用于加工金属工件的双工位自动抛光机制造技术

本申请是关于一种用于加工金属工件的双工位自动抛光机，包括：机架，该机架上设有多个磨头部件，该磨头部件用于磨削金属工件；磨头部件连接有轴联动部件，金属工件设于该轴联动部件上，该轴联动部件为金属工件提供多方位的运动方向；轴联动部件连接有气动部件，用于调节金属工件与磨头部件之间的磨削力度以及调节轴联动部件对金属工件的夹持力；机架上设有控制系统，该控制系统上设有第一控制模块和第二控制模块，分别单独控制磨头部件、轴联动部件、气动部件，对金属工件进行加工。该双工位自动抛光机，一次性编程输入，实现多面，多角度在一次装夹中完成抛光，同时采用双工位、独立控制系统设计，可同时生产不同产品或相同产品，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于加工金属工件的双工位自动抛光机


[0001]本申请涉及抛光机的
，尤其涉及一种用于加工金属工件的双工位自动抛光机。

技术介绍

[0002]相关技术中，在金属加工制造过程中，去毛刺、表面瑕疵处理、表面抛光、拉丝等美化处理等工艺，是耗费资源较多且效率普遍低下的制程。由于制造业大环境条件的变化(如人工、环保、安全等因素),这部分制程所耗费的成本比例在逐年递增。目前采用的处理方式:a.人工逐件抛磨；b.单工序半自动专用机批量式抛磨；c.机器人单件或单工序抛磨；d.集成式全工序全自动工作站式抛磨等方式。
[0003]人工抛磨方式：缺点是受个人条件制约，水平参差不齐，产品的品控成本较高，效率一直难以提升。受人力资源因素的影响，其可持续性变得越来越困难。
[0004]单工序半自动专用机抛磨方式：缺点是仍然依赖操作者个人经验判断，人工干预较多(如抛磨次数、压力、抛光剂添加等)，不能形成并存储标准的工艺配方。
[0005]机器人单件或单工序抛光：缺点是效率不理想，设备购置和后期使用、维护成本高，对操作者的学历和技术修养有一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属工件的双工位自动抛光机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有多个磨头部件，所述磨头部件用于磨削金属工件；所述磨头部件连接有轴联动部件，所述金属工件设于所述轴联动部件上，所述轴联动部件为所述金属工件提供多方位的运动方向；所述轴联动部件连接有气动部件，用于调节所述金属工件与所述磨头部件之间的磨削力度以及调节所述轴联动部件对所述金属工件的夹持力；所述机架上设有控制系统，所述控制系统上设有第一控制模块和第二控制模块，所述第一控制模块与所述第二控制模块分别单独控制所述磨头部件、所述轴联动部件、所述气动部件，对所述金属工件进行加工。2.根据权利要求1所述的用于加工金属工件的双工位自动抛光机，其特征在于：所述磨头部件上设有立柱，所述立柱设于所述机架上，将所述磨头组件固定于所述机架上；所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有主电机以及与所述主电机连接的主动轴，所述主动轴上设有磨轮，所述主电机驱动所述主动轴转动进而转动所述磨轮，所述磨轮对所述金属工件进行磨削。3.根据权利要求2所述的用于加工金属工件的双工位自动抛光机，其特征在于：所述主电机上连接有三角传动带，所述三角传动带与所述主动轴连接，所述主电机通过所述三角传动带驱动所述主动轴转动。4.根据权利要求2所述的用于加工金属工件的双工位自动抛光机，其特征在于：所述立柱上设有直线导轨模组，所述安装板设于所述直线导轨模组上，并在所述直线导轨模组上滑动。5.根据权利要求2所述的用于加工金属工件的双工位自动抛光机，其特征在于：所述安装板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海波，何良，
申请(专利权)人：广州乾马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：