煤化工用多效蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤化工用多效蒸发系统，包括蒸发罐、消泡剂配药箱、投加泵和消泡剂计量泵，消泡剂配药箱上开设有进水口、进药口、排液口和送液口，送液口通过管路与蒸发罐相连通，该消泡剂配药箱内部装有搅拌器。投加泵和消泡剂计量泵均安装在送液口与蒸发罐之间的管路上。本实用新型专利技术所提供的煤化工用多效蒸发系统，其在现有的多效蒸发系统基础之上，增加了消泡剂投放装置，合理利用回用水在消泡剂配药箱内配置好一定浓度的消泡剂溶液，通过消泡剂计量泵将溶液送至各蒸发罐顶，有效地抑制了蒸发罐内泡沫的产生，解决了蒸发罐雾沫夹带、飞料等问题，提升了蒸发系统的处理能力，提高了生产效率，带来了较大的经济效益。

Multi effect evaporation system for coal chemical industry

The utility model discloses a multi effect evaporation system for coal chemical industry, including evaporation tank, defoaming agent, preparation tank dosing pumps and defoamer metering pump, defoaming agent dispensing box is provided with a water inlet, a drug inlet, a liquid outlet and a liquid feeding mouth, liquid feeding port through pipeline and evaporation the tank is communicated with the defoaming agent inside the preparation tank with agitator. The pump and defoaming agent metering pump are all installed on the pipeline between the feed outlet and the evaporation tank. Multi effect evaporation system for coal chemical industry provided by the utility model, which based on multi effect evaporation system based the increase of defoaming agent on the device, the rational use of water reuse in defoaming agent dispensing box is configured a certain concentration of defoaming agent solution, the defoamer metering pump will send to each solution the evaporation tank top, effectively suppress the bubble evaporation tank, solved evaporation tank entrainment, fly ash and other issues, enhance the processing ability of the evaporation system, improve production efficiency, to bring greater economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
煤化工用多效蒸发系统
本技术涉及煤化工设备，具体涉及一种煤化工用多效蒸发系统。
技术介绍
碎煤加压气化废水的处理面临着处理难度极大、处理要求极高的双重难题。由于碎煤加压气化废水具有污染物成分复杂、浓度大、水量大、回用处理要求高的特点，节水技术、水的利用率和“零排放”技术成为了项目的关键所在。而所谓煤化工浓盐污水的“零排放”技术，就是将煤化工生产过程中产生的高浓度含盐污水采取有效的方法，使污水中污染物与水分离，获得可回收的生产用水，实现生产用水的循环使用，达到无污水排放、保护环境的目的。高浓度含盐污水采用三效真空强制循环蒸发结晶技术，高盐水蒸发系统负责处理膜浓缩后的浓盐水，通过三效蒸发系统进行蒸发结晶，产水去化工区全厂凝结水装置精处理回收利用，浓缩结晶液经离心机分离后盐泥作固废处理。在蒸发系统实际运行过程中，因来水水质成分复杂、波动较大、有机物及表面活性物含量高等原因，蒸发系统产生泡沫较大。尤其各效蒸发器罐顶，为防止泡沫飞溅，系统在二次蒸汽管道上设置了除沫器，通过水冲洗对其进行除沫，但实际效果不佳，且已造成系统雾沫夹带、飞料等问题，严重影响系统的正常稳定生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决蒸发罐雾沫夹带、飞料等问题，有效提升蒸发产水水质和装置稳定性的煤化工用多效蒸发系统。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工用多效蒸发系统，包括：蒸发罐；消泡剂配药箱，其上开设有进水口、进药口、排液口和送液口，所述送液口通过管路与所述蒸发罐相连通，该消泡剂配药箱内部装有搅拌器；投加泵和消泡剂计量泵，两者均安装在所述送液口与所述蒸发罐之间的管路上，所述投加泵用于泵送所述消泡剂配药箱中的消泡药液至所述蒸发罐内，所述消泡剂计量泵用于调节投加至所述蒸发罐内的消泡药液的剂量。作为优选，所述消泡剂配药箱上的进水口连接有进水管，该进水管上安装有阀门。作为优选，所述消泡剂配药箱的送液口安装有背压阀。