一种用于硬质合金刀片的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硬质合金刀片的数控磨床，其结构包括磨头滑座、磨头座、龙门立柱、数控电机头架、电源线、调速器、磨床底座、合金刀片模具、工作台滑座、工作台、尾架、加强平衡块、磨头、磨头横梁，工作台的下端机械连接于工作台滑座的上端，合金刀片模具的左右两端分别间隙配合数控电机头架与尾架，调速器的后端通过电源线与数控电机头架的内部电路板电连接，磨床底座上端的后端焊接龙门立柱且为一体化结构，本实用新型专利技术的有益效果：通过在设备上增加了调速器，可对设备上数控电机头架的转速进行调速，在进行慢速削磨和精确削磨时，可使数控电机头架慢速运转，较为实用。

A CNC grinding machine for cemented carbide blades

The utility model discloses a CNC grinding machine for hard alloy cutter, the grinding head structure comprises a sliding seat, a grinding head seat, Longmen post, CNC motor frame, power line, governor, grinding base, mold, alloy blade bench sliding seat, worktable, tailstock, grinding head, grinding block, strengthen the balance beam. The lower mechanical table is connected to the upper end of the bench sliding seat, both ends of the left die alloy blade respectively gap with the headstock and tailstock of NC machine, the internal plate is electrically connected with the circuit controller through the power line and rear headstock CNC grinder motor, the upper end of the base is welded Longmen column and for the integrated structure of the utility model. The beneficial effect: through the governor increase in equipment, the equipment on the headstock speed numerical control motor speed, in the slow grinding and precision cutting Grinding, NC headstock motor can make slow, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金刀片的数控磨床
本技术是一种用于硬质合金刀片的数控磨床，属于数控磨床加工领域。
技术介绍
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。现有技术公开了申请号为：201220278398.1的一种用于硬质合金刀片的数控磨床，属于数控磨床加工领域。其特征是包括包括床身(16)、立柱(7)、横向工作台、纵向工作台、数控回转工作台(12)、垂直进给拖板(8)、磨削电主轴(9)，横向工作台和纵向工作台组成十字滑台结构装配在床身(16)上，数控回转工作台(12)倾斜装配在横向工作台上，待磨削的盘形铣刀安装在与数控回转工作台(12)固连的定位芯轴上。本技术采用多轴数控联动机床，机床运动精度高，可实现复杂曲面的磨削，满足盘形铣刀刃形的磨削，解决大型、小批量齿轮、螺杆、蜗杆等成形中的刀具问题。现有技术中，数控磨床在进行硬质合金刀片的削磨时，无法进行磨头的转速，无法进行慢速削磨和精确削磨，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于硬质合金刀片的数控磨床，以解决现有技术中，数控磨床在进行硬质合金刀片的削磨时，无法进行磨头的转速，无法进行慢速削磨和精确削磨，较为不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于硬质合金刀片的数控磨床，其结构包括磨头滑座、磨头座、龙门立柱、数控电机头架、电源线、调速器、磨床底座、合金刀片模具、工作台滑座、工作台、尾架、加强平衡块、磨头、磨头横梁，所述工作台的下端机械连接于工作台滑座的上端，所述合金刀片模具的左右两端分别间隙配合数控电机头架与尾架，所述调速器的后端通过电源线与数控电机头架的内部电路板电连接，所述磨床底座上端的后端焊接龙门立柱且为一体化结构，所述工作台滑座的后侧上设有加强平衡块，所述磨头横梁前端的外表面装设有磨头滑座，所述调速器包括旋转调速器、面板、调速开关器、后罩、散热孔、传动轴、变压限位板、主板、输出端接头、调节器、变压保护器，所述面板的后端与后罩的前端间隙配合，所述面板外表面设有旋转调速器与调速开关器，所述后罩的左右两侧装设有散热孔，所述后罩的内部设有主板，所述主板的上端中部装设有变压限位板，所述变压限位板的左端与变压保护器电连接，所述调节器焊接在主板的上端右侧，所述输出端接头设有四个且焊接在主板的上端，所述旋转调速器的左端通过传动轴与变压限位板的右端相配合。进一步地，所述磨头的上端通过磨头座与磨头滑座焊接且为一体化结构。进一步地，所述磨床底座上端的中部焊接有工作台滑座。进一步地，所述磨头横梁的左右两端机械连接于龙门立柱。进一步地，所述工作台的上端焊接有数控电机头架与尾架。进一步地，所述龙门立柱设有两个且相互平行。进一步地，所述后罩为ABS科研材质，具有耐热、耐磨的特性。本技术的有益效果：通过在设备上增加了调速器，可对设备上数控电机头架的转速进行调速，在进行慢速削磨和精确削磨时，可使数控电机头架慢速运转，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于硬质合金刀片的数控磨床的结构示意图。图2为本技术一种用于硬质合金刀片的数控磨床的调速器结构示意图。图3为本技术调速器的内部结构示意图。