具有温度检测功能的管接头端面打孔机构及其使用方法技术

公开了一种具有温度检测功能的管接头端面打孔机构及其使用方法，包括底座、固定座、传动系统、管接头夹具，管接头夹具还设有搁置柱，能够对管接头进行稳定的搁置，不但解决了管接头端面的打孔问题，还解决了管接头端面的打孔过程中，如何对管接头进行固定的难题，除此以外，还能够对打孔过程中所产生的温度进行检测，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

A hole punching mechanism for the end of the pipe joint and its use method

Discloses a punching mechanism of pipe end and method of use, not only solved the problem drilling pipe joint face, also solves the problem of drilling pipe joint in the end, how to fix the problem of pipe joints, in addition, also can detect the generated in the process of drilling temperature, and the whole operation simple, high accuracy, low production costs, significantly enhanced, but also greatly improve the efficiency and reliability of the overall operation.

【技术实现步骤摘要】
一种管接头端面的打孔机构及其使用方法
本专利技术涉及管接头的打孔领域，更具体地讲，涉及一种管接头端面的打孔机构及其使用方法。
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用，具有相当重要的作用。在生产管接头的过程中，由于连接或者定位的需要，需要在管接头的端面上进行打孔，当下市场，对于管接头端面的打孔工作，还是采用普通的打孔工装，然而管接头的端面的区域狭窄，一般的打孔工装操作起来非常困难，甚至会将管接头的端面损坏，造成管接头的报废。而且，在对管接头操作时，如何对管接头进行固定也是困扰设计和操作人员的一个方面。管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种，尤其是对于软管而言，在打孔的过程中不可避免的会出现温度的升高，过高的温度不可避免的会对管接头产生严重的影响，因此有必要对打孔过程中的温度进行检测。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种能够对管接头端面进行打孔的机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。按照本专利技术提供的技术方案，所述的打孔机构包括底座，所述的底座由前座和后组成，所述的前座和后座由左右两根第一导轨通过固定件固定连接，所述的前座和后座上设有固定座，所述的固定座上设有管接头夹具，其特征在于，所述的前座端面上设有第一气缸，所述的左右两根第一导轨上分别设有第一驱动滑块，所述的第一驱动滑块与所述的第一气缸的推杆连接，所述的第一驱动滑块上设有第一连接板，所述的第一连接板上通过连接件连接有支架，左右两个支架通过横梁固定连接，所述的左右两个支架对应位置处通过固定件连接有两根第二导轨，所述的左右两个支架之间还设有第一丝杠，所述的左支架和/或右支架上设有第二气缸，所述的第二气缸与所述的第一丝杠连接，所述的两根第二导轨上分别连接有第二驱动滑块，所述的第二驱动滑块上连接有第二连接板，所述的第二连接板上固定连接有打孔支架，所述的管接头夹具包括基座，所述的基座上前后两侧分别设有两个梯形凸台，所述的两个梯形凸台平行设置，所述的两个梯形凸台中间设有立柱，所述的梯形凸台和立柱对应位置处设有通孔，所述的通孔内设有转轴，所述的立柱的顶部设有下压夹爪，前后的梯形凸台之间设有搁置柱，所述的搁置柱，所述的搁置柱上设有搁置面，所述的搁置面用于搁置管接头，所述的搁置柱置于搁置基板上，所述的搁置基板设于所述的基座上，所述的基座上还设有定位板，所述的打孔支架下方还设有温度传感器。进一步的，所述的打孔支架的左右两侧设有两根第三导轨，所述的两根第三导轨之间设有第二丝杠，所述的打孔支架上端设有第三气缸，所述的第二丝杠与所述的第三气缸连接，所述的两根第三导轨上分别设有第三驱动滑块，所述的第三驱动滑块固定连接有第三连接板，所述的第三连接板上固定连接有固定夹爪，所述的固定夹爪上夹持有打孔气缸，所述的打孔气缸底部设有打孔冲针。优选的，所述的打孔冲针可更换。进一步的，所述的前座和后座下部设有缓冲座。进一步的，所述的下压夹爪的下表面设有保护软膜。进一步的，所述的固定件为压扣螺母和与所述的压扣螺母配合的螺栓，所述的连接件为铆钉。进一步的，所述的固定座的上表面铺设有防滑薄膜。本专利技术不但解决了管接头端面的打孔问题，还解决了管接头端面的打孔过程中，如何对管接头进行固定的难题，除此以外，还能够对打孔过程中所产生的温度进行检测，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的管接头夹具结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如附图1，2所示，所述的底座由前座1-1和后座1-2组成，所述的前座1-1和后座1-2由左右两根第一导轨1-3通过固定件固定连接，所述的前座1-1和后座1-2上设有固定座2，所述的固定座2上设有管接头夹具，其特征在于，所述的前座1-1端面上设有第一气缸3，所述的左右两根第一导轨1-3上分别设有第一驱动滑块4，所述的第一驱动滑块4与所述的第一气缸3的推杆连接，所述的第一驱动滑块4上设有第一连接板，所述的第一连接板上通过连接件连接有支架5，左右两个支