芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其技术方案要点是，包括工作台，所述工作台上设有供芯轴放置且对芯轴底部径向限位的底模，底模上设有径向贯穿芯轴中部或上部限制其自转的限位杆，工作台上设有支架，支架上侧设有水平运动于芯轴上方对其轴向限位且牵引芯轴上端的弹性件伸缩的推杆和驱动推杆的往复装置。通过采用上述技术方案，将芯轴的下部放置在底模上；固定好的芯轴的上侧具有水平运动的推杆，推杆于芯轴端面的上方移动，推杆推动弹性件进行弹性件抗疲劳强度检测；与此同时，推杆活动至芯轴的端部上方对其进行轴向限位，限位杆确保芯轴不被推杆的推理带动自转，使推杆推出的作用力作用至弹性件上。

Fatigue strength test device for core axis Omega spring

【技术实现步骤摘要】
芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置
本技术涉及汽车零部件的检测设备领域，特别涉及一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置。
技术介绍
安全带卷收器中具有相关的自锁功能，自锁功能的实现需要运用到芯轴中的弹性件进行辅助，如图1所示，芯轴1本体具有径向的通槽2，织带安装至通槽2内，芯轴1的轴端上安装有弹性件（图中未示出），弹性件为Ω弹簧，Ω弹簧安装至芯轴1的轴端的固定端31和活动端32上，活动端32活动拉扯Ω弹簧拉伸或收回。Ω弹簧作为频繁往复动作的零件，容易发生疲劳损伤，久而久之不能达到自锁目的，安全隐患较为严重，因此，需要检测装置对其检测，满足一定的抗疲劳强度的芯轴才可安装至卷收器上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其具有方便检测芯轴弹簧的抗疲劳强度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，包括工作台，所述工作台上设有供芯轴放置且对芯轴底部径向限位的底模，底模上设有径向贯穿芯轴中部或上部限制其自转的限位杆，工作台上设有支架，支架上侧设有水平运动于芯轴上方对其轴向限位且牵引芯轴上端的弹性件伸缩的推杆和驱动推杆的往复装置。通过采用上述技术方案，将芯轴的下部放置在底模上，芯轴放置在底模上的同时，芯轴中部穿设至限位杆上，限位杆的作用位置与底部形成上下两点的径向支撑，使芯轴固定更为稳固；固定好的芯轴的上侧具有水平运动的推杆，推杆于芯轴端面的上方移动，推杆推动弹性件进行弹性件抗疲劳强度检测；与此同时，推杆活动至芯轴的端部上方对其进行轴向限位，限位杆确保芯轴不被推杆的推理带动自转，使推杆推出的作用力作用至弹性件上。进一步设置：所述底模包括底座和设于底座上具有与芯轴底部相适配的凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽的设置便于芯轴轴向嵌入形成一个固定基础，后由凹槽的侧壁对其本体径向限位，完成芯轴底部的固定。进一步设置：所述支架上设有供限位杆可拆卸连接的安装座，安装座上设有供限位杆滑移连接的滑槽和紧固限制限位杆滑移的紧固组件。通过采用上述技术方案，芯轴的直径或结构有所不同，限位杆所需嵌入形成的限位的深度有所不同，限位杆滑移至安装座的滑槽内保证深度可调，使其更为实用。进一步设置：所述紧固组件包括设于滑槽底部的螺栓孔和贯穿连接限位杆和安装座的紧固件，所述的限位杆上设有沿滑槽方向供紧固件于内部滑移的腰型槽。通过采用上述技术方案，限位杆滑移调节后，通过紧固件将其位置固定，滑移过程中，腰型孔的设置为了在滑移过程中与紧固件相互避让，避免产生滑移干涉。进一步设置：所述限位杆包括嵌入芯轴内部的伸入段和与伸入段一体连接且抵触至芯轴外圈上的尾段，所述尾段滑移至安装座的滑槽内且紧固组件和腰型槽位于尾段上。通过采用上述技术方案，限位杆的伸入段于芯轴内部限制芯轴自转，尾段与芯轴的外圈相抵触，辅助对芯轴进行径向限位支撑。进一步设置：所述推杆沿自身推出方向的端部设有凹口。通过采用上述技术方案，推杆具有的凹口可以更好的与被检测的弹性件产生相互联动的关系。进一步设置：所述往复装置为往复气缸，往复气缸联动推杆线性推出和复位。通过采用上述技术方案，推杆的线性活动由往复气缸推动，制造成本低，且往复活动的寿命较长。进一步设置：所述底模、限位杆至少设有两组，所述支架上还设有位于其中一底模上侧的滴油装置，所述滴油装置包括于芯轴上端的滴管和位于工作台上与滴管管路连接的油箱及油泵。通过采用上述技术方案，芯轴安装至卷收器内后，芯轴的弹性件需要加润滑油降低摩擦损耗，此处的滴油装置一方面可以更准确的模拟弹性件实际应用的环境，使检测更贴合实际且更准备；另一方面可以在检测过程中，完成滴油这一装配工序，提供装配效率。进一步设置：所述支架上设有驱动滴管进入或脱落芯轴上侧的圆周范围内的线性驱动装置。通过采用上述技术方案，滴管要移动至芯轴的上侧，芯轴在位置固定时较为不便，将滴管设置成活动的，便于芯轴放置，再后序滴油，工作人员操作更为方便。进一步设置：所述滴油装置下侧的底模位于往复装置下的底模的左侧。通过采用上述技术方案，迎合大部门工作人员的操作习惯，先通过左手取所需滴油的芯轴进行滴油，滴油过后移动至右侧进行检测，检测完毕后再由右手将芯轴取下。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过上述的芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置可以对芯轴进行上油，在上油后可以通过推杆对上油后的弹性件进行抗疲劳强度检测，提高了芯轴装配的效率和检测的准确度。附图说明图1是带有弹性件的芯轴的结构示意图；图2是芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置的结构示意图；图3是底模的结构示意图；图4是推杆的结构示意图；图5是滴油装置和检测装置的结构示意图。图中，1、芯轴；2、通槽；31、固定端；32、活动端；4、工作台；5、支架；6、底模；61、左底模；62、右底模；7、滴油装置；8、检测装置；9、底座；91、凹槽；10、安装座；11、滑槽；12、伸入段；13、尾段；14、限位杆；15、螺栓孔；16、腰型槽；17、紧固组件；18、滴管；19、油箱；20、线性驱动装置；21、推杆；22、凹口；23、往复装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，如图1所示，包括工作台4和设于工作台4上的支架5。工作台4上设有供芯轴1放置且对芯轴1底部径向限位的底模6，底模6至少设有两个，以工作台4的台面为参考，左右各分布一个。在每个底模6上侧的支架5上各设有滴油装置7和检测装置8，滴油装置7位于工作台4的左侧。为了便于表述，将结构相同的底模6按照位置分为左底模61和右底模62。参考图2的左底模61，左底模61包括底座9和设于底座9上的凹槽91。凹槽91为阶梯孔，芯轴1底部嵌设至阶梯孔内与其相适配。阶梯孔可以使芯轴1轴向嵌入，由阶梯孔的侧壁对其本体径向限位，完成芯轴1底部的固定。参考图3，因为芯轴1的具有径向的供织带安装的通槽2，底模6上设有径向贯穿芯轴1的通槽2的限位杆14，限位杆14的处于芯轴1的中部或上部，一方面与凹槽91共同形成两点支撑，另一方面限制芯轴1本体自转。参考图3和图4，支架5上设有供限位杆14可拆卸连接的安装座10。安装座10上设有供限位杆14滑移连接的滑槽11，限位杆14包括嵌入芯轴1内部的伸入段12和与伸入段12一体连接的尾段13，伸入段12的宽度与芯轴1的通槽2间隙配合，尾段13的宽度大于芯轴1的通槽2的槽宽，伸入段12嵌入通槽2后，尾段13与伸入段12之间的端面抵触至芯轴1外圈上。参考图4，限位杆14的尾段13滑移至安装座10的滑槽11内。且在尾段13上设有将限位杆14限位至滑槽11内的紧固组件17。紧固组件17包括设于滑槽11底部的螺栓孔15和贯穿连接限位杆14和安装座10的紧固件，紧固件可以为螺钉或螺栓（图中未示出），限位杆14上设有沿滑槽11方向供紧固件于内部滑移的腰型槽16。尾段13在滑移时，先将紧固件旋松，然后移动限位杆14，紧固件保持静止，尾段13于滑槽11上滑移的同时，腰型槽16与紧固件之间相对滑移，移动过后再次拧紧紧固件即可。参考图5，工作台4左侧的滴油装置7包括于芯轴1上端的滴管18和与滴管18管路连接的油箱19及油泵24。滴管18通过线性驱动装置20安装至支架5上，邮箱和油泵24固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）上设有供芯轴（1）放置且对芯轴（1）底部径向限位的底模（6），底模（6）上设有径向贯穿芯轴（1）中部或上部限制其自转的限位杆（14），工作台（4）上设有支架（5），支架（5）上侧设有水平运动于芯轴（1）上方对其轴向限位且牵引芯轴（1）上端的弹性件伸缩的推杆（21）和驱动推杆（21）的往复装置（23）。

