一种烟气脱硫的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术的烟气脱硫的方法及装置，该方法包括如下内容：烟气经烟气/硫酸换热器换热后，进入除尘脱硫塔，由下至上依次通过预除尘急冷单元、深度除尘单元、脱硫单元和除雾单元，将烟气中的SO2吸收并转化为硫酸，得到富吸收液；经过上述单元净化后的烟气由排入大气；富吸收液进入吸收液再生塔，脱除可溶性过渡金属离子，然后排入硫酸储罐，经烟气/硫酸换热器喷淋换热浓缩后，作为产品外运。本发明专利技术方法及装置可直接将烟气中的SO2氧化转化为硫酸，并通过浓缩制取较高浓度的硫酸溶液，净化烟气可满足国家或地方相关标准规定要求，适用于含各种浓度二氧化硫的烟气回收处理。

A method and device for flue gas desulphurization

Method and device for flue gas desulfurization of the invention, the method includes the following: the flue gas flue gas sulfuric acid / heat exchanger, into the dust removal and desulfurization tower, followed by the bottom through the pre dust quench unit, the depth of dust removal unit, desulfurization unit and defogging unit, the SO2 in the flue gas is absorbed and transformed into sulfuric acid, get rich absorption liquid; after the flue gas purification unit by the atmosphere; rich absorption liquid into the absorption liquid regeneration tower, removing soluble transition metal ions, and then discharged into the sulfuric acid storage tank, the flue gas heat exchanger / sulfuric acid spray heat concentrated, as the product of sinotrans. The method and device of the invention can directly oxidize the SO2 in flue gas to sulfuric acid, and produce a high concentration of sulfuric acid by concentrating. The purified flue gas can meet the requirements of relevant national or local standards, and is suitable for flue gas recovery and treatment with various concentrations of sulfur dioxide.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫的方法及装置
本专利技术属于环保
，具体地涉及一种烟气脱硫并生产硫酸的方法与装置。
技术介绍
自2003年以来，我国SO2排放总量一直居高不下，2014年我国SO2排放总量1974.4万吨，自2003年以来首次低于2000万吨。尽管我国“十一五”期间削减二氧化硫10%的目标已经实现，但我国目前的酸雨污染面积（占国土面积的30%）仍在不断扩大，而且正由“硫酸型”向“硫酸硝酸复合型”转化。每年因酸雨和SO2污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失超过1000亿元，二氧化硫排放控制仍然不容忽视。烟气脱硫方法可分为干法和湿法两种，与干法脱硫相比，湿法脱硫设备小，操作简单，且脱硫效率高，目前，应用的湿法脱硫技术包括钠法、镁法、氨法和钙法等，其中以钠法和钙法最多。湿法脱硫还可根据生成物是否有用，分为抛弃法和回收法，回收法因其经济因素而备受人们的关注。目前广泛使用的回收法是石灰石-石膏法，但副产物-石膏的附加值较低，供过于求，同时石灰石-石膏法易造成设备或管道结垢和堵塞，脱硫装置操作较繁琐，现场卫生状况也较差。钠法脱硫为抛弃法，脱硫废水中的亚硫酸盐表现为化学需氧量（COD）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫的方法，其特征在于包括如下内容：（1）烟气经烟气/硫酸换热器换热后，进入除尘脱硫塔，由下至上依次通过预除尘急冷单元、深度除尘单元、脱硫单元和除雾单元，经过上述单元净化后的烟气由除尘脱硫塔顶部排入大气；其中烟气在预除尘急冷单元中，与吸收剂接触，进行初步除尘降温过程，除去烟气中的大部分粉尘；深度除尘单元内装填料，烟气与填料及吸收剂接触，将烟气中的剩余微细粉尘过滤捕集至除尘脱硫塔底部持液槽的浆液中；脱硫单元以可溶性过渡金属硫酸盐溶液为吸收剂，与烟气进行气液传质脱硫和氧化反应，将烟气中的SO2吸收并转化为硫酸，得到富吸收液；（2）除尘脱硫塔底含高浓度悬浮物的浆液排入固液分离器进行固液分离，...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫的方法，其特征在于包括如下内容：（1）烟气经烟气/硫酸换热器换热后，进入除尘脱硫塔，由下至上依次通过预除尘急冷单元、深度除尘单元、脱硫单元和除雾单元，经过上述单元净化后的烟气由除尘脱硫塔顶部排入大气；其中烟气在预除尘急冷单元中，与吸收剂接触，进行初步除尘降温过程，除去烟气中的大部分粉尘；深度除尘单元内装填料，烟气与填料及吸收剂接触，将烟气中的剩余微细粉尘过滤捕集至除尘脱硫塔底部持液槽的浆液中；脱硫单元以可溶性过渡金属硫酸盐溶液为吸收剂，与烟气进行气液传质脱硫和氧化反应，将烟气中的SO2吸收并转化为硫酸，得到富吸收液；（2）除尘脱硫塔底含高浓度悬浮物的浆液排入固液分离器进行固液分离，固废外运，酸性水循环至深度除尘单元作为吸收剂，并通过溢流进入预除尘急冷单元作为吸收剂；（3）脱硫单元的富吸收液进入吸收液再生塔，通过离子交换树脂脱除可溶性过渡金属离子，然后排入硫酸储罐，经烟气/硫酸换热器喷淋换热浓缩后，作为产品外运，吸收液再生塔内离子交换树脂饱和后，以硫酸储罐中的硫酸进行再生，再生后的贫吸收液返回除尘脱硫单元循环使用。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的烟气中SO2浓度100~150000mg/Nm3。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的预除尘急冷单元由2～5级喷淋构成。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的深度除尘单元内装填料，理论塔板数2～10，填料下方为持液槽，各级持液槽均由溢流管、溢流堰、防淋帽和吸收液喷嘴构成，持液槽内为吸收剂，吸收剂为补充的新鲜水和/或固液分离器得到的循环酸性水，操作吸收剂与烟气的液气比为1～30L/m3。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的除尘脱硫塔脱硫单元由下至上设置多级脱硫，每一级脱硫均设置独立的持液槽，各级持液槽均由溢流管、溢流堰、防淋帽和吸收液喷嘴构成，各级脱硫持液槽之间有溢流管联通，持液槽内为吸收剂，吸收剂为可溶性过渡金属硫酸盐水溶液，吸收剂浓度以金属离子浓度计为0.1%～20%，过渡金属为铁、锰、钴或镍中的一种或几种。6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：脱硫单元由下至上设置一级脱硫、二级脱硫和三级脱硫，补充吸收剂进入三级循环脱硫，依次溢流进入二级和一级循环脱硫，每一级脱硫均由液膜传质和喷淋传质构成：经过深度除尘的烟气依次与一级循环喷淋液溢流产生的液膜、一级循环喷淋液、二级循环喷淋液溢流产生的液膜、二级循环喷淋液、三级循环喷淋液溢流产生的液膜和三级循环喷淋液接触传质，完成气液传质脱硫和氧化作用，将烟气中的SO2吸收并转化为硫酸，各级脱硫的液气比均为1～30L/m3，得到的富吸收液由一级脱硫循环泵排入吸收液再生塔再生后进入三级脱硫循环使用。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：王明星，王昊辰，阮宗琳，王岩，姜阳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11