真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空烧结炉，包括炉体，炉体内设有保温室以及物料箱，保温室两端设有前门和后门，通过前门和后门让物料箱进出，在加热时封闭，从而让物料箱与外部隔绝，在加热前抽出炉内气体，让保温室内处于真空状态。炉体内靠近前门以及后门的位置分别设有前冷却器和后冷却器，后冷却器背离后门的方向设有风机，在中空加热烧结完成之后，出于对产品性能的需要，需要对其进行快速冷却，冷却风机让炉体内的气流形成一定的流向，通过前冷却器和后冷却器，使得保护气体在循环过程中冷却，通过冷却风机的鼓动的循环气流与炉体内壁、冷却器不断地进行热交换，从而带走炉腔内部大量的热量，进而达到对炉内产品快速降温的目的。

Vacuum sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
真空烧结炉
本技术涉及一种金属粉末加工设备，更具体地说，它涉及一种真空烧结炉。
技术介绍
在冶金行业中，以低合金钢、不锈钢等粉末材料为主烧结而成的产品主要应用于电子产品、医疗器械、汽车零部件、五金工业等。正是由于这些行业的特殊性，所以对需产品的复杂程度和性能也就要求更高。在粉末冶金件在真空烧结过程中由于所述材料的特殊性以及客户对产品性能的要求不同，就需要在产品烧结过程中能够产生不同内部金相结构，来获得所需要产品的优异性能。科学实验证明对于一些不锈钢材质的产品在烧结过程中通过快速冷却可以改变其内部结构，从而得道和保持某些性能，所以在产品烧结后就需要对产品进行迅速温度来保证它某些特有的性能。为了实现上述目的，现有的真空烧结炉主大致采用以下几种方式来对烧结炉进行降温处理。如公开号为CN202824660U的中国专利公开了一种适用于磁性材料的真空烧结炉，炉腔夹套通有循环水的冷却系统，主要是通过炉体内壁加快散热来实现冷却；通过风机鼓入低温气体带走炉内大量的热来实现降温；将高温炉管浸入冷水或油中快冷。在实际的使用过程中，内部冷却不均匀，靠近炉壁位置的冷却效果比较好速度块，而内部冷却效果比较差，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空烧结炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设有保温室（2）以及置于保温室（2）内用于放置待加工物件的物料箱（3），所述保温室（2）两端设有前门（22）和后门（21），其特征是：所述炉体（1）内靠近前门（22）以及后门（21）的位置分别设有前冷却器（43）和后冷却器（41），所述后冷却器（41）背离后门（21）的方向设有风机（6），所述风机（6）与后冷却器（41）之间设有分流器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设有保温室（2）以及置于保温室（2）内用于放置待加工物件的物料箱（3），所述保温室（2）两端设有前门（22）和后门（21），其特征是：所述炉体（1）内靠近前门（22）以及后门（21）的位置分别设有前冷却器（43）和后冷却器（41），所述后冷却器（41）背离后门（21）的方向设有风机（6），所述风机（6）与后冷却器（41）之间设有分流器（5）。2.根据权利要求1所述的真空烧结炉，其特征是：所述前冷却器（43）与后冷却器（41）均采用铜管盘旋而形成的铜盘管（42）构成。3.根据权利要求2所述的真空烧结炉，其特征是：所述铜盘管（42）设置呈两层，两层铜盘管（42）分别为进水管道（421）和出水管道（422）且交错设置，且两层铜盘管（42）连通设置。4.根据权利要求3所述的真空烧结炉，其特征是：所述铜盘管（42）之间设有散热翅片（423）。5.根据权利要求1所述的真空烧结炉，其特征是：所述分流器（5）包括导风部（51）以及散风部，所述导风部（51）置于风机（6）与后冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟伦，姚鑫，陈信宏，赵育德，林云，汪江明，
申请(专利权)人：杭州佰晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33