具有真空吸附功能的多功能激光打孔机构及其使用方法技术

公开了一种机械加工制造过程中所需的打孔机构及其使用方法，该机构为一种具有真空吸附功能的多功能激光打孔机构，包括底座、立柱、打孔装置、电气驱动装置等；有效的解决了机械加工制造过程中打孔精度不精确的问题，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

A multi-function perforating mechanism and its use method

A punching mechanism and the use method needed in the process of mechanical manufacturing are disclosed, which effectively solves the problem of inaccuracy in drilling precision in the process of machining. The whole process is operated with its simplicity, high accuracy, low production cost and significant enhancement, and the overall efficiency and operation can be greatly improved. It depends on sex.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打孔机构及其使用方法
本专利技术涉及打孔领域，更具体地讲，涉及一种机械加工制造过程中所需的打孔机构及其使用方法。
技术介绍
机械加工制造过程中所需要使用的零部件种类众多，根据实际的需求或者工艺的需要，通常会对这些零部件进行打孔加工处理。虽然目前的打孔设置众多，但是普遍操纵性能不足或者结构复杂，尤其是当要打孔的尺寸较小时，目前的打孔机构无法精确的操纵，这样会造成严重的操作误差，对生产制造造成极大的经济损失，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的多功能的打孔机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。按照本专利技术提供的技术方案，该多功能打孔机构包括所述的多功能打孔机构包括底座，所述的底座的一端固定设有一环箍，所述的底座上设有打孔支撑板，所述的打孔支撑板用于承载打孔载具，所述的环箍内箍设有立柱，所述的立柱的上方设有打孔承载装置，所述的打孔承载装置包括上支座、中支座和底座，所述的上支座、中支座和底座上均设有与所述的立柱配合的通孔，所述的上支座上设有驱动组件，所述的底座的前端固定设有支板，所述的支板上设有打孔驱动支座和滑轨，所述的打孔驱动支座设有打孔驱动装置，所述的滑轨上设有滑块，所述的滑块上固定设有打孔装置支座，所述的打孔装置支座上连接有打孔装置，所述的打孔驱动装置的推动杆与所述的打孔装置支座连接，所述的打孔装置的下部为打孔部件，所述的打孔载具包括载具底板，所述的载具底板的左右两侧各设有一个载具支座，所述的载具支座的上端为转动座，两个转动座之间连接有载具载座，所述的载具载座上设有电气圆盘和至少一个真空吸附夹具，所述的电气圆盘包括电气驱动装置、角度传感装置和遥控接收装置，所述的被打孔部件通过真空吸附夹具吸附于所述的载具载座上。进一步的，所述的上支座与所述的立柱固定连接，所述的中支座和底座一体成型或固定连接，所述的中支座和底座与所述的立柱滑动连接，所述的驱动组件的后部与所述的上支座的后端固定连接，所述的驱动组件的中后部一体成型或固定连接有套圈，所述的驱动组件的前端为手柄，所述的上支座上设有第二立柱，所述的套圈套设在所述的第二立柱上，所述的套圈与所述的第二立柱相对滑动，所述的驱动组件和所述的中支座之间连接有连杆。进一步的，所述的左载具支座和/或所述的右载具支座上设有手动转动连杆组件，所述的手动转动连杆组件包括连杆和把手。进一步的，所述的打孔装置为直流激励轴快流CO2激光器，其中，激光功率范围为12w～6000w，峰值功率为14000w，最大输出功率为6000w，最高脉冲功率为16000w，激光波长为12.8um，激光偏振状态为48°线偏振，光束质量为3.0M2，脉冲频率为0～3200Hz，脉冲范围为266us，光点稳定度＜±176urad，光束直径为16mm，气体成分为CO2:N2:He=8%:32%:60%，所述的打孔部件还包括打孔喷嘴。优选的，所述的立柱的下方固定设有定位组件。优选的，所述的环箍上还设有锁紧螺纹组件。优选的，所述的转动座内设有转动轴承。优选的，所述的手柄的外表面上设有防滑套。优选的，所述的底座上设有至少一个定位孔。本专利技术有效的解决了机械加工制造过程中打孔精度不精确的问题，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。附图说明图1为本专利技术的打孔机构整体示意图。图2为本专利技术的打孔载具示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如附图1，2所示，该多功能打孔机构包括所述的多功能打孔机构包括底座1，所述的底座1的一端固定设有一环箍2，所述的底座1上设有打孔支撑板3，所述的打孔支撑板3用于承载打孔载具4，所述的环箍2内箍设有立柱5，所述的立柱的上方设有打孔承载装置6，所述的打孔承载装置6包括上支座7、中支座8和底座9，所述的上支座7、中支座8和底座9上均设有与所述的立柱5配合的通孔，所述的上支座7上设有驱动组件10，所述的上支座7与所述的立柱5固定连接，所述的中支座8和底座9一体成型或固定连接，所述的中支座8和底座9与所述的立柱5滑动连接，所述的驱动组件10的后部与所述的上支座7的后端固定连接，所述的驱动组件10的中后部一体成型或固定连接有套圈，所述的驱动组件10的前端为手柄，所述的上支座7上设有第二立柱11，所述的套圈套设在所述的第二立柱11上，所述的套圈与所述的第二立柱11相对滑动，所述的驱动组件10和所述的中支座8之间连接有连杆12。