一种柔性铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:17451953 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-14 17:37
本实用新型专利技术公开了一种柔性铺粉装置,涉及零件增材制造设备技术领域,本实用新型专利技术包括中空的铺粉臂,所述铺粉臂下部连接有碳纤维刷,所述碳纤维刷包括金属夹持板和排布成帘状结构的若干碳纤维,所述碳纤维一端与金属夹持板固定连接,另一端延伸出金属夹持板,且延伸出金属夹持板的一端端面平齐,本实用新型专利技术结构简单,具有弹性好、耐高温、耐磨损特性,可以优化成形过程的铺粉稳定性,确保铺粉工序顺利进行,延长铺粉装置的使用寿命的优点。

A flexible pulverizing device

The utility model discloses a flexible powder spreading device, relates to the technical field of metal parts by manufacturing equipment, the utility model comprises a powder hollow arms, the powder arm is connected with the carbon fiber brush, the carbon fiber brush comprises a metal clamping plate and arranged into carbon fiber curtain structure. One end of the carbon fiber and the metal clamping plate is fixedly connected, the other end extends out of the metal clamping plate, and extends out of the flat end of the metal clamping plate, the utility model has the advantages of simple structure, good elasticity, high temperature resistance, wear resistance, can optimize the stability of powder forming process, ensure the powder process smoothly, extend the advantages of the service life of the powder spreading device.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性铺粉装置
本技术涉及零件增材制造设备
,更具体的是涉及一种柔性铺粉装置。
技术介绍
选择性激光熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)是金属件直接成型的一种3D打印技术,是快速成型技术的最新发展成果。该技术基于快速成型的最基本思想,即逐层熔覆的“增量”制造方式,根据三维CAD模型直接成型具有特定几何形状的零件,成形过程中金属粉末完全熔化,产生冶金结合,该技术特别适用于传统机加工手段无法制造的复杂形状或结构的零件。SLM技术具有以下优点:1、能直接制造终端金属零件产品;2、能得到具有非平衡态过饱和固溶体及均匀细小金相组织的实体,致密度几乎能达到100%,零件机械性能与锻造工艺所得相当;3、使用具有高功率密度的激光器,以光斑很小的激光束加工金属,使得加工出来的金属零件具有很高的尺寸精度(达0.1mm)以及好的表面粗糙度(Ra20~40μm);4、由于激光光斑直径很小,因此金属熔池的激光能量密度很高,使得用单一成分的金属粉末来制造零件成为可能,而且可供选用的金属粉末种类也大大拓展;5、适合各种复杂形状的工件,尤其适合内部具有复杂异型结构(如空腔、三维网格)、用传统方法无法制造的复杂工件。但是应用SLM技术的3D打印设备在零件打印过程中,激光照射金属粉末层,生成金属熔池,因为加工表面熔池的瞬时温度相对不稳定,工件在成型高度方向尺寸会产生一定的偏差,当工件的高度尺寸偏差过大时,刚性铺粉刮刀在铺粉时便会与工件产生刮擦与碰撞,造成铺粉刮刀损坏或者成形过程中断。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的刚性铺粉刮刀在铺粉时容易与高度存在偏差工件产生刮擦与碰撞,导致铺粉刮刀损坏的问题,本技术提供一种柔性铺粉装置,结构简单,具有弹性好、耐高温、耐磨损特性,可以优化成形过程的铺粉稳定性,确保铺粉工序顺利进行,延长铺粉装置的使用寿命。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种柔性铺粉装置,包括中空的铺粉臂,其特征在于:所述铺粉臂下部连接有碳纤维刷,碳纤维刷可拆卸连接、铆接或卡接于铺粉臂侧壁下部,所述碳纤维刷包括金属夹持板和排布成帘状结构的若干碳纤维,所述碳纤维一端与金属夹持板固定连接,另一端延伸出金属夹持板,且延伸出金属夹持板的一端端面平齐。进一步的,所述金属夹持板呈倒U形,碳纤维与金属夹持板连接的一端固定连接于倒U形金属夹持板的中空处。进一步的,所述金属夹持板上挖设有若干用于将金属夹持板安装于铺粉臂上的安装孔。进一步的,所述铺粉臂外侧壁下部可拆卸连接有门字形的碳纤维刷夹紧块。进一步的,所述夹紧块一端通过螺栓件与铺粉臂固定连接,另一端将金属夹持板夹紧在铺粉臂上。进一步的,所述夹紧块一端通过螺栓件与铺粉臂固定连接,另一端与铺粉臂配合夹紧碳纤维上部,金属夹持板位于夹紧块的中空处。进一步的,所述碳纤维以粘胶纤维或沥青为原料,经由有机纤维碳化法处理制成。进一步的,所述碳纤维刷对称设置于铺粉臂的内侧壁下部或/和外侧壁下部。本技术的有益效果如下:1、本技术的碳纤维刷能够避免在加工过程中与工件表面不规则的凸起发生刚性碰撞或摩擦,造成铺粉刮刀损坏或者成形过程中断,减小了铺粉装置与工件之间的相对运动阻力,避免了工件在加工过程中受到铺粉装置的挤压,从而发生弯曲变形,本技术的结构简单、制造工艺方便,铺粉稳定,延长了铺粉装置的使用寿命;碳纤维刷可拆卸连接、铆接或卡接于铺粉臂侧壁下部,当碳纤维发生损坏后,只需要松开铺粉臂与碳纤维刷之间的连接结构,去掉损坏的碳纤维刷,重新安装新的碳纤维刷,方便对铺粉装置进行维护安装,提高了工作效率。2、本技术的金属夹持板呈倒U形,碳纤维与金属夹持板连接的一端固定连接于倒U形金属夹持板的中空处,使得碳纤维与金属夹持板的连接更加稳固,确保铺粉工序的顺利进行。3、本技术的金属夹持板上挖设有若干用于将金属夹持板安装于铺粉臂上的安装孔,通过安装孔能够加强金属夹持板与铺粉臂的连接,确保碳纤维刷在工作时不会从铺粉臂上脱落。4、本技术的铺粉臂外侧壁下部可拆卸连接有碳纤维刷夹紧块,通过夹紧块可以进一步加强加强金属夹持板与铺粉臂的连接,确保碳纤维刷正常铺粉。5、本技术的碳纤维以粘胶纤维或沥青为原料,经由有机纤维碳化法处理制成,原料来源简便、充足,制作成本较低,适宜推广应用。6、本技术的碳纤维刷对称设置于铺粉臂的内侧壁下部或/和外侧壁下部,优化了铺粉效果,确保了铺粉稳定性。附图说明图1是本技术实施例1的使用状态示意图。图2是实施例1的碳纤维刷与铺粉臂的连接结构示意图。图3是碳纤维刷的主视图。图4是图2的左视图。图5是本技术实施例2的使用状态示意图。图6是实施例2的碳纤维刷与铺粉臂的连接结构示意图。图7是实施例3的碳纤维刷与铺粉臂的连接结构示意图。附图标记:1、铺粉臂;2、粉末;3、螺栓件;4、碳纤维刷;4-1、金属夹持板;4-2、碳纤维;4-3、安装孔;5、夹紧块;6、粉仓;7、落粉器;8、成形室;9、成形平台;10、供粉平台。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1至图4所示,本实施例提供一种柔性铺粉装置,包括中空的铺粉臂1,所述铺粉臂1下部连接有碳纤维刷4,所述碳纤维刷4包括金属夹持板4-1和排布成帘状结构的若干碳纤维4-2,所述碳纤维4-2以粘胶纤维或沥青为原料,经由有机纤维碳化法处理制成,所述碳纤维4-2一端与金属夹持板4-1固定连接,另一端延伸出金属夹持板4-1,且延伸出金属夹持板4-1的一端端面平齐,所述金属夹持板4-1呈倒U形,碳纤维4-2与金属夹持板4-1连接的一端固定连接于倒U形金属夹持板4-1的中空处,所述碳纤维刷4对称设置于铺粉臂1的内侧壁下部和外侧壁下部,在本实施例中,所述金属夹持板4-1上挖设有若干用于将金属夹持板4-1安装于铺粉臂1上的安装孔4-3,所述碳纤维刷4通过螺栓件3可拆卸连接安装孔4-3处,图1中,本实施例的碳纤维柔性铺粉装置应用于上落式增材制造设备,当粉仓6内的粉末2经由落粉器7和铺粉臂1落入成形室8时,连接在铺粉臂1下部的碳纤维刷4便会将粉末2扫向成形平台9,碳纤维刷4能够避免在加工过程中与工件表面不规则的凸起发生刚性碰撞或摩擦,造成铺粉刮刀损坏或者成形过程中断,减小了铺粉装置与工件之间的相对运动阻力,避免了工件在加工过程中受到铺粉装置的挤压,从而发生弯曲变形,结构简单、制造工艺方便,铺粉稳定,延长了铺粉装置的使用寿命。实施例2如图5和图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述铺粉臂1外侧壁下部通过螺栓件3可拆卸连接有门字形的碳纤维刷夹紧块5,所述夹紧块5一端通过螺栓件3与铺粉臂1固定连接,另一端与铺粉臂1配合夹紧金属夹持板4-1,本实施例当碳纤维4-2发生损坏后,只需要松开铺粉臂1与碳纤维刷4之间的夹紧块5,去掉损坏的碳纤维刷4,重新安装新的碳纤维刷4,方便对铺粉装置进行维护安装,提高了工作效率,图5中,本实施例的碳纤维柔性铺粉装置应用于下供粉式增材制造设备,当供粉平台10向上移动推动粉末2进入成形室8中,碳纤维刷4便会将粉末2扫向成形平台9,碳纤维刷4能够避免在加工过程中与工件表面不规则的凸起发生本文档来自技高网
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一种柔性铺粉装置

