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利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法技术

技术编号:1744864 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法,它采用先将鲜黄姜洗净、粘碎、加热,然后常压发酵,添加糖化酶、淀粉酶、果胶酶、淀粉糊精及含氮化合物,使鲜黄姜中的淀粉在酸解前转化为白酒,使投入酸解过程中的物料减少,皂素收率提高,从而降低成本,减少了环境污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用鲜黄姜生产皂素的方法,特别是一种。
技术介绍
皂素生产在国内虽有近50年的历史,但国内皂素生产工艺基本一样,主要是沿用发酵法生产,即用鲜姜或干片清洗——粉碎——自然发酵——酸解——洗涤——干燥——提取——结晶——产品包装。这种生产工艺均存在皂素收率低,延长工时(发酵需7-11天),水资源浪费较大(生产1吨皂素需用水1000吨以上),造成环境污染(黄姜体内含有45%~54%的淀粉伴随盐酸或酸硫在酸解洗涤后排放到江河湖泊)等不良后果。但国内也有个别直接使用酸解法生产皂素的,主要是对鲜姜进行清洗、粉碎、酸解、洗涤、干燥提取、结晶、产品。而这种方法把大量的淀粉通过酸解后,形成大量的酸糖液,需要用碳酸钙中和,还原糖可得到利用,而余下大量的硫酸钙难易处理,同样造成环境污染,有时出现对淀粉糖酸解不彻底影响皂素收率,从而造成使用鲜黄姜提取皂素的提取率达不到目前国内7‰的水平。
技术实现思路
针对上述皂素生产工艺中存在的问题,本专利技术的目的就是将鲜黄姜中的淀粉在酸解前进行发酵转化,从而有效地避免了对环境的污染,提高皂素收率,从而达到用鲜黄姜生产皂素的同时,也可生产白酒的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种,将鲜黄姜洗净,粉碎,加热,然后进行常压发酵,蒸馏得白酒,然后将滤渣进行加压酸解提取皂素。加热温度为80℃-100℃,时间10分钟。发酵的温度为28℃-40℃,时间为3天。发酵时需加入糖化酶1%-2%(重量比),淀粉酶0.5%-1.5%(重量比),果胶酶0.01%-0.1%(重量比)和浓度为3%-10%的淀粉糊精10%-15%(重量比)。发酵时还需加入含氮化合物,含氮化合物中含氮量为0.6%-2%(重量比)。含氮化合物是指硫酸氨或者是尿素。本专利技术的特点是1、把鲜黄姜体内淀粉在酸解前进行转化;2、变一料一产品为一料两产品;3、节省发酵时间和洗涤时间;4、节约用水500吨以上,同时将酸解水环循再酸解;5、节省原料(原工艺生产1吨皂素需150吨鲜黄姜,本专利技术方法生产1吨皂素只需130吨鲜姜);6、提高皂素收率,由现行的7‰可提高到10‰以上;7、不造成环境污染。附图说明本专利技术的工艺流程由附图给出。图1是本专利技术的工艺流程方框图。具体实施例方式实施例一鲜黄姜500克清净粉碎后加入1000毫升烧杯中,加热至80℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶0.5克、淀粉酶2.5克、果胶酶0.05克和浓度为3%的淀粉糊精50克,再加入硫酸铵3克,然后常压下进行发酵,发酵温度为28℃至40℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒125克。滤渣用6N硫酸加压酸解2-3小时,压力为0.1Mpa-0.4Mpa,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,用120#汽油浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重5.1克皂素并测溶点198℃。实施例二鲜黄姜500克清净粉碎后加入1000毫升烧杯中,加热至80℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶0.5克、淀粉酶2.5克、果胶酶0.05克和浓度为3%的淀粉糊精50克,再加入尿素3克,然后常压下进行发酵,发酵温度为28℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒125克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,用120#汽油浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重5.1克并测溶点198℃。实施例三鲜黄姜1000克清净粉碎后加入2500毫升烧杯中,加热至90℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶15克、淀粉酶10克、果胶酶3克和浓度为5%的淀粉糊精130克,再加入硫酸铵10克,然后常压下进行发酵,发酵温度为35℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒250克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,用120#汽油浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重10.4克并测溶点195℃。实施例四鲜黄姜1000克清净粉碎后加入2500毫升烧杯中,加热至90℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶15克、淀粉酶10克、果胶酶3克和浓度为5%的淀粉糊精130克,再加入尿素10克,然后常压下进行发酵,发酵温度为35℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒250克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,用120#汽油浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重10.4克并测溶点195℃。实施例五鲜黄姜500克清净粉醉后加入1000毫升烧杯中,加热至100℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶10克、淀粉酶7.5克、果胶酶0.5克和浓度为10%的淀粉糊精75克,再加入硫酸铵10克,然后常压下进行发酵,发酵温度为40℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒150克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,用120#汽油浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重5.3克并测溶点198℃。实施例六鲜黄姜1000克清净粉醉后加入2500毫升烧杯中,加热至100℃,煮沸10分钟后,加入糖化酶20克、淀粉酶15克、果胶酶1克和浓度为10%的淀粉糊精150克,再加入尿素20克,然后常压下进行发酵,发酵温度为40℃,发酵时间为3天,发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒280克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时,过滤并洗至近中性、烘干,转入索氏抽提器中,同沸程60℃-90℃的石油醚(或120#汽油)浸提2-4小时,然后浓缩、结晶、干燥、称重10.64克并测溶点198℃。实施例七将130吨鲜黄姜洗净,粉碎后,装入发酵罐中加热至80℃,煮沸10分钟,然后向发酵罐中投入糖化酶1.95吨,淀粉酶1.3吨、果胶酶0.39吨和浓度为5%的淀粉糊精13吨,再加入硫酸铵(或尿素)1.3吨,常压下进行发酵,发酵温度为35℃,发酵时间3天,发酵结束后经蒸馏器蒸馏,蒸馏温度为100℃-115℃,即可得白酒20吨。滤渣加6N硫酸调浆后,在0.1MPa-0.4MPa的蒸汽压力,酸解2-4小时,然后过滤并洗涤至近中性,经干燥投入提取罐,用120#汽油浸提至净。在浓缩罐浓缩后,转入结晶罐结晶,干燥后称重1吨并测熔点195℃。权利要求1.一种,其特征在于将鲜黄姜洗净,粉碎,加热,然后进行常压发酵,蒸馏得白酒,然后将滤渣进行加压酸解提取皂素。2.根据权利要求1所述的一种,其特征是加热温度为80℃-100℃,时间10分钟。3.根据权利要求1所述的一种,其特征是发酵的温度为28℃-40℃,时间为3天。4.根据权利要求1或2所述的一种,其特征是发酵时需加入糖化酶1%-2%(重量比),淀粉酶0.5%-1.5%(重量比),果胶酶0.01%-0.1%(重量比)和浓度为3%-10%的淀粉糊精10%-15%(重量比)。5.根据权利要求1或2所述的一种,其特征是发酵时还需加入含氮化合物,含氮化合物中含氮量为0.6%-2%(重量比)。6.根据权利要求1或4所述的一种,其特征是含氮化合物是指硫酸氨。7.根据权利要求1或4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法,其特征在于:将鲜黄姜洗净,粉碎,加热,然后进行常压发酵,蒸馏得白酒,然后将滤渣进行加压酸解提取皂素。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:余盛树
申请(专利权)人:余盛树
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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