一种挤压机用多管直接收卷电气系统技术方案

技术编号:17429986 阅读:29 留言:0更新日期:2018-03-10 02:14
本发明专利技术涉及电控技术领域具体涉及一种挤压机用多管直接收卷电气系统,所述挤压机具有多个分别与挤压机出料端相连通且能够相互独立挤压出料的挤压管,其特征在于,所述电气系统包括:分别对各所述挤压管所出的型材进行冷却的冷却水箱;PLC控制单元;操作柜;以及收卷电气控制单元,其包括:与各所述挤压管一一配套使用、用以采集所述挤压管出料速度信号的测速子单元;多个能够基于所采集的挤压管出料速度信号,分别对各型材进行同步速度动力牵引的伺服牵引子单元;多个同步对各型材表面进行抹油保护操作的抹油子单元;多个导向子单元;以及多个对各型材进行收卷操作的收卷控制子单元。本发明专利技术具有设计合理,机构紧凑,使用可靠等优点。

A multi tube direct rewinding electrical system for extruding machine

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机用多管直接收卷电气系统
本专利技术涉及电控
,具体领域为一种挤压机用多管直接收卷电气系统。
技术介绍
汽车用精密铝拉拔管的工艺要求是高挤压比状态下成型焊接,目前行业内常用的形式是采用2200T挤压机进行铝管挤压工艺,具体的其要求在挤压比为90的工艺要求限制下,在保证空料盘换盘时间不超过60秒时,同时保证挤压模具的温度不至于下降过多,进而保证正常挤压出料,焊缝焊接良好;而行业内则多采用一出一挤压出管,单盘行车换盘时间大约70秒;因此可见采用2200T挤压机铝管挤压一出一收料形式存在一定的弊端,如其收料管径过大,需要增加大吨位拉拔机进行拉拔后进入下一工序(如需使用拉拔力5T的盘拉机拉拔等)进行拉制。
技术实现思路
鉴于已有技术存在收料管径过大,需要增加大吨位拉拔机进行拉拔后进入下一工序进行拉制等缺陷,本专利技术的目的是要提供一种挤压机用多管直接收卷电气系统,该系统具有设计合理,机构紧凑,使用可靠等优点。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案:一种挤压机用多管直接收卷电气系统,所述挤压机具有多个分别与挤压机出料端相连通且能够相互独立挤压出料的挤压管,其特征在于,所述电气系统包括本文档来自技高网...
一种挤压机用多管直接收卷电气系统

【技术保护点】
一种挤压机用多管直接收卷电气系统,所述挤压机具有多个分别与挤压机出料端相连通且能够相互独立挤压出料的挤压管,其特征在于,所述电气系统包括:分别对各所述挤压管所出的型材进行冷却的冷却水箱;作为中控中心的PLC控制单元;作为现场操作信号输入端的操作柜;以及与各所述挤压管一一配套使用、能够分别对经冷却后的各型材进行收卷控制的收卷电气控制单元,所述收卷电气控制单元包括:与各所述挤压管一一配套使用、用以采集所述挤压管出料速度信号的测速子单元(3);多个能够基于所采集的挤压管出料速度信号,分别对各型材进行同步速度动力牵引的伺服牵引子单元(4);多个同步对各型材表面进行抹油保护操作的抹油子单元(5);多个导...

【技术特征摘要】
1.一种挤压机用多管直接收卷电气系统,所述挤压机具有多个分别与挤压机出料端相连通且能够相互独立挤压出料的挤压管,其特征在于,所述电气系统包括:分别对各所述挤压管所出的型材进行冷却的冷却水箱;作为中控中心的PLC控制单元;作为现场操作信号输入端的操作柜;以及与各所述挤压管一一配套使用、能够分别对经冷却后的各型材进行收卷控制的收卷电气控制单元,所述收卷电气控制单元包括:与各所述挤压管一一配套使用、用以采集所述挤压管出料速度信号的测速子单元(3);多个能够基于所采集的挤压管出料速度信号,分别对各型材进行同步速度动力牵引的伺服牵引子单元(4);多个同步对各型材表面进行抹油保护操作的抹油子单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜竹军王建刚
申请(专利权)人:常州腾龙轻合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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