【技术实现步骤摘要】
一种二维编织包芯纱的纺制工艺
本专利技术涉及纺织领域,特别涉及一种二维编织包芯纱的纺制工艺。
技术介绍
包芯纱在国内发展较快,产品也深受客户的欢迎,但其生产方式还存在局限性,通过增加一个喂入系统的环锭细纱机上就能实现包芯纺的纱制,但由于钢丝圈以及钢领大小直接会限制包芯纱的细度,而且芯纱与外包纤维的横截面容易出现偏芯和露芯的现象。另一方面,二维编织机构造简单、工艺也不复杂,生产效率高,可以改造用来进行包芯纱的生产。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高品质二维编织包芯纱的纺制工艺。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:一种二维编织包芯纱的纺制工艺,包含以下步骤:对二维编织机进行改造,增加芯纱喂入机构;根据织物结构确定所用纱锭的数目,普通编织包芯纱是8锭、16锭;按照选择的纱锭数目,准备缠绕相应数目的包缠纱纱管,以便在编织进行时放置在携纱器上,纱管下方为直角齿形,这种结构能够满足纱管编织时外包缠纱的退绕,根据齿形的方向,选择合理的缠绕方向,避免编织时退绕不良;将纱管放置在携纱器上,将纱管均匀分别放置在两个运动轨迹上,一个沿顺时针,一个沿逆时针;在编织机下方放置一张力装置,调节张力盘,芯纱通过张力装置获得合适的张力后,沿最终成型纱的轴向喂入,经过轨道盘中心,与外包缠纱一起通过成纱器瓷孔,固定在提取盘上;用均匀速度转动手柄,实现包芯纱的编织;根据芯纱与外包缠纱纤度的比例,改变传动齿轮,更换不同直径的提取圆盘,取出编织好的包芯纱。本专利技术具有如下有益效果:采用该工艺进行二维编织包芯纱不被加捻,具有不变形、不受损伤、基本保持原有状态的优势,而且芯纱细度不被限制,也 ...
【技术保护点】
一种二维编织包芯纱的纺制工艺,其特征在于,包含以下步骤:对二维编织机进行改造,增加芯纱喂入机构;根据织物结构确定所用纱锭的数目,普通编织包芯纱是8锭和16锭;按照选择的纱锭数目,准备缠绕相应数目的包缠纱纱管,纱管下方为直角齿形,根据齿形的方向,选择合理的缠绕方向;将纱管放置在携纱器上,将纱管均匀分别放置在两个运动轨迹上,一个沿顺时针,一个沿逆时针;在编织机下方放置一张力装置,调节张力盘,芯纱通过张力装置获得合适的张力后,沿最终成型纱的轴向喂入,经过轨道盘中心,与外包缠纱一起通过成纱器瓷孔,固定在提取盘上;用均匀速度转动手柄,实现包芯纱的编织;根据芯纱与外包缠纱纤度的比例,改变传动齿轮,更换不同直径的提取圆盘,取出编织好的包芯纱。
【技术特征摘要】
1.一种二维编织包芯纱的纺制工艺,其特征在于,包含以下步骤:对二维编织机进行改造,增加芯纱喂入机构;根据织物结构确定所用纱锭的数目,普通编织包芯纱是8锭和16锭;按照选择的纱锭数目,准备缠绕相应数目的包缠纱纱管,纱管下方为直角齿形,根据齿形的方向,选择合理的缠绕方向;将纱管放置在携纱器上,将纱管均匀分别放置在两个运动轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐彪,缪正伟,
申请(专利权)人:江阴市海特网络科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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