一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置,包括底板，底板的前后两侧对称安装有两对二号挡板，两对二号挡板的上侧之间安装有卷绕装置，两对二号挡板的下端安装有覆膜输送装置，卷绕装置与覆膜输送装置相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺。本发明专利技术可以解决现有平面彩钢板在覆膜过程中存在的现有平面彩钢板覆膜设备不能对平面彩钢板上下两端进行覆膜，现有的覆膜加工设备对平面彩钢板进行覆膜加工过程中平面彩钢板容易因外力作用发生移动，对不同尺寸的平面彩钢板进行覆膜加工时需要人工进行手动调节，精确度低、劳动强度大、耗费时间长、稳定性差与工作效率低等难题，可以实现平面彩钢板的高效率自动化覆膜的功能。

An automatic film covering device for high efficiency of flat color plate

The invention relates to a method for automatic laminating device, high efficiency planar color steel plate comprises a bottom plate, and the symmetry of both sides of the bottom plate two is installed on the No. two baffle has a winding device is arranged between the upper two of the two baffle plate, the lower end of the two to two baffle installed film conveying device, winding device and conveying device are covered with the use of automatic laminating process of color plate plane. The invention can solve the problem existing in the process of laying flat color plates in the existing planar color steel plate coating equipment not on planar color steel plate coated with the upper and lower ends of the existing processing equipment, film laminating process of planar color steel plate due to external force moves on the plane color steel plate, color steel plate coated with the machining plane of different size when you need to manually manual adjustment, low accuracy, high labor intensity, long time consumption, poor stability and low working efficiency problem, can achieve planar color steel automation laminating function.

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置
本专利技术涉及金属板材覆膜加工设备
，具体的说是一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置。
技术介绍
彩钢板是一种带有有色涂层的钢板。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的基板结构包括钢质基板和覆盖在基板表面的彩色漆层。目前的彩钢板大多采用在钢板的表面喷涂彩色面漆的方式制成，在某些潮湿等特殊环境的应用中，彩钢板容易被腐蚀，严重影响其使用寿命，致使彩钢板在该环境中的应用受到限制，大大减小了彩钢板的应用范围，为了克服这个问题，扩大彩钢板的应用范围人们会对彩钢板进行覆膜处理，对彩钢板进行覆膜能够起到防水、防热与防腐蚀的效果，扩大的彩钢板的应用范围，但是现有覆膜加工设备在对彩钢板进行覆膜加工时不能对平面彩钢板上下两端进行覆膜作业，需要进行二次加工，对平面彩钢板进行覆膜加工过程中没有对平面彩钢板进行固定，平面彩钢板容易因外力作用发生移动，影响覆膜加工的效果从而使平面彩钢板与薄膜之间产生气泡，对不同尺寸的平面彩钢板进行覆膜加工时需要人工根据进行手动调节，精确度低、劳动强度大、耗费时间长、稳定性差与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置，可以解决现有平面彩钢板在覆膜过程中存在的现有平面彩钢板覆膜设备不能对平面彩钢板上下两端进行覆膜作业，现有的覆膜加工设备对平面彩钢板进行覆膜加工过程中没有对平面彩钢板进行固定，平面彩钢板容易因外力作用发生移动，影响覆膜加工的效果从而使平面彩钢板与薄膜之