一种高精密双面研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密双面研磨机，包括机器机座、气缸、上磨盘和下磨盘，所述机器机座底部设有多个支架，机器机座外侧设有电箱和散热板，电箱通过焊接与机器机座固定连接，电箱上部设有PLC触摸屏控制箱，散热板与机器机座镶嵌在一起，所述机器机座上部设有工作台支架和顶部气缸支架，工作台支架底部通过螺栓与机器机座固定连接，顶部气缸支架通过固定座与机器机座固定连接，所述工作台支架上部设有下磨盘，下磨盘上部设有太阳轮和连接器，所述顶部气缸支架上设有上设有气缸和电磁阀，气缸底部设有上磨盘。该高精密双面研磨机，通过在上磨盘和下磨盘内部设有轮齿，通过PLC触摸屏控制箱控制研磨速度和压力大小，有效的防止薄脆工件的破碎。

A high precision double-sided lapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种高精密双面研磨机
本技术涉及研磨机设备
，具体为一种高精密双面研磨机。
技术介绍
双面研磨机主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料的平面研磨和抛光。传统的双面研磨机不能有效的对研磨转速和压力进行控制，使得较脆的工件极易破碎，而且传统的双面研磨机不能有效的对研磨的工件进行降温，使得工件在高温下研磨的质量极易降低。为此我们设计了一款新型的高精密双面研磨机，解决了传统的高精密双面研磨机使用不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密双面研磨机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密双面研磨机，包括机器机座、气缸、上磨盘和下磨盘，所述机器机座底部设有多个支架，机器机座外侧设有电箱和散热板，电箱通过焊接与机器机座固定连接，电箱上部设有PLC触摸屏控制箱，散热板与机器机座镶嵌在一起，所述机器机座上部设有工作台支架和顶部气缸支架，工作台支架底部通过螺栓与机器机座固定连接，顶部气缸支架通过固定座与机器机座固定连接，所述工作台支架上部设有下磨盘，下磨盘上部设有太阳轮和连接器，所述顶部气缸支架上设有上设有气缸和电磁阀，气缸底部设有上磨盘，上磨盘与气缸固定连接。优选的，所述上磨盘上设有水管，水管与气缸外侧固定连接，上磨盘底部设有喷头，喷头通过螺纹与水管可拆卸连接。优选的，所述上磨盘和下磨盘内部均设有齿轮，太阳轮通过轮齿与齿轮啮合连接，连接器与上磨盘内部的通孔配合连接。优选的，所述散热板内侧设有防尘罩，防尘罩与散热板固定连接。优选的，所述PLC触摸屏控制箱上设有触摸屏和按钮，PLC触摸屏控制箱与电磁阀和机器机座内部通过电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.与传统的高精密双面研磨机相比，改良后的高精密双面研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可通过PLC触摸屏控制箱独立调控气缸压力，上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎；2.与传统的高精密双面研磨机相比，改良后的高精密双面研磨机在研磨时工件会发出大量的热量，在上磨盘的底部设有喷头，当上磨盘与下磨盘接触研磨时，喷头对研磨的工件进行洒水降温，以提高工件研磨的质量。附图说明图1为本技术一种高精密双面研磨机结构示意图；图2为本技术一种高精密双面研磨机下磨盘内部结构示意图；图3为本技术一种高精密双面研磨机旋转轴结构示意图。