【技术特征摘要】
1.一种芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）上设有供芯轴（1）放置且对芯轴（1）底部径向限位的底模（6），底模（6）上设有径向贯穿芯轴（1）中部或上部限制其自转的限位杆（14），工作台（4）上设有支架（5），支架（5）上侧设有水平运动于芯轴（1）上方对其轴向限位且牵引芯轴（1）上端的弹性件伸缩的推杆（21）和驱动推杆（21）的往复装置（23）。2.根据权利要求1所述的芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其特征在于：所述底模（6）包括底座（9）和设于底座（9）上具有与芯轴（1）底部相适配的凹槽（91）。3.根据权利要求2所述的芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其特征在于：所述支架（5）上设有供限位杆（14）可拆卸连接的安装座（10），安装座（10）上设有供限位杆（14）滑移连接的滑槽（11）和紧固限制限位杆（14）滑移的紧固组件（17）。4.根据权利要求3所述的芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其特征在于：所述紧固组件（17）包括设于滑槽（11）底部的螺栓孔（15）和贯穿连接限位杆（14）和安装座（10）的紧固件，所述的限位杆（14）上设有沿滑槽（11）方向供紧固件于内部滑移的腰型槽（16）。5.根据权利要求4所述的芯轴Ω弹簧疲劳强度检验装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎华，沈琪，
申请(专利权)人：无锡艾伯赛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32