一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，包括螺旋辊装配、拨盘装配、和驱动机构；驱动机构与螺旋辊传动轴连接，以驱动螺旋辊旋转；螺旋辊传动轴和拨盘传动轴通过同步链轮和同步链条连接，从而使驱动机构能驱动拨盘装配和所述螺旋辊装配进行同步运动；在所述螺旋辊的左侧还设置有倒棱机，螺旋辊和拨盘的旋转旋向均为右旋。本实用新型专利技术的技术方案将现有技术中拨盘和螺旋辊分别独自由一套电机和减速机传动改为由螺旋辊集中传动，在保证拨盘装配和螺旋辊装配同步的条件下还减少了一套传动设备。

A synchro device for the dialing and spiral rolls of a bar chamfering machine

The utility model provides a bar chamfering machine dial and spiral roller synchronous device, including spiral roller assembly, dial assembly, and a drive mechanism; the drive mechanism and the spiral roller drive shaft connected to drive the spiral roller rotation; spiral roller shaft and dial the transmission shaft through a sprocket and chain link synchronization synchronization, thus the driving mechanism can drive the dial plate assembly and the spiral roller assembly for synchronous movement; on the left side of spiral roller is also provided with a chamfering machine, spiral roller and the rotary dial to all right. The technical proposal of the utility model is that the dial and spiral rollers in the prior art are respectively changed from a motor and a reducer to a centralized transmission by a spiral roller, and a set of transmission devices is reduced under the condition of ensuring the synchronization of the disc assembly and the spiral roller assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置
本技术涉及冶金行业轧材领域，具体涉及一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置。
技术介绍
棒材端部倒棱过程需要实现倒棱机拨盘拨钢后棒材通过引板滚落到螺旋辊引导槽的前端，这样在螺旋辊转动的过程中就会带动棒材前移，从而实现齐头倒棱的工艺要求，但是现有技术中螺旋辊和拨盘分别驱动，在断电后总是出现拨盘和螺旋辊不同步，传统拨盘和螺旋辊的同步性依靠电器连锁制动等形式，但由于其存在制动过程有一定的延时、承受冲击载荷伤害较大、安装调试困难这些缺点，在现场一直没有被很好应用。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中冶金棒材线在线倒棱时拨盘和螺旋辊的不同步问题，提供一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，包括：螺旋辊装配，所述螺旋辊装配包括螺旋辊和螺旋辊传动轴，所述螺旋辊的一端与所述螺旋辊传动轴连接，使所述螺旋辊传动轴的旋转运动能带动所述螺旋辊进行旋转运动；拨盘装配，所述拨盘装配包括拨盘和拨盘传动轴，所述拨盘传动轴穿过所述拨盘的中心，使所述拨盘传动轴的旋转运动能带动所述拨盘进行旋转运动；驱动机构，所述驱动机构与所述螺旋辊传动轴连接，以驱动所述螺旋辊旋转；所述螺旋辊传动轴和所述拨盘传动轴通过同步链轮和同步链条连接，从而使所述驱动机构能驱动所述拨盘装配和所述螺旋辊装配进行同步运动；和在所述螺旋辊的左侧还设置有倒棱机。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述螺旋辊的另一端与固定在地面上的第一支撑轴承座相连接，用于支撑所述螺旋辊。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，还包括：分配箱，所述螺旋辊的一端与所述分配箱的侧面相连接，所述分配箱固定在地面上，且所述螺旋辊传动轴穿过所述分配箱的中部。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述螺旋辊和所述拨盘的旋转旋向均为右旋；所述螺旋辊的一端垂直的安装在所述螺旋辊传动轴上；所述拨盘传动轴和所述螺旋辊传动轴的所在位置呈平行方式设置，且所述拨盘和所述螺旋辊的所在位置的连线与所述拨盘传动轴呈垂直方式设置。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，还包括：引板，所述引板位于所述拨盘和所述螺旋辊的左侧；且所述引板架设在平行设置的所述拨盘传动轴和所述螺旋辊传动轴的上面位置处。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述同步链轮包括第一同步链轮和第二同步链轮；所述第一同步链轮和所述第二同步链轮的规格尺寸一致；所述第一同步链轮位于所述螺旋辊的右侧，且所述第一同步链轮套设于所述螺旋辊传动轴的外圆周上；所述第二同步链轮位于所述拨盘的右侧，且所述第二同步链轮套设于所述拨盘传动轴的外圆周上。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述同步链条为一闭合的链条，该同步链条套设在所述第一同步链轮和所述第二同步链轮上，使所述螺旋辊传动轴的旋转运动能带动所述拨盘传动轴进行旋转运动，从而实现所述拨盘装配和所述螺旋辊装配的同步性。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，在所述第二同步链轮的左右两侧分别设置有第二支撑轴承座和第三支撑轴承座；且所述第二支撑轴承座位于所述拨盘和所述第二同步链轮之间的位置处；所述拨盘传动轴穿过所述第二支撑轴承座的中部，所述拨盘传动轴的右端部与所述第三支撑轴承座的中部相连接，用于支撑所述拨盘传动轴。在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述第一同步链轮和所述第二同步链轮均采用剖分式结构，从而能提高现场更换链轮的效率；在如上所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，进一步优选，所述驱动结构位于所述第一同步链轮的右侧，且该驱动结构与所述螺旋辊传动轴的右端部相连接；所述驱动结构包括减速机和电机，所述减速机位于所述第一同步链轮和所述电机之间；且所述减速机和所述电机之间、所述减速机和所述螺旋辊传动轴之间均采用弹性联轴器连接。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：1、本技术的技术方案将现有技术中拨盘和螺旋辊分别独自由一套电机和减速机传动改为由螺旋辊集中传动，在保证拨盘装配和螺旋辊装配同步的条件下还减少了一套传动设备。2、本技术在远离拨盘一侧设计安装轴承座支撑，分担拨盘因链条传动产生的拉力，保证在链条传动过程中不会将拨盘的传动轴拉弯。3、本技术根据螺旋辊和拨盘的传动轴位置和直径，设计加工了两个齿数大小完全一样的链轮，并且为了现场安装方便将两个链轮加工成剖分形式。4、本技术完全能满足在线倒棱的要求，大大提高了产品的修磨质量和效率。5、本技术结构简单，操作方便，使用寿命长，无需维修，能得到广泛的推广使用。附图说明图1为本技术实施例提供的一种倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置整体布局示意图；图2为本技术实施例提供的一种倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种可调倒棱拨钢装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种可调倒棱装置拨盘拨爪的原理示意图。图中：1-拨盘；110-拨爪；111-拨盘传动轴；112-压板；113-卡口；114-阶梯定位面；115-挡盘；116-圆弧面；117-引板下滑线；118-挡盘外轮廓；119-扁口槽；120-圆形凸台；121-上侧面；122-右侧面；123-下侧面；124-圆孔；125-定位孔；126-螺栓；2-引板；3-同步链条；31-第一同步链轮；32-第二同步链轮；41-第一支撑轴承座；42-第二支撑轴承座；43-第三支撑轴承座；5-减速机；6-电机；61-弹性联轴器；7-螺旋辊；71-螺旋槽；72-引导槽；73-螺旋辊传动轴；8-分配箱；9-倒棱机；10-挡板；11-圆钢。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1～图4所示，本技术实施例提供了一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，包括：螺旋辊装配，螺旋辊装配包括螺旋辊7和螺旋辊传动轴73，螺旋辊7的一端与螺旋辊传动轴73连接，使螺旋辊传动轴73的旋转运动能带动螺旋辊7进行旋转运动；拨盘装配，拨盘装配包括拨盘1和拨盘传动轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，包括：螺旋辊装配，所述螺旋辊装配包括螺旋辊和螺旋辊传动轴，所述螺旋辊的一端与所述螺旋辊传动轴连接，使所述螺旋辊传动轴的旋转运动能带动所述螺旋辊进行旋转运动；拨盘装配，所述拨盘装配包括拨盘和拨盘传动轴，所述拨盘传动轴穿过所述拨盘的中心，使所述拨盘传动轴的旋转运动能带动所述拨盘进行旋转运动；驱动机构，所述驱动机构与所述螺旋辊传动轴连接，以驱动所述螺旋辊旋转；所述螺旋辊传动轴和所述拨盘传动轴通过同步链轮和同步链条连接，从而使所述驱动机构能驱动所述拨盘装配和所述螺旋辊装配进行同步运动；和在所述螺旋辊的左侧还设置有倒棱机。