间产生气泡，对不同尺寸的平面彩钢板进行覆膜加工时需要人工根据进行手动调节，精确度低、劳动强度大、耗费时间长、稳定性差与工作效率低等难题，可以实现平面彩钢板的高效率自动化覆膜的功能，可以同时对平面彩钢板上下两端进行覆膜作业，无需人工进行调节，且具有精确度高、劳动强度小、耗费时间短、稳定性好与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置，包括底板，底板的前后两侧对称安装有两对二号挡板，每对二号挡板上均安装有一个呈L型结构的定位架，两对二号挡板的上侧之间安装有卷绕装置，卷绕装置可以带动保护膜从前往后进行运动，两对二号挡板的下端安装有覆膜输送装置，输送覆膜装置可以对需要进行覆膜的平面彩钢板进行输送覆膜加工，卷绕装置与覆膜输送装置相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺。所述输送覆膜装置包括安装在两对二号挡板下侧的支撑板，支撑板上对称设置有四个升降气缸，四个升降气缸的顶端均通过法兰安装在升降板上，四个升降气缸可以带动升降板进行位置调节，升降板上从前往后均匀安装有一排呈倒U型结构的支撑架，每个支撑架上都均匀设置有一号吸盘，支撑架对一号吸盘起到了支撑的作用，一号吸盘外接现有的第一气泵，两对二号挡板上的四个定位架之间的前后两侧对称安装有两个辅助限位机构，两个辅助限位机构可以对卷绕装置上的保护膜进行限位，位于底板前侧的辅助限位机构对现有设备输送的需要加工的平面彩钢板起到导引的作用，四个定位架左右两侧之间对称安装有两块立板，且两块立板之间安装有输送滚压机构，输送滚压机构可以辅助卷绕装置对需要加工的平面彩钢板进行覆膜滚压，同时可以对加工后的平面彩钢板起到输送的作用，底板的前后两端对称安装有呈倒U型结构的两个固定架，每个固定架的内壁上均对称安装有两个升降机构，安装在两个固定架上的四个升降机构之间安装有升降覆膜机构，四个升降机构同步工作带动升降覆膜机构进行上下移动，现有的输送的设备将平面彩钢板输送到输送覆膜装置内的同时，辅助电机带动辅助辊同步运动使平面彩钢板匀速输送到合适的位置，然后辅助限位机构上的两个限位气缸根据平面彩钢板的厚度带动限位辊自动调节到合适的高度，两个辅助限位机构上的两个限位辊同步进行调节，可以辅助卷绕装置上的保护膜进行合适的高度调节，输送电机通过电机架安装在立板上，输送电机带动带轮进行转动，带轮通过同步带带动两两相连的一排带轮同步转动，一排带轮带动一排输运辊进行转动对加工后的平面彩钢板进行输送，且输运辊下端所在平面与升降板之间的距离大于滚压轴的直径，确保输运辊不会影响升降板进行高度调节，提高了工作的稳定性，滚压轴可以将平面彩钢板与保护膜之间的空气滚压出去，当需要对平面彩钢板的下端进行覆膜加工时，两个辅助限位机构上的两个限位气缸根据平面彩钢板的厚度带动限位辊自动调节到合适的高度，两个辅助限位机构上的两个限位辊同步进行调节使保护膜紧贴在平面彩钢板的下端的进行作业，升降覆膜机构在四个升降机构的辅助下运动到合适的位置，两对纵向剪切支链上的二号剪切气缸处于收缩状态，二号吸盘在现有第二气泵的作用下对平面彩钢板的中部进行贴紧吸附，两对纵向剪切支链开始工作，纵向剪切支链上的移动电机带动齿轮进行旋转，齿轮在齿条上进行移动，移动电机通过齿轮与齿条的传动方式带动移动架运动到合适的位置，纵向剪切支链上的三号吸盘在现有第三气泵的作用下对平面彩钢板的外侧进行吸附贴紧，使平面彩钢板固定在合适的位置，两个纵向剪切支链同步工作对平面彩钢板的左右两侧进行固定，然后四个升降机构带动升降覆膜机构运动到合适位置，卷绕装置带动保护膜进行移动，使保护膜完全覆盖住平面彩钢板的下端面，然后输送滚压机构对贴附在平面彩钢板下端的保护膜进行滚压，使保护膜与平面彩钢板之间的空气排出，输送滚压机构工作结束后，两对纵向剪切支链上的二号剪切气缸带动二号剪切刀对平面彩钢板左右两侧的保护膜进行快速的裁剪，然后两个横向剪切支链开始工作，根据平面彩钢板与保护膜接触的面积，推送气缸带动连接在进给架上的连接架运动到合适的位置，一号剪切气缸带动安装在一号剪切板上的一号剪切刀对保护膜进行裁剪，两个横向剪切支链同步工作对平面彩钢板前后两侧的保护膜同步进行裁剪，两个辅助限位机构上的两个限位辊同步进行调节，可以辅助卷绕装置上的保护膜进行合适的高度调节，确保保护膜可以均匀的贴附在平面彩钢板上，提高了平面彩钢板覆膜加工的精确度，滚压轴可以将平面彩钢板与保护膜之间的空气滚压出去，不会影响平面彩钢板覆膜加工的效果，两个横向剪切支链同步工作对平面彩钢板前后两侧的保护膜同步进行裁剪，耗费时间少，两对纵向剪切支链同步工作对平面彩钢板左右两侧的保护膜同时进行裁剪耗费时间少，且可以根据平面彩钢板的尺寸自动进行调节，适用范围广，操作简单，提高了工作的效率。