一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜制造技术

技术编号:17449618 阅读:23 留言:0更新日期:2018-03-14 14:44
本实用新型专利技术公开了一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,包括釜体,所述釜体内设有滑动凹槽、滑动杆、混合槽叶、摆动条和滑动贯穿槽;釜体上壁设有搅拌轴,搅拌轴上设有出料孔、搅拌扇叶、转动连杆和摆动滑块;釜体上端设有支撑板、第一电机、第二电机、从动齿轮和进料管道;支撑板上设有转动板、转轴、促进注料杆和单向挡片;第二电机的输出端设有主动齿轮和第一转动凸起;从动齿轮上设有第二转动凸起和弹簧;第一转动凸起和弹簧左端之间设有传动皮带;釜体右壁设有出料管道。本实用新型专利技术通过转动板、转轴、促进注料杆和单向挡片配合搅拌轴促进溶质和溶剂混合,通过搅拌扇叶和混合槽叶来混合溶质和溶剂,从而高效促进物料融合。

A kind of chemical solution mixing kettle with reciprocating swinging and stirring

The utility model discloses a reciprocating mixing chemical solution mixing kettle, comprising a kettle body, wherein the kettle body is provided with a sliding groove, a sliding rod, a swinging leaf, mixing tank and sliding through groove; the kettle body wall is provided with a stirring shaft, the stirring shaft is provided with a discharge hole, stirring blades and a rotary connecting rod swing and slide; at the upper end of the kettle body is provided with a support plate, a first motor, a second motor, a driven gear and a feed pipe; the supporting plate is provided with a rotating plate, a rotating shaft, promote feeding rod and a one-way retaining piece; second output end of the motor is provided with a driving gear and a first rotating convex; the driven gear is provided with second convex and rotation spring; the transmission belt is arranged between the bump and the left end of the spring the first rotation; the right wall of the kettle body is provided with a discharge pipe. The utility model promotes mixing of solutes and solvents by rotating plates, rotating shafts, promoting injection rods and unidirectional baffle with stirring shaft, mixing solutes and solvents through stirring fans and mixed slot leaves, thereby effectively promoting material fusion.

