本实用新型专利技术公开了一种铜雕用抛光装置，属于铜雕抛光技术领域。本实用新型专利技术包括抛光机体，抛光机体的输出端固定连接有纵向设置的传动杆，传动杆的前端固定连接有装夹机构。本实用新型专利技术通过在抛光机体体上设置传动杆、装夹机构、固定基座、放置槽、羊毛轮、第一限位块、第二限位块、第一限位槽、第三限位块、第一挡块、第二限位槽、第一限位杆、连接杆、活动孔、支撑杆、凸形限位块、第二限位杆、第一弹簧、第三限位槽、活动支架、第一限位圈和滑动按钮的配合使用，解决了传统的手持式抛光装置采用拧紧的方式对打磨片进行固定，工人在短时间内多次更换打磨片会快速磨损固定打磨片所用的部件，导致打磨装置的使用寿命降低的问题。打磨装置的使用寿命降低的问题。打磨装置的使用寿命降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜雕用抛光装置
[0001]本技术属于铜雕抛光
，具体为一种铜雕用抛光装置。
技术介绍
[0002]由于铜雕在受热后其表面极易出现“橘皮”或“点蚀”的现象，因此在对铜雕进行抛光时，要避免使用容易发热的方法和工具，在使用抛光机体对铜雕进行抛光的过程中，当打磨片的温度升高到一定程度后，工人需要更换打磨片，以免铜雕的表面在受热后出现“橘皮”或“点蚀”的现象，而打磨片本身的温度在使用时呈上升趋势，导致工人需在使用时多次更换打磨片的情况，而传统的抛光装置因采用拧紧固定的方式对打磨片进行固定，当工人在短时间内多次更换打磨片时，会快速磨损固定打磨片所用的部件，进而导致工人在拧紧固定打磨片时会出现滑丝的情况，使抛光装置的使用寿命降低，不便于工人使用。
[0003]因此，需要对铜雕用抛光装置进行设计改造，有效的防止出现当工人在短时间内多次更换打磨片时，会快速磨损固定打磨片所用的部件，进而导致工人在拧紧固定打磨片时会出现滑丝的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铜雕用抛光装置，具备能快速更换打磨片且对固定打磨片所用部件磨损程度较小的优点，解决了传统的手持式抛光装置采用拧紧的方式对打磨片进行固定，工人在短时间内多次更换打磨片会快速磨损固定打磨片所用的部件，导致打磨装置的使用寿命降低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铜雕用抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体的输出端固定连接有纵向设置的传动杆，所述传动杆的前端固定连接有装夹机构，所述装夹机构包括固定基座，所述固定基座的内部开设有放置槽，所述固定基座的前侧设置有第一限位块，所述第一限位块的前端套设有羊毛轮，所述第一限位块的后端贯穿羊毛轮和固定基座直至放置槽的内部，所述固定基座的前侧上下对称固定连接有第二限位块，所述羊毛轮的内部开设有与第二限位块滑动连接的第一限位槽，所述第一限位块顶部的后侧固定连接有第三限位块，所述第一限位块的上方设置有第一挡块，所述第一挡块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定连接有横向设置的第一限位杆，所述第一限位杆的表面套设有连接杆，所述连接杆的内部开设有与第一限位杆滑动连接的活动孔，所述连接杆的中部横向贯穿设置有支撑杆，所述连接杆和支撑杆活动连接，所述支撑杆的两端均与固定基座固定连接，所述连接杆后侧的下方设置有凸形限位块，所述连接杆的后端贯穿至凸形限位块的内部活动连接有第二限位杆，所述凸形限位块的内部开设有与连接杆配合使用的第七限位槽，所述第二限位杆位于连接杆的后端横向贯穿连接杆，且第二限位杆的两端均与凸形限位块固定连接，所述凸形限位块的下方固定连接有第一弹簧，所述固定基座的内部开设有配合凸形限位块和第一弹簧使用的第三限位槽，所述第一弹簧的底部与第三限位槽槽壁底部的固定连接，所述固定基座的后侧设置有活动支架，所述活动支架的
前端贯穿固定基座直至放置槽的内部固定连接有第一限位圈，所述活动支架远离固定基座的一端纵向贯穿抛光机体直至抛光机体的外侧固定连接有滑动按钮。
[0006]所述抛光机体的左侧固定连接有护手支架，所述滑动按钮的表面呈粗糙设置。
[0007]所述第一限位块的后侧设置有工形限位块，所述工形限位块的后侧固定连接有第二弹簧，所述固定基座的内部开设有配合工形限位块和第二弹簧使用的第四限位槽，所述工形限位块和第四限位槽滑动连接，所述第二弹簧的后端和第四限位槽后侧的槽壁固定连接。
[0008]所述固定基座前侧的下方固定连接有定位块，所述羊毛轮的内部开设有与定位块滑动连接的第五限位槽。
[0009]所述第三限位块的后侧和第一挡块正面的下方均呈斜面设置，所述第三限位块正面的上方固定连接有第四限位块，所述第一挡块的内部开设有与第四限位块滑动连接的第六限位槽。
