The invention relates to a chemical metal surface coating of the plating solution, mainly composed of the following components: 0.5 weight glucose 10%, 3 aminopropyl trimethoxysilane 0.5 3%, 0.5 3% 0.5 hydrofluoric acid, hydrogen peroxide metal sol 3%, including Au, Ag, Pd, copper, nickel or nickel metal sol 0.1 1%, 0.1 1% palladium chloride, 0.5 saccharin 1%, other water 80 97%; taking the components down in the tank, mixing into chemical plating liquid at room temperature. The electroless plating solution of the invention can be directly soaked in the solution for a certain time without external power supply, and the surface of the alloy can be formed.
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面产生预镀层的化学镀液
本专利技术涉及一种金属表面产生预镀层的化学镀液。
技术介绍
化学镀亦称无电电镀(Electrolessplating)或自催化镀(AutocatalyticPlating)，是利用自催化原理，使镀液中的金属离子在强还原剂的作用下被催化还原，在基体表面原位沉积致密金属/合金层的表面工程技术。作为一种以“堆积成形、分层制造”为主要特征的高新技术，化学镀的主要优势在于：其一，可显著提高材料的耐蚀性、硬度和耐磨性、耐热性、可焊性、可镀性以及导电性和装饰性等诸多性能，且镀层/基体结合牢固。其二，可处理的基材对象广泛，包括金、银、铜、铁、锡、锌、镁、铝和钛等绝大多数金属材料，以及塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、纤维和木材等非金属材料。其三，施镀条件温和，对温度要求低，属低温液相成形技术，避免了高温相变和脆裂以及界面残余热应力和热应变，对基材的组织和性能无负面影响(如热影响)。其四，不受工件形状和尺寸的限制，可大面积镀覆，均镀、深镀能力强，仿形效果极佳，因此特别适用于复杂零件、深/盲孔内壁及精度要求高的细小物件及大型设备的表面强化处理。其五，施镀过程无...
【技术保护点】
一种金属表面产生预镀层的化学镀液，其特征还在于：主要由如下重量成分组成：葡萄糖0.5‑10％，3‑氨基丙基‑三甲氧基硅烷0.5‑3.0％，氢氟酸0.5‑3.0％，双氧水0.5‑3.0％，金属纳米溶胶包括Au、Ag、Pd、铜、镍或镍金属溶胶0.1‑1％，氯化钯0.1‑1％，糖精0.5‑1％，其它为水80‑97％；取各组分倒在液槽中，常温搅拌混合成为金属表面产生预镀层的化学镀液；开启液槽上方的气体收集净化处理装置；将金属镀件完全浸泡在化学镀液中8‑10秒，取出；即可在金属镀件表面产生预镀层；当金属镀件取出时，金属镀件表面粘附的气体同时带出，被液槽上方的抽风口由气体收集净化处理装...
【技术特征摘要】
1.一种金属表面产生预镀层的化学镀液，其特征还在于：主要由如下重量成分组成：葡萄糖0.5-10％，3-氨基丙基-三甲氧基硅烷0.5-3.0％，氢氟酸0.5-3.0％，双氧水0.5-3.0％，金属纳米溶胶包括Au、Ag、Pd、铜、镍或镍金属溶胶0.1-1％，氯化钯0.1-1％，糖精0.5-1％，其它为水80-97％；取各组分倒在液槽中，常温搅拌混合成为金属表面产生预镀层的化学镀液；开启液槽上方的气体收集净化处理装置；将金属镀件完全浸泡在化学镀液中8-10秒，取出；即可在金属镀件表面产生预镀层；当金属镀件取出时，金属镀件表面粘附的气体同时带出，被液槽上方的抽风口由气体收集净化处理装置抽风收集处理排放；上述化学镀液使用一段时间和一定次数后，各组分浓度将减少，此时，只要采用浓缩添加法补充组分，即可再生还原使用。2.根据权利要求1所述的一种金属表面产生预镀层的化学镀液，其特征还在于：所述气体收集净...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴声良，曹晓星，林锡廷，
申请(专利权)人：湖南华信稀贵科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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