钻孔器制造技术

本发明专利技术涉及旋转电动工具，具有两个旋转驱动头１４，１８，它们围绕相互间隔的平行轴２０，２１旋转，该驱动头１４，１８具有相对的位置，以致可以选择两驱动头１４，１８其中的一个位于符合要求的前面的工作位置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钻孔器本专利技术涉及钻孔器，特别是手电钻，而且是多功能的。在过去已经提出一种多用电钻，它能钻孔，然后将紧固件旋转驱动地进入已钻好的孔中。此种方案包括快速变换的接合器，以将驱动器或钻头连接于钻孔器的动力驱动装置，或是连接于包括双头的某些装置，它能同时安装钻头和驱动器。上述两个方案中的前一方案存在的实际困难在于：使用者必须携带两个接合器，并且若是需要，要连续地进行更换。即使具有快速变换的连接器，该过程也是较缓慢的，并且对于操作者来说是费力的。第二方案的问题是，常常导致复杂的结构，即生产费用大，并且该结构难以在实际中使用。上述典型的钻孔器公开在美国专利U.S,4,171,083，4,810,916和1,650,911,U.S,4,171,083公开一种钻孔器，首先能钻孔，然后吊运冲击传动机构使其在钻头的前面排成一行(与钻头排齐)，通过冲击装置能驱动紧固件进入由钻头所钻的孔内。上述的装置没有指出任何旋转驱动旋转紧固件的装置，此外，该装置对常规的电动钻作了十分复杂的改进。U.S.4,810,916公开了一种装置，其中旋转驱动头和钻头驱动头相互排列成一行，并且相互直接相对。该装置基本上不同于常规的电钻，而对于操作者来说要安全和方便地使用它是困难的。U.S.1,650,911公开一种装置，其中设有钻头驱-->动头和旋转驱动头，钻头和旋转驱动器是平行的，而且方向相同。然而，当旋转驱动紧固件时，必须将钻头移开，不然将要钻出不需要的第二个孔。为此，本专利技术的目的是提供一种电钻组件，能顺序地钻两个孔(或是间隔，或是同轴)，或另一种是，先钻一个孔，然后将紧固件旋转驱动进入已钻的孔内。该组件在生产和使用上均不复杂。并且不需改变便携式电钻组件的常规结构。按照本专利技术提供一种旋转电动工具，包括第一驱动头，适于围绕第一驱动轴作旋转驱动；和第二驱动头，适于围绕第二驱动轴作旋转驱动，所说第二驱动轴与第一驱动轴相间隔；以及位置控制装置，用于相对地移动所说的第一和第二驱动头，以便选择位置，即或是使所说第一或第二驱动头相对于另一个驱动头处于前面的操作位置。优选是，第一和第二驱动轴是相互平行或基本上平行，即使两轴相互形成一个角度(常规是锐角)。优选是，在一个实施例中，通过按照其驱动轴的方向移动其中之一的驱动头，使各驱动头相对地定位。在第二实施例中，从所说的旋转工具中卸下其中之一的驱动头，使另外的驱动头位于前面的操作位置。在另一个实施例中，其中一个驱动头围绕着垂直于其驱动轴的轴线旋转，使另外的驱动头位于前面的操作位置。按照另一个最佳实施例，可以安装三个(或更多)驱动头，它们之间可作相对地移动，使其中的一个驱动头选择在工作位置，即前面的工作位置。在某种程度上说，利用多个驱动头它取决于在旋转电动工具上作适合的间隔排列。-->合适的旋转电动工具包括驱动马达，传动装置，即从驱动马达传动至各驱动头，以旋转驱动所说的每个驱动头。另一种可用的方案是，在马达与各驱动头之间，每个所说的具有单独的传动装置的驱动头设有驱动马达。优选是，第一驱动头用于连接旋转驱动件(例如，任何合乎要求的螺钉驱动头)，尽管可以选择与一驱动头用于连接旋转驱动件或钻头。合适的第二驱动头用于有选择地装上所要求的钻头。按照本专利技术的另一种式样，提供的旋转电动工具包括第一驱动头，适于围绕第一驱动轴作旋转驱动；至少一个第二驱动头，适于围绕第二驱动轴作旋转驱动，当将其安装到所说的旋转工具时，从而，或是每个所说的第二驱动头相对于第一驱动头，位于前面的工作位置，或是每个所说的第二驱动头从旋转电动工具上卸下，从而留下所说的第一驱动头，并处于前面的工作位置。下面结合附图说明本专利技术的最佳实施例。其中：图1是按照本专利技术第一实施例的钻孔器组件的侧立面图，表示组件用于钻孔；图1a是图1所示组件的局部剖视图，表示组件的某些特征；图2是钻孔器组件的侧视图，表示将紧固件旋转驱动并进入如图1所示的钻孔内；图3是表示钻孔组件从图1所示的位置转换至图2所示位置的改变过程的透视图；图4A是按照本专利技术第二实施例的钻孔器组件的透视图；图4B是图4A所示的钻孔器组件的部分分解图；图5A是按照本专利技术第三实施例的钻孔器组件的透视图；-->图5B是图5A所示的钻孔器组件的部分分解图；和图6是按照本专利技术的另一个实施例的钻孔器组件的透视图。参看附图所示，当需要时，钻孔器组件10或是用电池或是外接电源使其操作。