【技术特征摘要】
1.一种棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，包括：螺旋辊装配，所述螺旋辊装配包括螺旋辊和螺旋辊传动轴，所述螺旋辊的一端与所述螺旋辊传动轴连接，使所述螺旋辊传动轴的旋转运动能带动所述螺旋辊进行旋转运动；拨盘装配，所述拨盘装配包括拨盘和拨盘传动轴，所述拨盘传动轴穿过所述拨盘的中心，使所述拨盘传动轴的旋转运动能带动所述拨盘进行旋转运动；驱动机构，所述驱动机构与所述螺旋辊传动轴连接，以驱动所述螺旋辊旋转；所述螺旋辊传动轴和所述拨盘传动轴通过同步链轮和同步链条连接，从而使所述驱动机构能驱动所述拨盘装配和所述螺旋辊装配进行同步运动；和在所述螺旋辊的左侧还设置有倒棱机。2.如权利要求1所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，所述螺旋辊的另一端与固定在地面上的第一支撑轴承座相连接，用于支撑所述螺旋辊。3.如权利要求1所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，还包括：分配箱，所述螺旋辊的一端与所述分配箱的侧面相连接，所述分配箱固定在地面上，且所述螺旋辊传动轴穿过所述分配箱的中部。4.如权利要求1所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，所述螺旋辊和所述拨盘的旋转旋向均为右旋；所述螺旋辊的一端垂直的安装在所述螺旋辊传动轴上；所述拨盘传动轴和所述螺旋辊传动轴的所在位置呈平行方式设置，且所述拨盘和所述螺旋辊的所在位置的连线与所述拨盘传动轴呈垂直方式设置。5.如权利要求4所述的棒材倒棱机拨盘与螺旋辊同步装置，其特征在于，还包括：引板，所述引板位于所述拨盘和所述螺旋辊的左侧；且所述引板架设在平行设置的所述拨盘传动轴和所述螺旋辊传动轴的上面位置处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振国，马启青，孙荣安，马龙，郭磊，尹崇丽，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37