图中：磨头滑座-1、磨头座-2、龙门立柱-3、数控电机头架-4、电源线-5、调速器-6、磨床底座-7、合金刀片模具-8、工作台滑座-9、工作台-10、尾架-11、加强平衡块-12、磨头-13、磨头横梁-14、旋转调速器-601、面板-602、调速开关器-603、后罩-604、散热孔-605、传动轴-606、变压限位板-607、主板-608、输出端接头-609、调节器-6010、变压保护器-6011。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于硬质合金刀片的数控磨床：其结构包括磨头滑座1、磨头座2、龙门立柱3、数控电机头架4、电源线5、调速器6、磨床底座7、合金刀片模具8、工作台滑座9、工作台10、尾架11、加强平衡块12、磨头13、磨头横梁14，所述工作台10的下端机械连接于工作台滑座9的上端，所述合金刀片模具8的左右两端分别间隙配合数控电机头架4与尾架11，所述调速器6的后端通过电源线5与数控电机头架4的内部电路板电连接，所述磨床底座7上端的后端焊接龙门立柱3且为一体化结构，所述工作台滑座9的后侧上设有加强平衡块12，所述磨头横梁14前端的外表面装设有磨头滑座1,所述调速器6包括旋转调速器601、面板602、调速开关器603、后罩604、散热孔605、传动轴606、变压限位板607、主板608、输出端接头609、调节器6010、变压保护器6011，所述面板602的后端与后罩604的前端间隙配合，所述面板602外表面设有旋转调速器601与调速开关器603，所述后罩604的左右两侧装设有散热孔605，所述后罩604的内部设有主板608，所述主板608的上端中部装设有变压限位板607，所述变压限位板607的左端与变压保护器6011电连接，所述调节器6010焊接在主板608的上端右侧，所述输出端接头609设有四个且焊接在主板608的上端，所述旋转调速器601的左端通过传动轴606与变压限位板607的右端相配合,所述磨头13的上端通过磨头座2与磨头滑座1焊接且为一体化结构,所述磨床底座7上端的中部焊接有工作台滑座9,所述磨头横梁14的左右两端机械连接于龙门立柱3,所述工作台10的上端焊接有数控电机头架4与尾架11,所述龙门立柱3设有两个且相互平行,所述后罩604为ABS科研材质，具有耐热、耐磨的特性。在进行使用时，工作人员应先确认机器是否损坏，调速器6是否能够正常使用，再确认无问题后，将可以使用本设备，在进行硬质合金刀片的削磨时，应先将硬质合金刀片放入合金刀片模具8内，在启动设备，利用磨头13和数控电机头架4与尾架11对硬质合金刀片进行磨削，是硬质合金刀片达到使用者要求，在削磨时，如需要慢速削磨或精确消磨等需要数控电机头架4慢速运转时，即可开启调速器6进行调速。本专利所述的磨头13磨头电机又称“高速磨头、高速磨头电机”因为其优良的性能目前被广泛应用在磨削、钻铣削等领域，同样也适用于高速磨削轴承的微型小孔及沟道等。本技术部件磨头滑座1、磨头座2、龙门立柱3、数控电机头架4、电源线5、调速器6、磨床底座7、合金刀片模具8、工作台滑座9、工作台10、尾架11、加强平衡块12、磨头13、磨头横梁14、旋转调速器601、面板602、调速开关器603、后罩604、散热孔605、传动轴606、变压限位板607、主板608、输出端接头609、调节器6010、变压保护器6011，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硬质合金刀片的数控磨床，其结构包括磨头滑座(1)、磨头座(2)、龙门立柱(3)、数控电机头架(4)、电源线(5)、调速器(6)、磨床底座(7)、合金刀片模具(8)、工作台滑座(9)、工作台(10)、尾架(11)、加强平衡块(12)、磨头(13)、磨头横梁(14)，其特征在于：所述工作台(10)的下端机械连接于工作台滑座(9)的上端，所述合金刀片模具(8)的左右两端分别间隙配合数控电机头架(4)与尾架(11)，所述调速器(6)的后端通过电源线(5)与数控电机头架(4)的内部电路板电连接，所述磨床底座(7)上端的后端焊接龙门立柱(3)且为一体化结构，所述工作台滑座(9)的后侧上设有加强平衡块(12)，所述磨头横梁(14)前端的外表面装设有磨头滑座(1)；所述调速器(6)包括旋转调速器(601)、面板(602)、调速开关器(603)、后罩(604)、散热孔(605)、传动轴(606)、变压限位板(607)、主板(608)、输出端接头(609)、调节器(6010)、变压保护器(6011)，所述面板(602)的后端与后罩(604)的前端间隙配合，所述面板(602)外表面设有旋转调速器(601)与调速开关器(603)，所述后罩(604)的左右两侧装设有散热孔(605)，所述后罩(604)的内部设有主板(608)，所述主板(608)的上端中部装设有变压限位板(607)，所述变压限位板(607)的左端与变压保护器(6011)电连接，所述调节器(6010)焊接在主板(608)的上端右侧，所述输出端接头(609)设有四个且焊接在主板(608)的上端，所述旋转调速器(601)的左端通过传动轴(606)与变压限位板(607)的右端相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金刀片的数控磨床，其结构包括磨头滑座(1)、磨头座(2)、龙门立柱(3)、数控电机头架(4)、电源线(5)、调速器(6)、磨床底座(7)、合金刀片模具(8)、工作台滑座(9)、工作台(10)、尾架(11)、加强平衡块(12)、磨头(13)、磨头横梁(14)，其特征在于：所述工作台(10)的下端机械连接于工作台滑座(9)的上端，所述合金刀片模具(8)的左右两端分别间隙配合数控电机头架(4)与尾架(11)，所述调速器(6)的后端通过电源线(5)与数控电机头架(4)的内部电路板电连接，所述磨床底座(7)上端的后端焊接龙门立柱(3)且为一体化结构，所述工作台滑座(9)的后侧上设有加强平衡块(12)，所述磨头横梁(14)前端的外表面装设有磨头滑座(1)；所述调速器(6)包括旋转调速器(601)、面板(602)、调速开关器(603)、后罩(604)、散热孔(605)、传动轴(606)、变压限位板(607)、主板(608)、输出端接头(609)、调节器(6010)、变压保护器(6011)，所述面板(602)的后端与后罩(604)的前端间隙配合，所述面板(602)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，王恺，汪军，王忠云，任炳新，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44