层叠造型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种层叠造型装置，其包括：腔室，至少覆盖作为可生成三维造型物的最大的范围的造型区域；造型台，配置在腔室内的造型区域中，在其上通过均匀地散布材料粉体给各分割层而形成材料粉体层，各分割层是以规定厚度将所期望的三维造型物分割而成；粉体保持壁，包围造型台且保持供给至造型台上的材料粉体；激光照射装置，对材料粉体层上的各分割层的由所期望的三维造型物的轮廓形状形成的规定的照射区域照射激光束而形成烧结层；以及数值控制装置，至少在烧结前确认是否在分割层的所有层中，照射区域包含在造型区域中。可在造型区域内适当地形成三维造型物，并可防止造型的中止，还可防止由激光束照射至不适当的位置上所引起的装置的损坏。

Laminated molding device

The present invention provides a laminated molding device, comprising: a chamber, other areas covering at least as three-dimensional object can generate the largest range; other units, configuration in the cavity region on the other, by evenly spreading material powder to the segmentation layer formed by powder layer. The segmentation layer is the three-dimensional object specified desired thickness will be divided into powder; retaining wall, surrounded by other units and other units to maintain the supply of material powder; laser irradiation apparatus for irradiating laser beam irradiation region provides three dimensional contour shape modeling is expected of each partition layer material powder layer on the formation and the formation of the sintered layer; and a numerical control device, at least before sintering to confirm whether in segmentation layer in all layers, included in other regions in the irradiation area. It is possible to form three dimensional modeling objects in the modeling area, and prevent the discontinuance of the molding, and prevent the damage caused by the laser beam to the improper location.

【技术实现步骤摘要】
层叠造型装置
本专利技术涉及一种层叠造型装置。
技术介绍
在利用激光束的选择性激光烧结法中，将材料粉体均匀地散布在造型台上而形成材料粉体层。接著，对材料粉体层的规定部位照射激光束来进行烧结，由此形成烧结层。此外，将材料粉体均匀地散布在该烧结层上而形成新的材料粉体层。接著，对该新的材料粉体层照射激光束来进行烧结，由此形成与下方的烧结层接合的新的烧结层，然后重复这些操作，由此形成包含将多个烧结层层叠而成为一体的烧结体的所期望的三维造型物。激光束例如通过如流电扫描仪(galvanoscanner)般的光偏转器来进行扫描。因此，因光偏转器或机械的位移，而在激光控制装置上的规定的扫描路径与实际形成于材料粉体层上的扫描轨迹之间产生不可避免的偏差。因此，为了以在规定的扫描路径上进行照射的方式扫描激光束，必须测定偏差量并进行修正。例如，如专利文献1及专利文献2般，已知有利用如下等方法算出偏差量并进行修正的层叠造型装置。具体来说，所述方法是针对载置在造型区域上的基板或如热敏纸般的校正板，以固定的间隔呈格子架状地进行激光束的扫描，并测定扫描轨迹的交点等规定的位置，且对规定的位置中激光束朝向的实际照射位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠造型装置，其特征在于包括：腔室，至少覆盖作为可生成三维造型物的最大的范围的造型区域；造型台，配置在所述腔室内的所述造型区域中，在其上通过均匀地散布材料粉体给各分割层而形成材料粉体层，所述各分割层是以规定厚度将所期望的三维造型物分割而成；粉体保持壁，包围所述造型台且保持供给至所述造型台上的所述材料粉体；激光照射装置，对由所述材料粉体层上的所述分割层的轮廓形状形成的规定的照射区域照射激光束而形成烧结层；以及数值控制装置，至少在烧结前确认是否在所述分割层的所有层中，所述照射区域包含在所述造型区域中。

【技术特征摘要】
2016.09.01 JP 2016-1710511.一种层叠造型装置，其特征在于包括：腔室，至少覆盖作为可生成三维造型物的最大的范围的造型区域；造型台，配置在所述腔室内的所述造型区域中，在其上通过均匀地散布材料粉体给各分割层而形成材料粉体层，所述各分割层是以规定厚度将所期望的三维造型物分割而成；粉体保持壁，包围所述造型台且保持供给至所述造型台上的所述材料粉体；激光照射装置，对由所述材料粉体层上的所述分割层的轮廓形状形成的规定的照射区域照射激光束而形成烧结层；以及数值控制装置，至少在烧结前确认是否在所述分割层的所有层中，所述照射区域包含在所述造型区域中。2.根据权利要求1所述的层叠造型装置，其中，求出将所述造型区域的中心作为原点的所述激光照射装置的激光坐标系中的4点的坐标值，所述4点是作为所述造型区域的水平单轴方向的控制轴的X轴的最大值与最小值、及作为与所述X轴正交的水平单轴方向的控制轴的Y轴的最大值与最小值，并且求出所述照射区域的4点的坐标值，所述4点是照射区域的所述X轴的最大值与最小值、及所述Y轴的最大值与最小值，对所述造型区域的所述X轴的最大值与所述照射区域的所述X轴的最大值、所述造型区域的所述X轴的最小值与所述照射区域的所述X轴的最小值、所述造型区域的所述Y轴的最大值与所述照射区域的所述Y轴的最大值、所述造型区域的所述Y轴的最小值与所述照射区域的所述Y轴的最小值分别进行比较，当所述造型区域的所述X轴的所述最大值大于等于所述照射区域的所述X轴的所述最大值、且所述造型区域的所述Y轴的所述最大值大于等于所述照射区域的所述Y轴的所述最大值、且所述造型区域的所述X轴的所述最小值小于等于所述照射区域的所述X轴的所述最小值...

【专利技术属性】
技术研发人员：一条司，
申请(专利权)人：株式会社沙迪克，
类型：发明
国别省市：日本,JP