所述卷绕装置包括通过轴承安装在位于底板前侧两块二号挡板之间的卷绕辊，卷绕辊上卷绕有保护膜，保护膜的后端缠绕在主动辊上，主动辊通过轴承安装在位于底板后侧的两块挡板之间，且主动辊的左端通过联轴器与卷绕电机相连，卷绕电机通过电机座安装在二号挡板上，保护膜从后往前依次穿绕经过卷绕辊、限位辊、缠绕在主动辊上卷绕电机带动主动辊进行转动，主动辊同步带动缠绕在卷绕辊上的保护膜从前后往后进行运动，两个限位辊可以根据不同平面彩钢板的厚度带动保护膜自动进行高度调节，适用范围广，无需人工进行调节，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述辅助限位机构包括通过轴承安装在两个定位架之间的辅助辊，辅助辊的左端通过联轴器与辅助电机相连，辅助电机通过电机座安装在位于底板左端的定位架上，每个定位架的上端均安装有一个限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的前后两侧对称安装有两对二号挡板(22)，每对二号挡板(22)上均安装有一个呈L型结构的定位架(23)，两对二号挡板(22)的上侧之间安装有卷绕装置(4)，两对二号挡板(23)的下端安装有覆膜输送装置(3)，卷绕装置(4)与覆膜输送装置(3)相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺；所述输送覆膜装置(3)包括安装在两对二号挡板(2)下侧的支撑板(31)，支撑板(31)上对称设置有四个升降气缸(32)，四个升降气缸(32)的顶端均通过法兰安装在升降板(33)上，升降板(33)上从前往后均匀安装有一排呈倒U型结构的支撑架(34)，每个支撑架(34)上都均匀设置有一号吸盘(35)，两对二号挡板(22上的四个定位架(23)之间的前后两侧对称安装有两个辅助限位机构(37)，四个定位架(23)左右两侧之间对称安装有两块立板(36)，且两块立板(36)之间安装有输送滚压机构(38)，底板(1)的前后两端对称安装有呈倒U型结构的两个固定架(39)，每个固定架(39)的内壁上均对称安装有两个升降机构(310)，安装在两个固定架(39)上的四个升降机构(7)之间安装有升降覆膜机构(6)；所述卷绕装置(4)包括通过轴承安装在位于底板(1)前侧两块二号挡板(22)之间的卷绕辊(41)，卷绕辊(41)上卷绕有保护膜(42)，保护膜(42)的后端缠绕在主动辊(43)上，主动辊(43)通过轴承安装在位于底板(1)后侧的两块挡板(22)之间，且主动辊(43)的左端通过联轴器与卷绕电机(44)相连，卷绕电机(44)通过电机座安装在二号挡板(22))上，保护膜(42)从后往前依次穿绕经过卷绕辊(41)、限位辊(375)、缠绕在主动辊(43)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的前后两侧对称安装有两对二号挡板(22)，每对二号挡板(22)上均安装有一个呈L型结构的定位架(23)，两对二号挡板(22)的上侧之间安装有卷绕装置(4)，两对二号挡板(23)的下端安装有覆膜输送装置(3)，卷绕装置(4)与覆膜输送装置(3)相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺；所述输送覆膜装置(3)包括安装在两对二号挡板(2)下侧的支撑板(31)，支撑板(31)上对称设置有四个升降气缸(32)，四个升降气缸(32)的顶端均通过法兰安装在升降板(33)上，升降板(33)上从前往后均匀安装有一排呈倒U型结构的支撑架(34)，每个支撑架(34)上都均匀设置有一号吸盘(35)，两对二号挡板(22上的四个定位架(23)之间的前后两侧对称安装有两个辅助限位机构(37)，四个定位架(23)左右两侧之间对称安装有两块立板(36)，且两块立板(36)之间安装有输送滚压机构(38)，底板(1)的前后两端对称安装有呈倒U型结构的两个固定架(39)，每个固定架(39)的内壁上均对称安装有两个升降机构(310)，安装在两个固定架(39)上的四个升降机构(7)之间安装有升降覆膜机构(6)；所述卷绕装置(4)包括通过轴承安装在位于底板(1)前侧两块二号挡板(22)之间的卷绕辊(41)，卷绕辊(41)上卷绕有保护膜(42)，保护膜(42)的后端缠绕在主动辊(43)上，主动辊(43)通过轴承安装在位于底板(1)后侧的两块挡板(22)之间，且主动辊(43)的左端通过联轴器与卷绕电机(44)相连，卷绕电机(44)通过电机座安装在二号挡板(22))上，保护膜(42)从后往前依次穿绕经过卷绕辊(41)、限位辊(375)、缠绕在主动辊(43)上。2.根据权利要求1所述的一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置,其特征在于：所述辅助限位机构(37)包括通过轴承安装在两个定位架(23)之间的辅助辊(371)，辅助辊(371)的左端通过联轴器与辅助电机(372)相连，辅助电机(372)通过电机座安装在位于底板(1)左端的定位架(23)上，每个定位架(23)的上端均安装有一个限位气缸(373)，安装在两个定位架(23)上的两个限位气缸(373)的顶端通过法兰安装在两个限位架(374)上，两个限位架(374)之间通过轴承安装有限位辊(375)。3.根据权利要求1所述的一种用于平面彩钢板高效率的自动化覆膜装置,其特征在于：所述输送滚压机构(38)包括对称安装在四个定位架(23)左右两侧的两块立板(36)，两块立板(36)的上端前后两侧对称安装有两块滚压板(384)，每块滚压板(384)上均安装有一个电动滑块(385)，安装在两块滚压板(384)上的两个电动滑块(385)上安装有呈L型结构的两个滚压架(387)，两个滚压架(387)之间通过轴承安装有滚压轴(386)，两块立板(36)的内壁之间通过轴承安装有一排输运辊(381)，每个输运辊(381...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永根，
申请(专利权)人：安徽海之纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34