图中：1-机器机座，2-工作台支架，3-顶部气缸支架，4-气缸，5-电磁阀，6-PLC触摸屏控制箱，7-电箱，8-上磨盘，9-下磨盘，10-太阳轮，11-连接器，12-齿轮，13-水管，14-散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精密双面研磨机，包括机器机座1、气缸4、上磨盘8和下磨盘9，所述机器机座1底部设有多个支架，机器机座1外侧设有电箱7和散热板14，电箱7通过焊接与机器机座1固定连接，电箱7上部设有PLC触摸屏控制箱6，散热板14与机器机座1镶嵌在一起，所述机器机座1上部设有工作台支架2和顶部气缸支架3，工作台支架2底部通过螺栓与机器机座1固定连接，顶部气缸支架3通过固定座与机器机座1固定连接，所述工作台支架2上部设有下磨盘9，下磨盘9上部设有太阳轮10和连接器11，所述顶部气缸支架3上设有上设有气缸4和电磁阀5，气缸4底部设有上磨盘8，上磨盘8与气缸4固定连接。上磨盘8上设有水管13，水管13与气缸4外侧固定连接，上磨盘8底部设有喷头，喷头通过螺纹与水管13可拆卸连接，在研磨的时候，工件在高速摩擦下会发热，高温极易对工件内部的原子结构造成破坏，进而降低工件的质量。上磨盘8和下磨盘9内部均设有齿轮12，太阳轮10通过轮齿与齿轮12啮合连接，连接器11与上磨盘8内部的通孔配合连接，连接器11对上磨盘8的位置进行固定，防止在研磨的过程中上磨盘8在外力的作用下移位。散热板14内侧设有防尘罩，防尘罩与散热板14固定连接，防尘罩能够有效的防止外界空气中的灰尘进入到机器机座1内，从而影响机器机座1内部的元件使用寿命。PLC触摸屏控制箱6上设有触摸屏和按钮，PLC触摸屏控制箱6与电磁阀5和机器机座1内部通过电连接，通过操控PLC触摸屏控制箱6改变上磨盘8与下磨盘9之间研磨的速度和压力。本技术一种高精密双面研磨机将待磨的工件放在太阳轮10上，通过操控PLC触摸屏控制箱6，使得上磨盘8在电磁阀5的作用下缓慢转动，使得下磨盘9在机器机座1内部电机的作用下转动，上磨盘8向下移动，使得上磨盘8和下磨盘9之间缓慢闭合，进而对太阳轮10上的工件进行研磨，在研磨的过程中工件会发出大量的热量，通过上磨盘8底部的喷头对工件进行给水，对工件进行降温，进而提高工件研磨的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密双面研磨机，包括机器机座（1）、气缸（4）、上磨盘（8）和下磨盘（9），其特征在于：所述机器机座（1）底部设有多个支架，机器机座（1）外侧设有电箱（7）和散热板（14），电箱（7）通过焊接与机器机座（1）固定连接，电箱（7）上部设有PLC触摸屏控制箱（6），散热板（14）与机器机座（1）镶嵌在一起，所述机器机座（1）上部设有工作台支架（2）和顶部气缸支架（3），工作台支架（2）底部通过螺栓与机器机座（1）固定连接，顶部气缸支架（3）通过固定座与机器机座（1）固定连接，所述工作台支架（2）上部设有下磨盘（9），下磨盘（9）上部设有太阳轮（10）和连接器（11），所述顶部气缸支架（3）上设有上设有气缸（4）和电磁阀（5），气缸（4）底部设有上磨盘（8），上磨盘（8）与气缸（4）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高精密双面研磨机，包括机器机座（1）、气缸（4）、上磨盘（8）和下磨盘（9），其特征在于：所述机器机座（1）底部设有多个支架，机器机座（1）外侧设有电箱（7）和散热板（14），电箱（7）通过焊接与机器机座（1）固定连接，电箱（7）上部设有PLC触摸屏控制箱（6），散热板（14）与机器机座（1）镶嵌在一起，所述机器机座（1）上部设有工作台支架（2）和顶部气缸支架（3），工作台支架（2）底部通过螺栓与机器机座（1）固定连接，顶部气缸支架（3）通过固定座与机器机座（1）固定连接，所述工作台支架（2）上部设有下磨盘（9），下磨盘（9）上部设有太阳轮（10）和连接器（11），所述顶部气缸支架（3）上设有上设有气缸（4）和电磁阀（5），气缸（4）底部设有上磨盘（8），上磨盘（8）与气缸（4）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海波，
申请(专利权)人：广州乾马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44