一种装订机打孔定位装置制造方法及图纸

一种装订机打孔定位装置，属于装订机领域。本实用新型专利技术包括压纸座、设于压纸座的激光定位装置，激光定位装置包括嵌设于压纸座的激光滑板、设于激光滑板处于打孔装置下方一端的激光座、用于将激光滑板限制于压纸座内的激光压板；激光座设有沿打孔装置的打孔针轴线竖直向下发射激光的激光组件；激光组件通过回避机构来实现对打孔装置进行打孔时的避让。本实用新型专利技术通过设于压纸座上并处于打孔装置下方的点光源来定位，定位的准确度高，同时通过回避机构避免了其对打孔装置打孔过程的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装订机领域，尤其涉及一种装订机打孔定位装置。
技术介绍
现有的装订机为了在打孔时能够将所打孔位置在纸面上标示出来，往往会设有一激光定位装置。如申请号为201120305901.3的中国专利公开了一种装订机打孔定位装置，在装订机的打孔电机下面的电机轴外有法兰套，法兰套上端装在打孔电机的下面，法兰套的中心轴与电机轴重合，在钻刀轴线周边装有两个激光线光源，两个激光线光源的位置相当垂直，一个激光线光源装在法兰套外面圆柱面的正面，另一个激光线光源装在机架的侧面，两个激光线光源的光源线向下并与垂线形成15°发射角，两个激光线光源的光源线互相垂直。此装订机打孔定位装置的两个互相垂直激光线光源装在打孔电机下面的电机轴外的法兰套上，给出的激光十字线与电机移动位置同步，能准确地预测打孔钻落下的位置。但是该定位装置还是存在定位不够准确的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种定位准确且稳定的装订机打孔定位装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种装订机打孔定位装置，包括压纸座、设于所述压纸座的激光定位装置，所述激光定位装置包括嵌设于所述压纸座的激光滑板、设于所述激光滑板处于打孔装置下方一端的激光座、用于将所述激光滑板限制于所述压纸座内的激光压板；所述激光座设有沿打孔装置的打孔针轴线竖直向下发射激光的激光组件；所述激光组件通过回避机构来实现对打孔装置进行打孔时的避让。现有的装订机打孔定位装置，如上述对比文件所述，其通过两个激光线光源发出的十字交叉光线来定位，且两个激光光源随打孔电机一起上下运动，一方面容易受打孔电机振动的影响，另一方面两个激光光源处于不同高度时其激光线的交点大小会发生变化，影响其定位的准确度。而本技术的激光组件设于压纸座上，避免了打孔电机振动的影响，同时通过一个处于打孔装置下方的点光源来进行定位，定位准确度高，并可通过回避机构来实现对打孔装置向下打孔时的避让。作为本技术优选，所述激光组件包括横向设置的激光管、设于所述激光管处于所述激光滑板边侧一端的用于发射激光的激光头、设于其另一端的用于将激光竖直向下反射的反光镜，所述激光管于所述反光镜下方设有激光口。作为本技术优选，所述激光滑板设有当其前后滑动时给升降机构提供空间的容置孔。作为本技术优选，所述激光滑板其安置所述激光座的端部一边侧设有安置板。作为本技术优选，所述激光滑板其远离所述激光座的一端边侧设有用于限制其向前滑动的限位板。作为本技术优选，所述激光滑板其远离所述激光座的一端与所述压纸座或激光压板之间设有复位弹簧。作为本技术优选，所述回避机构包括固连于所述激光压板其靠近所述限位板一端的连接板、连接打孔装置与所述连接板的激光推板、设于所述限位板靠近所述激光推板一侧的与所述激光推板相配合的滚动轴承，所述激光推板下端与所述滚动轴承相接处设有朝向所述激光滑板后移方向的斜面。作为本技术优选，所述激光推板包括连接打孔装置和所述连接板的连接部、与所述连接部靠近所述限位板一侧垂直相接的设有所述斜面的推板部，所述连接部设有竖直向的导向孔，所述连接板通过设于其上端并穿过所述导向孔的固定件与所述连接部相连。本技术的优点是：通过设于压纸座上并处于打孔装置下方的点光源来定位，定位的准确度高，同时通过回避机构避免了其对打孔装置打孔过程的影响。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1的另一个视角的爆炸结构示意图。1-压纸座；21-激光滑板；22-激光座；23-激光压板；211-容置孔；212-安置板；213-限位板；214-复位弹簧；221-激光管；222-激光头；31-连接板；32-激光推板；33-滚动轴承；34-固定件；321-连接部；322-推板部；3211-导向孔；3221-斜面。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。