架5通过横梁6固定连接，所述的左右两个支架5对应位置处通过固定件连接有两根第二导轨5-1，所述的左右两个支架5之间还设有第一丝杠7-1，所述的左支架5和/或右支架5上设有第二气缸8，所述的第二气缸8与所述的第一丝杠7-1连接，所述的两根第二导轨5-1上分别连接有第二驱动滑块9，所述的第二驱动滑块9上连接有第二连接板，所述的第二连接板上固定连接有打孔支架10，述的打孔支架的左右两侧设有两根第三导轨10-1，所述的两根第三导轨10-1之间设有第二丝杠7-2，所述的打孔支架上端设有第三气缸11，所述的第二丝杠7-2与所述的第三气缸11连接，所述的两根第三导轨10-1上分别设有第三驱动滑块12，所述的第三驱动滑块12固定连接有第三连接板，所述的第三连接板上固定连接有固定夹爪13，所述的固定夹爪13上夹持有打孔气缸14，所述的打孔气缸14底部设有打孔冲针15，所述的管接头夹具包括基座16，所述的基座16上前后两侧分别设有两个梯形凸台17，所述的两个梯形凸台17平行设置，所述的两个梯形凸台17中间设有立柱18，所述的梯形凸台17和立柱18对应位置处设有通孔，所述的通孔内设有转轴19，所述的立柱18的顶部设有下压夹爪20，前后的梯形凸台17之间设有搁置柱21，所述的搁置柱21，所述的搁置柱21上设有搁置面，所述的搁置面用于搁置管接头，所述的搁置柱21置于搁置基板22上，所述的搁置基板22设于所述的基座16上，所述的基座16上还设有定位板23，所述的打孔支架下方还设有温度传感器24。所述的打孔冲针15可更换，能够对不同材质的管接头进行打孔。所述的前座1-1和后座1-2下部设有缓冲座25，保证了整个打孔过程的稳固性。所述的下压夹爪20的下表面设有保护软膜，能够对管接头端面起到很好的保护作用。优选的，所述的固定件为压扣螺母和与所述的压扣螺母配合的螺栓，所述的连接件为铆钉。所述的固定座2的上表面铺设有防滑薄膜，防止夹具发生移动，影响打孔精度。该管接头端面的打孔机构的使用方法如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）根据管接头的材质情况，安装所匹配的打孔冲针于打孔气缸底部，C）转动立柱，保持所需要的空间，将管接头放置于搁置柱的搁置面上，再转动立柱，将下压夹爪夹住管接头，D）将管接头夹具放置于固定座的合适位置，E）打开第一气缸，第一驱动滑块带动支架前后运动到合适的位置，F）打开第二气缸，第一丝杠运动，第二驱动滑块带动打孔支架左右运动到合适的位置，G）打开第三气缸，第二丝杠运动，第三驱动滑块带动打孔气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头端面的打孔机构，所述的打孔机构包括底座，所述的底座由前座和后组成，所述的前座和后座由左右两根第一导轨通过固定件固定连接，所述的前座和后座上设有固定座，所述的固定座上设有管接头夹具，其特征在于，所述的前座端面上设有第一气缸，所述的左右两根第一导轨上分别设有第一驱动滑块，所述的第一驱动滑块与所述的第一气缸的推杆连接，所述的第一驱动滑块上设有第一连接板，所述的第一连接板上通过连接件连接有支架，左右两个支架通过横梁固定连接，所述的左右两个支架对应位置处通过固定件连接有两根第二导轨，所述的左右两个支架之间还设有第一丝杠，所述的左支架和/或右支架上设有第二气缸，所述的第二气缸与所述的第一丝杠连接，所述的两根第二导轨上分别连接有第二驱动滑块，所述的第二驱动滑块上连接有第二连接板，所述的第二连接板上固定连接有打孔支架，所述的管接头夹具包括基座，所述的基座上前后两侧分别设有两个梯形凸台，所述的两个梯形凸台平行设置，所述的两个梯形凸台中间设有立柱，所述的梯形凸台和立柱对应位置处设有通孔，所述的通孔内设有转轴，所述的立柱的顶部设有下压夹爪，前后的梯形凸台之间设有搁置柱，所述的搁置柱，所述的搁置柱上设有搁置面，所述的搁置面用于搁置管接头，所述的搁置柱置于搁置基板上，所述的搁置基板设于所述的基座上，所述的基座上还设有定位板，所述的打孔支架下方还设有温度传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种管接头端面的打孔机构，所述的打孔机构包括底座，所述的底座由前座和后组成，所述的前座和后座由左右两根第一导轨通过固定件固定连接，所述的前座和后座上设有固定座，所述的固定座上设有管接头夹具，其特征在于，所述的前座端面上设有第一气缸，所述的左右两根第一导轨上分别设有第一驱动滑块，所述的第一驱动滑块与所述的第一气缸的推杆连接，所述的第一驱动滑块上设有第一连接板，所述的第一连接板上通过连接件连接有支架，左右两个支架通过横梁固定连接，所述的左右两个支架对应位置处通过固定件连接有两根第二导轨，所述的左右两个支架之间还设有第一丝杠，所述的左支架和/或右支架上设有第二气缸，所述的第二气缸与所述的第一丝杠连接，所述的两根第二导轨上分别连接有第二驱动滑块，所述的第二驱动滑块上连接有第二连接板，所述的第二连接板上固定连接有打孔支架，所述的管接头夹具包括基座，所述的基座上前后两侧分别设有两个梯形凸台，所述的两个梯形凸台平行设置，所述的两个梯形凸台中间设有立柱，所述的梯形凸台和立柱对应位置处设有通孔，所述的通孔内设有转轴，所述的立柱的顶部设有下压夹爪，前后的梯形凸台之间设有搁置柱，所述的搁置柱，所述的搁置柱上设有搁置面，所述的搁置面用于搁置管接头，所述的搁置柱置于搁置基板上，所述的搁置基板设于所述的基座上，所述的基座上还设有定位板，所述的打孔支架下方还设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种管接头端面的打孔机构，其特征在于，所述的打孔支架的左右两侧设有两根第三导轨，所述的两根第三导轨之间设有第二丝杠，所述的打孔支架上端设有第三气缸，所述的第二丝杠与所述的第三气缸连接，所述的两根第三导轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：单杰，
申请(专利权)人：单杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32