作为优选，所述蒸发罐的顶部内侧设置有用于喷射消泡药液的喷头。作为优选，所述蒸发罐为三个，所述消泡剂计量泵为两个，三个蒸发罐通过一条管路与所述消泡剂配药箱上的送液口相连通，两个消泡剂计量泵并联在该消泡剂配药箱与三个蒸发罐之间的管路上。作为优选，所述消泡剂配药箱上的送液口连接有一根总线管路，所述投加泵安装在该总线管路上；所述蒸发罐为三个，所述消泡剂计量泵为三个，每一蒸发罐各自通过一条支线管路与所述总线管路相连通，每一条支线管路上安装有一消泡剂计量泵。作为优选，每一支线管路各自通过一条辅助管路与一汇合管路相连通，该汇合管路与所述总线管路相连通，各辅助管路上均安装有阀门，所述汇合管路上安装有一消泡剂计量泵。本技术所提供的煤化工用多效蒸发系统，其在现有的多效蒸发系统基础之上，增加了消泡剂投放装置，合理利用回用水在消泡剂配药箱内配置好一定浓度的消泡剂溶液，通过消泡剂计量泵将溶液送至各蒸发罐顶，有效地抑制了蒸发罐内泡沫的产生，解决了蒸发罐雾沫夹带、飞料等问题，提升了蒸发系统的处理能力，提高了生产效率，带来了较大的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的煤化工用多效蒸发系统的主视图；图2为本技术实施例一提供的煤化工用多效蒸发系统的局部视图；图3为本技术实施例二提供的煤化工用多效蒸发系统的局部视图附图标记说明：1、第一蒸发罐；2、第二蒸发罐；3、第三蒸发罐；4、消泡剂配药箱；5、进水管；6、阀门；7、管路；8、第一消泡剂计量泵；9、第二消泡剂计量泵；10、第三消泡剂计量泵；11、第四消泡剂计量泵；12、总线管路；13、第一支线管路；14、第二支线管路；15、第三支线管路；16、第一辅助管路；17、第二辅助管路；18、第三辅助管路；19、汇合管路。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。实施例一高浓度含盐污水采用三效真空强制循环蒸发结晶技术，高盐水蒸发系统负责处理膜浓缩后的浓盐水，通过三效蒸发系统进行蒸发结晶，产水去化工区全厂凝结水装置精处理回收利用，浓缩结晶液经离心机分离后盐泥作固废处理。本实施例所提供的煤化工用多效蒸发系统就是对上述蒸发系统的改进，其在现有蒸发系统的基础之上，增加了消泡剂投放装置。在本实施例中，煤化工用多效蒸发系统为三效蒸发系统，如图1和图2所示，包括蒸发罐、消泡剂配药箱、投加泵和消泡剂计量泵。由于是三效蒸发系统所以蒸发罐为三个，分别为第一蒸发罐1、第二蒸发罐2、第三蒸发罐3。消泡剂配药箱4上开设有进水口、进药口、排液口和送液口，该消泡剂配药箱4内部装有搅拌器。进水口连接有进水管5，该进水管5上安装有阀门6，进水管5与回用水管路相连通，用生产水或回用水作为溶解消泡药剂的溶剂。消泡药剂可从进药口投入到消泡剂配药箱4内，搅拌器将消泡药剂和生产水(回用水)搅拌均匀。未使用的废液可从排液口排出。第一蒸发罐1、第二蒸发罐2、第三蒸发罐3通过一条管路7与消泡剂配药箱1上的送液口相连。优选地，消泡剂配药箱的送液口安装有背压阀(图中未示)，该背压阀的安装管径为DN15，进口压力0.37MPa，设定压力0.09MPa，进口温度25℃，设计温度65℃，且背压阀的设定压力范围在0.05-1.0MPaG间可调，管路7与该背压阀相连。投加泵(图中未示)为一个，消泡剂计量泵为两个，分别是第一消泡剂计量泵8和第二消泡剂计量泵9。投加泵安装在管路7上，靠近消泡剂配药箱1上的送液口，第一消泡剂计量泵8和第二消泡剂计量泵9以并联的方式安装在管路7上且位于投加泵和三个蒸发罐之间。投加泵用于泵送消泡剂配药箱1中的消泡药液至各个蒸发罐内，消泡剂计量泵用于调节投加至蒸发罐内的消泡药液的剂量。第一消泡剂计量泵8和第二消泡剂计量泵9可同时工作，也可在第一消泡剂计量泵8两侧的管路上安装阀门6，同时，在第二消泡剂计量泵9两侧的管路上安装阀门6，通过控制第一消泡剂计量泵8两侧的阀门6以及第二消泡剂计量泵9两侧的阀门6使得只有一个消泡剂计量泵工作，另一个消泡剂计量泵作备用泵。各个蒸发罐的顶部内侧均设置有用于喷射消泡药液的喷头，该喷头为莲蓬头，以使得喷入到蒸发罐内消泡药液更加均匀。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工用多效蒸发系统，包括蒸发罐，其特征在于，还包括：消泡剂配药箱，其上开设有进水口、进药口、排液口和送液口，所述送液口通过管路与所述蒸发罐相连通，该消泡剂配药箱内部装有搅拌器；投加泵和消泡剂计量泵，两者均安装在所述送液口与所述蒸发罐之间的管路上，所述投加泵用于泵送所述消泡剂配药箱中的消泡药液至所述蒸发罐内，所述消泡剂计量泵用于调节投加至所述蒸发罐内的消泡药液的剂量。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工用多效蒸发系统，包括蒸发罐，其特征在于，还包括：消泡剂配药箱，其上开设有进水口、进药口、排液口和送液口，所述送液口通过管路与所述蒸发罐相连通，该消泡剂配药箱内部装有搅拌器；投加泵和消泡剂计量泵，两者均安装在所述送液口与所述蒸发罐之间的管路上，所述投加泵用于泵送所述消泡剂配药箱中的消泡药液至所述蒸发罐内，所述消泡剂计量泵用于调节投加至所述蒸发罐内的消泡药液的剂量。2.根据权利要求1所述的煤化工用多效蒸发系统，其特征在于，所述消泡剂配药箱上的进水口连接有进水管，该进水管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的煤化工用多效蒸发系统，其特征在于，所述消泡剂配药箱的送液口安装有背压阀。4.根据权利要求1所述的煤化工用多效蒸发系统，其特征在于，所述蒸发罐的顶部内侧设置有用于喷射消泡药液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文华，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15