如图1-2所示，本技术包括压纸座1、设于所述压纸座的激光定位装置，其特征在于，所述激光定位装置包括嵌设于所述压纸座1的激光滑板21、设于所述激光滑板21处于打孔装置下方一端的激光座22、用于将所述激光滑板21限制于所述压纸座1内的激光压板23；所述激光座22设有沿打孔装置的打孔针轴线竖直向下发射激光的激光组件；所述激光组件包括横向设置的激光管221、设于所述激光管221处于所述激光滑板21边侧一端的用于发射激光的激光头222、设于其另一端的用于将激光竖直向下反射的反光镜，所述激光管于所述反光镜下方设有激光口。所述激光组件通过回避机构来实现对打孔装置进行打孔时的避让。本技术的激光组件设于压纸座1上，避免了打孔电机振动的影响，同时通过一个处于打孔装置下方的点光源来进行定位，定位准确度高，并可通过回避机构来实现对打孔装置向下打孔时的避让。所述激光滑板21设有当其前后滑动时给升降机构提供空间的容置孔211，保证其前后滑动的流畅性。所述激光滑板21其安置所述激光座22的端部一边侧设有安置板212，结构简单且能保证激光组件的稳定定位。所述激光滑板21其远离所述激光座22的一端边侧设有用于限制其向前滑动的限位板213，所述限位板213通过与激光压板23相抵触来保证激光滑板位置的稳定性，从而保证定位准确度。所述激光滑板21其远离所述激光座22的一端与所述压纸座1或激光压板23之间设有复位弹簧214，使其进行避让运动后能准确复位，避免对定位准确度的影响。所述回避机构包括固连于所述激光压板23其靠近所述限位板213一端的连接板31、连接打孔装置与所述连接板31的激光推板32、设于所述限位板213靠近所述激光推板32一侧的与所述激光推板32相配合的滚动轴承33，所述激光推板32下端与所述滚动轴承33相接处设有朝向所述激光滑板21后移方向的斜面3221，所述回避机构工作时，打孔装置向下运动带动激光推板32下压，激光推板32的斜面3221通过推动滚动轴承33使激光滑板21向后滑动，完成对打孔装置的避让；当完成打孔后打孔装置向上运动时，激光滑板21在复位弹簧214的作用下复位。所述激光推板32包括连接打孔装置和所述连接板31的连接部321、与所述连接部321靠近所述限位板213一侧垂直相接的设有所述斜面3221的推板部322，所述连接部321设有竖直向的导向孔3211，所述连接板31通过设于其上端并穿过所述导向孔3211的固定件34与所述连接部321相连，所述结构保证了定位装置与打孔装置之间的位置稳定性，从而保证定位的准确性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本技术整体构思下的一种实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装订机打孔定位装置，包括压纸座（1）、设于所述压纸座的激光定位装置，其特征在于，所述激光定位装置包括嵌设于所述压纸座（1）的激光滑板（21）、设于所述激光滑板（21）处于打孔装置下方一端的激光座（22）、用于将所述激光滑板（21）限制于所述压纸座（1）内的激光压板（23）；所述激光座（22）设有沿打孔装置的打孔针轴线竖直向下发射激光的激光组件；所述激光组件通过回避机构来实现对打孔装置进行打孔时的避让。

【技术特征摘要】
1.一种装订机打孔定位装置，包括压纸座（1）、设于所述压纸座的激光定位装置，其特征在于，所述激光定位装置包括嵌设于所述压纸座（1）的激光滑板（21）、设于所述激光滑板（21）处于打孔装置下方一端的激光座（22）、用于将所述激光滑板（21）限制于所述压纸座（1）内的激光压板（23）；所述激光座（22）设有沿打孔装置的打孔针轴线竖直向下发射激光的激光组件；所述激光组件通过回避机构来实现对打孔装置进行打孔时的避让。2.根据权利要求1所述的装订机打孔定位装置，其特征在于，所述激光组件包括横向设置的激光管（221）、设于所述激光管（221）处于所述激光滑板（21）边侧一端的用于发射激光的激光头（222）、设于其另一端的用于将激光竖直向下反射的反光镜，所述激光管于所述反光镜下方设有激光口。3.根据权利要求1所述的装订机打孔定位装置，其特征在于，所述激光滑板（21）设有当其前后滑动时给升降机构提供空间的容置孔（211）。4.根据权利要求1所述的装订机打孔定位装置，其特征在于，所述激光滑板（21）其安置所述激光座（22）的端部一边侧设有安置板（212）。5.根据权利要求1所述的装订机打孔定位装置，其特征在于，所述激光滑板（21）其远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮永华，蒋恩德，
申请(专利权)人：浙江智源办公设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33