所述的底座9的前端固定设有支板13，所述的支板13上设有打孔驱动支座14和滑轨15，所述的打孔驱动支座14设有打孔驱动装置16，所述的滑轨15上设有滑块16，所述的滑块16上固定设有打孔装置支座17，所述的打孔装置支座17上连接有打孔装置18，所述的打孔驱动装置16的推动杆与所述的打孔装置支座17连接，所述的打孔装置18的下部为打孔部件19。所述的打孔载具4包括载具底板4-1，所述的载具底板4-1的左右两侧各设有一个载具支座4-2，所述的载具支座4-2的上端为转动座4-3，两个转动座4-3之间连接有载具载座4-4，所述的载具载座4-4上设有电气圆盘4-5和至少一个真空吸附夹具4-6，所述的电气圆盘4-5包括电气驱动装置、角度传感装置和遥控接收装置，所述的被打孔部件通过真空吸附夹具4-6吸附于所述的载具载座4-4上。所述的左载具支座4-2和/或所述的右载具支座4-2上设有手动转动连杆组件，所述的手动转动连杆组件包括连杆4-6和把手4-7，当电气装置无法使用时，还可以通过机械手动方式对打孔载具进行操作。所述的打孔装置18为直流激励轴快流CO2激光器，其中，激光功率范围为12w～6000w，峰值功率为14000w，最大输出功率为6000w，最高脉冲功率为16000w，激光波长为12.8um，激光偏振状态为48°线偏振，光束质量为3.0M2，脉冲频率为0～3200Hz，脉冲范围为266us，光点稳定度＜±176urad，光束直径为16mm，气体成分为CO2:N2:He=8%:32%:60%，所述的打孔部件19还包括打孔喷嘴。所述的立柱5的下方固定设有定位组件20，该定位组件20可以对打孔承载装置6进行定位。所述的环箍2上还设有锁紧螺纹组件21，可以调高立柱5的稳定性。所述的转动座4-3内设有转动轴承。所述的把手4-7的外表面上设有防滑套。所述的底座1上设有至少一个定位孔22。该多功能打孔机构的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）开启真空吸附夹具，将要打孔的部件吸附在载具载座上，C）通过遥控器遥控电气圆盘，操纵载具载座转动至合适的角度，D）操纵驱动组件，将打孔装置驱动至合适的位置，E）打开打孔装置，对要打孔的部件进行打孔，F）打孔结束后，关闭所有开关，装置复位，G）取下被打孔部件，检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能打孔机构，所述的多功能打孔机构包括底座，所述的底座的一端固定设有一环箍，所述的底座上设有打孔支撑板，所述的打孔支撑板用于承载打孔载具，所述的环箍内箍设有立柱，所述的立柱的上方设有打孔承载装置，其特征在于，所述的打孔承载装置包括上支座、中支座和底座，所述的上支座、中支座和底座上均设有与所述的立柱配合的通孔，所述的上支座上设有驱动组件，所述的底座的前端固定设有支板，所述的支板上设有打孔驱动支座和滑轨，所述的打孔驱动支座设有打孔驱动装置，所述的滑轨上设有滑块，所述的滑块上固定设有打孔装置支座，所述的打孔装置支座上连接有打孔装置，所述的打孔驱动装置的推动杆与所述的打孔装置支座连接，所述的打孔装置的下部为打孔部件，所述的打孔载具包括载具底板，所述的载具底板的左右两侧各设有一个载具支座，所述的载具支座的上端为转动座，两个转动座之间连接有载具载座，所述的载具载座上设有电气圆盘和至少一个真空吸附夹具，所述的电气圆盘包括电气驱动装置、角度传感装置和遥控接收装置，所述的被打孔部件通过真空吸附夹具吸附于所述的载具载座上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能打孔机构，所述的多功能打孔机构包括底座，所述的底座的一端固定设有一环箍，所述的底座上设有打孔支撑板，所述的打孔支撑板用于承载打孔载具，所述的环箍内箍设有立柱，所述的立柱的上方设有打孔承载装置，其特征在于，所述的打孔承载装置包括上支座、中支座和底座，所述的上支座、中支座和底座上均设有与所述的立柱配合的通孔，所述的上支座上设有驱动组件，所述的底座的前端固定设有支板，所述的支板上设有打孔驱动支座和滑轨，所述的打孔驱动支座设有打孔驱动装置，所述的滑轨上设有滑块，所述的滑块上固定设有打孔装置支座，所述的打孔装置支座上连接有打孔装置，所述的打孔驱动装置的推动杆与所述的打孔装置支座连接，所述的打孔装置的下部为打孔部件，所述的打孔载具包括载具底板，所述的载具底板的左右两侧各设有一个载具支座，所述的载具支座的上端为转动座，两个转动座之间连接有载具载座，所述的载具载座上设有电气圆盘和至少一个真空吸附夹具，所述的电气圆盘包括电气驱动装置、角度传感装置和遥控接收装置，所述的被打孔部件通过真空吸附夹具吸附于所述的载具载座上。2.根据权利要求1所述的多功能打孔机构，其特征在于，所述的上支座与所述的立柱固定连接，所述的中支座和底座一体成型或固定连接，所述的中支座和底座与所述的立柱滑动连接，所述的驱动组件的后部与所述的上支座的后端固定连接，所述的驱动组件的中后部一体成型或固定连接有套圈，所述的驱动组件的前端为手柄，所述的上支座上设有第二立柱，所述的套圈套设在所述的第二立柱上，所述的套圈与所述的第二立柱相对滑动，所述的驱动组件和所述的中支座之间连接有连杆。3.根据权利要求1所述的多功能打孔机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：单杰，
申请(专利权)人：单杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32