砂轮。
技术介绍
叶片磨削需分3个部位进行磨削,即:榫棒部位、叶片榫头榫槽及叶片榫头锁片槽。采用普通砂轮磨削时,砂轮需要先经过金刚石滚轮修磨,再对叶片进行磨削。磨削不同部位的砂轮,需不同的金刚石滚轮修磨,因此,在磨削叶片时,不仅需要修磨砂轮,还需更换滚轮,工序多,生产效率比较低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种能够提高生产效率的用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼砂轮。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼砂轮,其特征在于:它包括圆环形的基体,所述基体的外表面设置有一圈凸起,所述凸起与基体呈一体设置,在所述基体的外表面设置有磨削层;所述磨削层采用立方氮化硼磨料电镀加工到所述基体的外表面层。所述基体采用45#钢调质处理后精加工而成。所述基体外表面的凸起截面为矩形形状。所述基体外表面的凸起截面为三角形形状。所述磨削层的立方氮化硼磨料粒径为140-160μm。本技术由于采取以上技术方案 ...
【技术保护点】
一种用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼砂轮,其特征在于:它包括圆环形的基体,所述基体的外表面设置有一圈凸起,所述凸起与基体呈一体设置,在所述基体的外表面设置有磨削层;所述磨削层采用立方氮化硼磨料电镀加工到所述基体的外表面层;所述基体外表面的凸起截面为矩形形状或三角形形状。
【技术特征摘要】
1.一种用于修磨叶片榫头槽和锁片槽的立方氮化硼砂轮,其特征在于:它包括圆环形的基体,所述基体的外表面设置有一圈凸起,所述凸起与基体呈一体设置,在所述基体的外表面设置有磨削层;所述磨削层采用立方氮化硼磨料电镀加工到所述基体的外表面层;所述基体外表面的凸起截面为矩形形...
【专利技术属性】
技术研发人员:温学兵,姜绍西,
申请(专利权)人:北京宏大峰钻石机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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