[0010]所述第一限位圈正面的内侧呈倾斜设置，所述固定基座的后侧设置有保护壳，所述保护壳和固定基座密切接触。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过抛光机体上设置传动杆、装夹机构、固定基座、放置槽、羊毛轮、第一限位块、第二限位块、第一限位槽、第三限位块、第一挡块、第二限位槽、第一限位杆、连接杆、活动孔、支撑杆、凸形限位块、第二限位杆、第一弹簧、第三限位槽、活动支架、第一限位圈和滑动按钮的配合使用，解决了传统的手持式抛光装置采用拧紧的方式对打磨片进行固定，工人在短时间内多次更换打磨片会快速磨损固定打磨片所用的部件，导致打磨装置的使用寿命降低的问题，具备能快速更换打磨片且对固定打磨片所用部件磨损程度较小的优点。
[0013]2、本技术通过护手支架的设置，杜绝工人在使用抛光装置对铜雕抛光时出现意外导致抛光装置从工人的手中脱落的情况出现，通过滑动按钮的表面呈粗糙的设置，增大工人手指与滑动按钮之间的摩擦力，便于工人使用滑动按钮将锁死的装夹机构开启，更换羊毛轮。
[0014]3、本技术通过工形限位块、第二弹簧和第四限位槽的配合使用，对第一限位块起到向外推动的作用，保证在工人开启装夹机构后，第一限位块能够向前侧弹出，便于工人取下第一限位块更换羊毛轮。
附图说明
[0015]图1为本技术主视示意图。
[0016]图2为本技术左视示意图。
[0017]图3为本技术传动杆和装夹机构的配合使用左视剖面示意图。
[0018]图4为本技术滑动按钮、活动支架和第一限位圈的配合使用俯视示意图。
[0019]图5为本实用第一限位圈和活动支架新型示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图5所示，本实施例包括抛光机体1，抛光机体1的输出端固定连接有纵向设置的传动杆2，传动杆2的前端固定连接有装夹机构3，装夹机构3包括固定基座301，固定基座301的内部开设有放置槽302，固定基座301的前侧设置有第一限位块304，第一限位块304的前端套设有羊毛轮303，第一限位块304的后端贯穿羊毛轮303和固定基座301直至放置槽302的内部，固定基座301的前侧上下对称固定连接有第二限位块305，羊毛轮303的内部开设有与第二限位块305滑动连接的第一限位槽306，第一限位块304顶部的后侧固定连接有第三限位块307，第一限位块304的上方设置有第一挡块308，第一挡块308的顶部开设有第二限位槽309，第二限位槽309的内部固定连接有横向设置的第一限位杆310，第一限位杆310的表面套设有连接杆311，连接杆311的内部开设有与第一限位杆310滑动连接的活动孔312，连接杆311的中部横向贯穿设置有支撑杆313，连接杆311和支撑杆313活动连接，支撑杆313的两端均与固定基座301固定连接，连接杆311后侧的下方设置有凸形限位块314，连接杆311的后端贯穿至凸形限位块314的内部活动连接有第二限位杆315，凸形限位块314的内部开设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜雕用抛光装置，包括抛光机体（1），其特征在于：所述抛光机体（1）的输出端固定连接有纵向设置的传动杆（2），所述传动杆（2）的前端固定连接有装夹机构（3），所述装夹机构（3）包括固定基座（301），所述固定基座（301）的内部开设有放置槽（302），所述固定基座（301）的前侧设置有第一限位块（304），所述第一限位块（304）的前端套设有羊毛轮（303），所述第一限位块（304）的后端贯穿羊毛轮（303）和固定基座（301）直至放置槽（302）的内部，所述固定基座（301）的前侧上下对称固定连接有第二限位块（305），所述羊毛轮（303）的内部开设有与第二限位块（305）滑动连接的第一限位槽（306），所述第一限位块（304）顶部的后侧固定连接有第三限位块（307），所述第一限位块（304）的上方设置有第一挡块（308），所述第一挡块（308）的顶部开设有第二限位槽（309），所述第二限位槽（309）的内部固定连接有横向设置的第一限位杆（310），所述第一限位杆（310）的表面套设有连接杆（311），所述连接杆（311）的内部开设有与第一限位杆（310）滑动连接的活动孔（312），所述连接杆（311）的中部横向贯穿设置有支撑杆（313），所述连接杆（311）和支撑杆（313）活动连接，所述支撑杆（313）的两端均与固定基座（301）固定连接，所述连接杆（311）后侧的下方设置有凸形限位块（314），所述连接杆（311）的后端贯穿至凸形限位块（314）的内部活动连接有第二限位杆（315），所述凸形限位块（314）的内部开设有与连接杆（311）配合使用的第七限位槽（13），所述第二限位杆（315）位于连接杆（311）的后端横向贯穿连接杆（311），且第二限位杆（315）的两端均与凸形限位块（314）固定连接，所述凸形限位块（314）的下方固定连接有第一弹簧（316），所述固定基座（301）的内部开设有配...
【专利技术属性】
技术研发人员：许仁才，许林沂，
申请(专利权)人：杭州仁禾雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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