烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，包括多个并排设置的垃圾热解炉(1)，垃圾热解炉(1)的入口处和出口处分别设有输入轨道(2)和输出轨道(3)，所述输入轨道(2)前端设有多个并排设置的烘干制棒装置(4)，输入轨道(2)外侧设有返向轨道(5)，所述输出轨道(3)后端经收集轨道(6)连接返向轨道(5)前端；所述输入轨道(2)、输出轨道(3)和返向轨道(5)上均设有第一输送小车(7)，所述收集轨道(6)上设有第二输送小车(8)。本实用新型专利技术通过垃圾热解炉、烘干制棒装置和输送轨道可以系统的将木屑进行分选、制棒和炭化得到可利用的炭棒成品，并具有节能环保的特点。

Organic waste integrated processing device with drying rod and carbonization

【技术实现步骤摘要】
烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置
本技术涉及一种制炭装置，特别是一种烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置。
技术介绍
目前，木屑制炭的方式大多是由人工将木屑放入制棒机中进行制棒，再手动将制棒机中的炭棒毛胚从制棒机中取出并送入单个的燃烧室内进行炭化，等炭棒在燃烧室内炭化完成并冷却后取出，获得成品炭棒。这种制棒方式需要人工在一旁辅助生产，并且一套设备一次只能生产一批炭棒，生产效率低，生产成本高；此外，在制炭过程中还会产生大量的有害气体，对工人造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置。它可以系统的将木屑进行分选、制棒和炭化得到可利用的炭棒，并具有节能环保的特点。本技术的技术方案：烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，包括多个并排设置的垃圾热解炉，垃圾热解炉的入口处和出口处分别设有输入轨道和输出轨道，所述输入轨道前端设有多个并排设置的烘干制棒装置，输入轨道外侧设有返向轨道，所述输出轨道后端经收集轨道连接返向轨道前端；所述输入轨道、输出轨道和返向轨道上均设有第一输送小车，所述收集轨道上设有第二输送小车。前述的烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，其特征在于：包括多个并排设置的垃圾热解炉(1)，垃圾热解炉(1)的入口处和出口处分别设有输入轨道(2)和输出轨道(3)，所述输入轨道(2)前端设有多个并排设置的烘干制棒装置(4)，输入轨道(2)外侧设有返向轨道(5)，所述输出轨道(3)后端经收集轨道(6)连接返向轨道(5)前端；所述输入轨道(2)、输出轨道(3)和返向轨道(5)上均设有第一输送小车(7)，所述收集轨道(6)上设有第二输送小车(8)。

【技术特征摘要】
1.烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，其特征在于：包括多个并排设置的垃圾热解炉(1)，垃圾热解炉(1)的入口处和出口处分别设有输入轨道(2)和输出轨道(3)，所述输入轨道(2)前端设有多个并排设置的烘干制棒装置(4)，输入轨道(2)外侧设有返向轨道(5)，所述输出轨道(3)后端经收集轨道(6)连接返向轨道(5)前端；所述输入轨道(2)、输出轨道(3)和返向轨道(5)上均设有第一输送小车(7)，所述收集轨道(6)上设有第二输送小车(8)。2.根据权利要求1所述的烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，其特征在于：所述垃圾热解炉(1)包括两条由多个燃烧室(101)依次连接而成的燃烧隧道，两条燃烧隧道上方设有一条送气管道(102)，送气管道(102)两侧经支管(103)连接各燃烧室(101)；所述燃烧隧道内设有两条燃烧轨道(104)，两条燃烧轨道(104)之间设有第一传送链(105)，燃烧轨道(104)两端分别连接输入轨道(2)和输出轨道(3)。3.根据权利要求2所述的烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，其特征在于：所述燃烧室(101)两端设有倾斜设置的闸门(1011)，相邻燃烧室(101)之间设有密封罩(1012)，密封罩(1012)顶部设有出烟口(1013)，出烟口(1013)上方设有排烟总管(1014)，排烟总管(1014)一端连接有空气处理装置(9)，所述密封罩(1012)侧部设有检修门(1015)。4.根据权利要求1所述的烘干制棒炭化有机废弃物集成化加工装置，其特征在于：所述烘干制棒装置(4)包括过筛装置(401)，过筛装置(401)上方设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观德，
申请(专利权)人：李观德，
类型：新型
国别省市：浙江,33