【技术保护点】
一种柔性铺粉装置,包括中空的铺粉臂(1),其特征在于:所述铺粉臂(1)下部连接有碳纤维刷(4),所述碳纤维刷(4)可拆卸连接、铆接或卡接于铺粉臂(1)侧壁下部,碳纤维刷(4)包括金属夹持板(4‑1)和排布成帘状结构的若干碳纤维(4‑2),碳纤维(4‑2)一端与金属夹持板(4‑1)固定连接,另一端延伸出金属夹持板(4‑1),且延伸出金属夹持板(4‑1)的一端端面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种柔性铺粉装置,包括中空的铺粉臂(1),其特征在于:所述铺粉臂(1)下部连接有碳纤维刷(4),所述碳纤维刷(4)可拆卸连接、铆接或卡接于铺粉臂(1)侧壁下部,碳纤维刷(4)包括金属夹持板(4-1)和排布成帘状结构的若干碳纤维(4-2),碳纤维(4-2)一端与金属夹持板(4-1)固定连接,另一端延伸出金属夹持板(4-1),且延伸出金属夹持板(4-1)的一端端面平齐。2.根据权利要求1所述的一种柔性铺粉装置,其特征在于:所述金属夹持板(4-1)呈倒U形,碳纤维(4-2)与金属夹持板(4-1)连接的一端固定设置于倒U形金属夹持板(4-1)的中空处。3.根据权利要求1或2所述的一种柔性铺粉装置,其特征在于:所述金属夹持板(4-1)上挖设有若干用于将金属夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲李小雷
申请(专利权)人:成都雍熙聚材科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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