常规的钻孔器组件包括手柄11和壳体部分12，它用于安置带有操作起动开关13的操作机构。在常规的位置设有第一驱动头14，并由驱动马达16通过主齿轮传动装置15使第一驱动头14围绕着第一轴线20作旋转驱动。齿轮传动装置15可包括常规公知的装置，以便使驱动头14获得按需要变化的旋转速度，或是选择驱动头14的旋转方向。当然，任何其它常规公知的使用性能，例如，离合器，冲击装置可以结合装入该钻孔器内。通常，常规的齿轮传动装置15包括末端传动齿轮17，它直接或间接地驱动第一驱动头14。按照本专利技术，设有第二旋转驱动头18，可旋转地安装在滑座19上，第二旋转驱动头可围绕着第二旋转轴线21旋转，所述第二旋转轴线与第一旋转轴线20基本上平行间隔。在图1和1a所示的位置，第二旋转驱动头18包括驱动齿轮22，它与齿轮17相啮合，或是与中间空转齿轮(未示出)相啮合，中间空转齿轮用于调节第二驱动头18的旋转方向。此外，正如图1和1a所示，在该位置第二驱动头18向前伸出，设有某种型式的反作用停止器(未示出)当使用驱动头18钻孔时，对着停止器可以施加压力。设置反作用停止器用于使滑座轴向地移到图2所示的位置，即钻头退回到向前伸出的第一驱动头14的后面。在退回位置，齿轮22从与其啮合的驱动第一驱动头14的齿轮17移出。因而，在图2所示的位置，钻孔器不旋转。为了容易地将齿轮22移回到与齿轮17相啮合的位置，齿轮22可采用锥形齿或同步配合装置。如图2所示，钻头不工作，而第一驱动-->头14可以旋转，以便旋转驱动紧固件，例如，螺钉或类似的。如果需要，齿轮22的直径可以小于齿轮17，以便提高钻头的转速，从而提高钻削能力。在所述钻孔器组件中，在一般的结构中，它基本上采用常规的结构，并且对第二驱动头18所必须改进的装配和操作方面较少，因此附加的费用最低。此外，如果要求组件仅仅作钻孔，第二驱动头18可以移到图2所示的位置，并且常规的钻头夹盘可以代替在第一驱动头14上的驱动连接装置，因此，该驱动头可以在正常的方式下用作连接钻头。图4A和4B表示另一种最佳实施例。在该实施例中，钻孔器钻组件10的构造与图1至3所示的实施例相似，它包括第一驱动头14，可以用马达(未示出)使其旋转地驱动。在顶面23处设有导轨24，具有反向的T形，它具有侧向槽25，26，所说的槽25，26与侧边27，28相配合，该侧边27，28是在装有第二驱动头18的辅助的滑座19上。在离开侧向槽之一的侧向槽26处的向下的槽29内，设有压力弹簧30，它与滑座19上的向下的接头片或凸缘31相配合，当滑座19安置于导轨24上时，凸缘31沿着槽29移动。端件32用于封闭导轨24的尾端，并且用螺钉33或其它合适的装置将其与钻孔器组件10连接。正如图4A所示，通过弹簧30将滑座19推向导轨24的尾端，然而，很显然对于该
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【技术保护点】
一种旋转电动工具，它包括第一驱动头，适于围绕第一驱动轴作旋转驱动；第二驱动头，适于围绕第二驱动轴作旋转驱动，所说的第二驱动轴与第一驱动轴相间隔，和定位装置，用于相对地移动所说第一和第二驱动头，以便选择位置，使所说的第一和第二驱动头相对于所说的另一驱动头，处于前面的操作位置。

【技术特征摘要】
US 1994-3-23 4645/941.一种旋转电动工具，它包括第一驱动头，适于围绕第一驱动轴作旋转驱动；第二驱动头，适于围绕第二驱动轴作旋转驱动，所说的第二驱动轴与第一驱动轴相间隔，和定位装置，用于相对地移动所说第一和第二驱动头，以便选择位置，使所说的第一和第二驱动头相对于所说的另一驱动头，处于前面的操作位置。2.按照权利要求1的旋转电动工具，其特征是，所说第一和第二驱动轴相互平行或基本上平行。3.按照权利要求1或2的旋转电动工具，其特征是，还包括驱动马达和驱动传动装置，即从驱动马达传动至各驱动头，以便旋转驱动每个驱动头。4.按照权利要求3的旋转电动工具，其特征是所说的驱动传动装置包括第一驱动连接装置，使第一驱动头围绕第一驱动轴作旋转驱动。5.按照权利要求4的旋转电动工具，其特征是，所说驱动传动装置包括辅助驱动连接装置，使第二驱动头围绕第二驱动轴进行驱动。6.按照权利要求5的旋转电动工具，其特征是，当所说第二驱动头相对于第一驱动头位于前面的工作位置时，由所说的第一驱动连接装置驱动所说辅助驱动连接装置。7.按照权利要求1的旋转电动工具，其特征是，设有两个或多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：JD麦尼尔，
申请(专利权)人：布莱克德克尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]