【技术实现步骤摘要】
一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜
本技术涉及一种化工装置,具体是一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜。
技术介绍
在化学领域的科学实验中以及在生产加工中,根据实际需求会将溶液和溶剂定量配比后进行混合,物料的混合是加工前很重要的一个环节。在现有的物料混合设备中,通用的混合装置一般进料都通过进料口直接倾倒,大量的物料直接进入后,液态物料容易造成液体溅出,这会造成物料的损失,也会污染实验加工环境,同时直接倾倒的方式在溶质投入溶剂时,其分散效率低,如果是固体溶质,也有团聚的可能,影响后续加工;现有的物料混合装置,一般采用简单的搅拌扇叶进行搅拌,混合效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,包括釜体,所述釜体内上壁和下壁前后两侧对称平行镶嵌设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽之间垂直连接设置有滑动杆,所述滑动杆上焊接设置有混合槽叶,所述滑动杆外围下部之间连接设置有摆动条,所述摆动条中部位于所述滑动杆之间贯穿设置有滑动贯穿槽,所述釜体上壁中部贯穿设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面位于所述釜体内均匀贯穿设置有多组出料孔,所述搅拌轴两侧对称焊接设置有搅拌扇叶,所述搅拌轴下端左侧焊接设置有转动连杆,所述转动连杆下端焊接设置有摆动滑块,所述釜体上端位于所述搅拌轴两侧对称焊接设置有支撑板,所述支撑板之间上部对称转动设置有转动板,所述转动板之间下部转动连接设置有转轴,所述转轴下端焊接设置有促进注料杆,所述促进注料杆两侧位于所述搅拌轴内对称连接设置有单向挡片,所述釜体上端右侧铆接设置有第一电机,所述釜体右壁铆接设置有第二电机,所述第二电机的输出端外围焊接设置有主动齿轮,所述釜体上端右侧转动设置有从动齿轮,所述主动齿轮上端左侧转动设置有第一转动凸起,所述从动齿轮上端右侧转动设置有第二转动凸起,所述第二转动凸起左端连接设置有弹簧,第一转动凸起左端穿过所述搅拌轴外围上部与所述弹簧左端之间连接设置有传动皮带,所述釜体上端左侧连接设置有进料管道,所述釜体右壁下部连接设置有出料管道,所述进料管道和所述出料管道上均设有锁紧阀门。作为本技术进一步的方案:所述滑动杆两端分别与上下两侧的所述滑动凹槽滑动契合。作为本技术进一步的方案:所述混合槽叶为右侧向下倾斜的弧形金属板,所述混合槽叶在所述滑动杆上垂直设置有多组。作为本技术进一步的方案:所述搅拌轴为两端开放的管状金属杆,所述搅拌轴外围通过轴承和所述釜体上壁转动连接。作为本技术进一步的方案:所述搅拌扇叶和所述混合槽叶对应交错设置有多组。作为本技术进一步的方案:所述摆动滑块下端位于所述滑动贯穿槽且和所述滑动贯穿槽内壁尺径滑动契合,所述摆动滑块和所述搅拌轴轴心的距离为所述滑动贯穿槽长度的一半。作为本技术进一步的方案:所述转动板为对称设置的金属圆板且通过转轴和所述支撑板转动连接。作为本技术进一步的方案:所述单向挡片为通过扭转弹簧转动连接的不锈钢半圆形薄片,所述单向挡片末端单向向下转动。作为本技术进一步的方案:所述第一电机的外壳部分和所述釜体上端铆接固定,所述第一电机的输出端水平向左设置且外围和所述转动板的转轴之间通过皮带连接传动,所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案:所述从动齿轮中心通过转轴和所述釜体上壁转动连接,所述从动齿轮和所述主动齿轮尺寸相同且相互配合啮合传动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在进行物料混合的时候,通过进料管道将溶液物料投入,通过搅拌轴上端投入溶剂物料,启动第一电机带动转动板转动,从而转动板带动转轴转动后能够带动促进注料杆在搅拌轴中上下移动,溶剂物料落在单向挡片表面时,单向挡片向下转动后物料落入搅拌轴内下部,当单向挡片在促进注料杆带动下向下运动并推动溶剂物料通过出料孔和搅拌轴下端排出,这样的设计能够促进溶剂和溶液混合,能够获得更高的混合效率;启动第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮通过啮合传动相对转动,主动齿轮转动时第一转动凸起同步转动,从动齿轮转动时和第二转动凸起同步转动,从而通过传动皮带带动搅拌轴在釜体上壁进行往复转动,弹簧能够根据第一转动凸起和第二转动凸起转动后的位置调节长度,搅拌轴带动搅拌扇叶通过往复的正反转能够更好的搅拌混合物料,搅拌轴转动时能够带动转动连杆转动,摆动滑块同步转动时能够在滑动贯穿槽中滑动,通过摆动滑块和滑动贯穿槽的滑动契合能够带动摆动条通过滑动杆在滑动凹槽之间往复滑动,从而滑动杆上的混合槽叶能够不断带动釜体内溶液流动并提升溶液,从而促进溶液混合效率;物料混合完成后,通过出料管道排出混合物料。附图说明图1为一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜的结构示意图。图2为一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜中混合槽叶的结构示意图。图3为一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜中A-A的结构示意图。图4为一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜中搅拌轴的结构示意图。图5为一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜中B-B的结构示意图。图中:1-釜体,2-滑动凹槽,3-滑动杆,31-混合槽叶,4-摆动条,41-滑动贯穿槽,5-搅拌轴,51-出料孔,52-搅拌扇叶,6-转动连杆,61-摆动滑块,7-支撑板,8-转动板,9-转轴,10-促进注料杆,11-单向挡片,12-第一电机,13-第二电机,14-主动齿轮,15-从动齿轮,16-第一转动凸起,17-第二转动凸起,18-弹簧,19-传动皮带,20-进料管道,21-出料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,包括釜体1,所述釜体1内上壁和下壁前后两侧对称平行镶嵌设置有滑动凹槽2,所述滑动凹槽2之间垂直连接设置有滑动杆3,所述滑动杆3两端分别与上下两侧的所述滑动凹槽2滑动契合,所述滑动杆3上焊接设置有混合槽叶31,所述混合槽叶31为右侧向下倾斜的弧形金属板,所述混合槽叶31在所述滑动杆3上垂直设置有多组,所述滑动杆3外围下部之间连接设置有摆动条4,所述摆动条4中部位于所述滑动杆3之间贯穿设置有滑动贯穿槽41,所述釜体1上壁中部贯穿设置有搅拌轴5,所述搅拌轴5为两端开放的管状金属杆,所述搅拌轴5外围通过轴承和所述釜体1上壁转动连接,所述搅拌轴5表面位于所述釜体1内均匀贯穿设置有多组出料孔51,所述搅拌轴5两侧对称焊接设置有搅拌扇叶52,所述搅拌扇叶52和所述混合槽叶31对应交错设置有多组,所述搅拌轴5转动带动所述搅拌扇叶52转动,所述搅拌轴5下端左侧焊接设置有转动连杆6,所述转动连杆6下端焊接设置有摆动滑块61,所述摆动滑块61下端位于所述滑动贯穿槽41且和所述滑动贯穿槽41内壁尺径滑动契合,所述摆动滑块61和所述搅拌轴5轴心的距离为所述滑动贯穿槽41长度的一半,所述搅拌轴5转动时能够带动所述转动连杆6转动,所述摆动滑本文档来自技高网...
一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜

【技术保护点】
一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)内上壁和下壁前后两侧对称平行镶嵌设置有滑动凹槽(2),所述滑动凹槽(2)之间垂直连接设置有滑动杆(3),所述滑动杆(3)上焊接设置有混合槽叶(31),所述滑动杆(3)外围下部之间连接设置有摆动条(4),所述摆动条(4)中部位于所述滑动杆(3)之间贯穿设置有滑动贯穿槽(41),所述釜体(1)上壁中部贯穿设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)表面位于所述釜体(1)内均匀贯穿设置有多组出料孔(51),所述搅拌轴(5)两侧对称焊接设置有搅拌扇叶(52),所述搅拌轴(5)下端左侧焊接设置有转动连杆(6),所述转动连杆(6)下端焊接设置有摆动滑块(61),所述釜体(1)上端位于所述搅拌轴(5)两侧对称焊接设置有支撑板(7),所述支撑板(7)之间上部对称转动设置有转动板(8),所述转动板(8)之间下部转动连接设置有转轴(9),所述转轴(9)下端焊接设置有促进注料杆(10),所述促进注料杆(10)两侧位于所述搅拌轴(5)内对称连接设置有单向挡片(11),所述釜体(1)上端右侧铆接设置有第一电机(12),所述釜体(1)右壁铆接设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端外围焊接设置有主动齿轮(14),所述釜体(1)上端右侧转动设置有从动齿轮(15),所述主动齿轮(14)上端左侧转动设置有第一转动凸起(16),所述从动齿轮(15)上端右侧转动设置有第二转动凸起(17),所述第二转动凸起(17)左端连接设置有弹簧(18),第一转动凸起(16)左端穿过所述搅拌轴(5)外围上部与所述弹簧(18)左端之间连接设置有传动皮带(19),所述釜体(1)上端左侧连接设置有进料管道(20),所述釜体(1)右壁下部连接设置有出料管道(21),所述进料管道(20)和所述出料管道(21)上均设有锁紧阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种往复摆动搅拌的化学溶液混合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)内上壁和下壁前后两侧对称平行镶嵌设置有滑动凹槽(2),所述滑动凹槽(2)之间垂直连接设置有滑动杆(3),所述滑动杆(3)上焊接设置有混合槽叶(31),所述滑动杆(3)外围下部之间连接设置有摆动条(4),所述摆动条(4)中部位于所述滑动杆(3)之间贯穿设置有滑动贯穿槽(41),所述釜体(1)上壁中部贯穿设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)表面位于所述釜体(1)内均匀贯穿设置有多组出料孔(51),所述搅拌轴(5)两侧对称焊接设置有搅拌扇叶(52),所述搅拌轴(5)下端左侧焊接设置有转动连杆(6),所述转动连杆(6)下端焊接设置有摆动滑块(61),所述釜体(1)上端位于所述搅拌轴(5)两侧对称焊接设置有支撑板(7),所述支撑板(7)之间上部对称转动设置有转动板(8),所述转动板(8)之间下部转动连接设置有转轴(9),所述转轴(9)下端焊接设置有促进注料杆(10),所述促进注料杆(10)两侧位于所述搅拌轴(5)内对称连接设置有单向挡片(11),所述釜体(1)上端右侧铆接设置有第一电机(12),所述釜体(1)右壁铆接设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端外围焊接设置有主动齿轮(14),所述釜体(1)上端右侧转动设置有从动齿轮(15),所述主动齿轮(14)上端左侧转动设置有第一转动凸起(16),所述从动齿轮(15)上端右侧转动设置有第二转动凸起(17),所述第二转动凸起(17)左端连接设置有弹簧(18),第一转动凸起(16)左端穿过所述搅拌轴(5)外围上部与所述弹簧(18)左端之间连接设置有传动皮带(19),所述釜体(1)上端左侧连接设置有进料管道(20),所述釜体(1)右壁下部连接设置有出料管道(21),所述进料管道(20)和所述出料管道(21)上均设有锁紧阀门。2.根据权利要求1所述的一种往复摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐承迪
申请(专利权)人:杭州翼兔网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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