食品辊压冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工领域，具体公开了一种食品辊压冷却装置，包括工作台、侧板、辊压冷却机构，辊压冷却机构包括箱体，箱体内滑动连接有滑动板，滑动板连接有推杆，推杆连接有气缸；滑动板一端与箱体形成冷却腔，滑动板另一端与箱体形成撒粉腔，冷却腔上开有若干个冷却口；撒粉腔上开有若干个撒粉口；箱体上焊接有若干根用于连接箱体两端的连杆，每根连杆上均转动连接有辊轮，辊轮上均匀分布有若干把切刀。本方案能够一次性实现对食品的辊压、冷却和切割，还能够防止食品在辊压过程中因粘连而出现断层的现象，大大提高了食品加工的效率，不需要额外再添置冷却设备和切割设备，降低了食品加工的成本，保证了食品辊压的质量和效果。

Food roller cooling device

【技术实现步骤摘要】
食品辊压冷却装置
本技术属于食品加工领域，尤其涉及一种食品加工设备。
技术介绍
食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。食品机械的使用能大大提高食品加工、食品包装等环节的工作效率，提高企业的行业竞争力。在对食品进行辊压时，部分食品会粘连在辊轮上，导致食品断层，辊压效果差，且食品在加工过程中，经常需要对食品进行冷却。公开号为CN205409464U的中国专利公开了一种牛皮糖辊压装置，包括动力装置、传动装置、辊压装置，传动装置包括偏心轮机构、导轨机构，辊压装置包括辊轮机构、螺母螺杆机构，偏心轮机构与辊轮机构连接，辊轮机构与导轨机构滑动连接，导轨机构与螺母螺杆机构连接；偏心轮机构包括偏心轮、连杆、滑块，所述偏心轮与电机连接，滑块与辊轮机构连接。工作时，电机转动带动偏心轮转动，偏心轮将电机周向的圆周运动变为滑块水平方向的往复运动，辊轮机构与滑块固定连接，因此辊轮机构会随滑块来回往复运动，进而来回辊压。此装置能够在一定程度上解决食品加工生产效率低的问题，但是此装置在对食品进行辊压时，尤其是对牛皮糖等具有黏性的食品进行辊压时，食品容易粘连在辊轮上，导致食品断层，辊压效果差；另外，食品在加工过程中，需要对食品进行冷却，此装置只能在辊压前先将食品放到冷却设备中进行冷却，冷却后才能进行辊压，生产步骤繁多，导致食品的生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品辊压冷却装置，以解决
技术介绍
中辊压时食品容易粘连、辊压与冷却需要分别进行的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供食品辊压冷却装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有侧板，工作台上设有辊压冷却机构，所述辊压冷却机构包括箱体，所述箱体内滑动连接有滑动板，所述滑动板连接有推杆，所述推杆连接有固定在工作台上的气缸；滑动板靠近推杆的一端与箱体形成冷却腔，滑动板远离推杆的一端与箱体形成用于储存干面粉的撒粉腔，所述冷却腔内安装有制冷器和一组第一限位块，冷却腔上开有若干个冷却口；所述撒粉腔上开有若干个撒粉口，所述撒粉口上安装有单向阀，撒粉腔内安装有一组第二限位块；箱体上焊接有若干根用于连接箱体两端的连杆，每根连杆上均转动连接有辊轮，所述辊轮上均匀分布有若干把切刀。本基础方案的原理在于：工作时，先往撒粉腔内加入干面粉，启动冷却腔内的制冷器，制冷器开始对冷却腔内的空气进行制冷。将待辊压的食品放置在工作台上，启动气缸，气缸推动推杆和滑动板向远离气缸的方向移动，滑动板的移动使得冷却腔的压强逐渐减小，箱体外的空气通过冷却口进入到冷却腔内。与此同时，滑动板的移动使得撒粉腔逐渐被压缩，使得干面粉从撒粉口中撒出到食品表面，在食品辊压前进行撒粉。当滑动板滑动到与第二限位块相抵的位置时，滑动板推动箱体一起向远离气缸的方向移动，箱体的移动通过连杆带动辊轮产生转动，使辊轮对撒过干面粉的食品进行辊压。此过程中位于辊轮上的切刀跟随辊轮一起转动并对食品进行切割。当辊轮移动到工作台的边部并完成对食品的第一次辊压时，反向启动气缸，气缸带动推杆和滑动板向靠近气缸的方向移动，滑动板的移动使得撒粉腔的压强逐渐减小，干面粉不再从撒粉口中撒出。与此同时，滑动板的移动使得冷却腔逐渐被压缩，使得弥漫在冷却腔内的冷空气和臭氧从冷却口中扩散出来并作用于食品上，对食品进行冷却和杀菌。当滑动板滑动到与第一限位块相抵的位置时，滑动板拉动箱体一起向靠近气缸的方向移动，箱体的移动通过连杆带动辊轮产生转动，使得辊轮对食品进行再次辊压。此过程中位于辊轮上的切刀跟随辊轮一起转动并对食品进行再次切割，防止食品切割后粘连在一起。本基础方案的有益效果在于：1、本方案能够一次性实现对食品的辊压、冷却和切割，还能够防止食品在辊压过程中因粘连而出现断层的现象，大大提高了食品加工的效率，不需要额外再添置冷却设备和切割设备，降低了食品加工的成本，保证了食品辊压的质量和效果；2、本方案通过箱体与滑动板、推杆和气缸的配合，实现对冷却腔和撒粉腔的控制，控制方法简单，制造成本较低；3、本方案的冷却腔能够在食品辊压的过程中对食品进行冷却，大大提高了食品加工的效率，不需要额外增设冷却设备，降低了食品加工的成本；4、本方案的冷却腔能够使臭氧发生器产生臭氧分散到食品表面，实现对食品的杀菌，防止食品在加工过程中被细菌或者病毒污染，提高了食品加工的卫生度；5、本方案的撒粉腔能够在对食品进行辊压前进行撒粉，降低食品的黏性，进而降低食品在辊压时出现断层现象的几率，提高食品辊压的质量；6、本方案的通过辊轮与切刀的配合，可同时实现对食品的辊压和切割，大大提高了食品加工的效率，不需要额外增设切割设备，降低了食品加工的成本；7、本方案通过箱体的移动带动辊轮产生转动，进而实现对食品的辊压，不需要额外设动力，结构巧妙，降低了加工成本；8、本方案的第一限位块和第二限位块能够对滑动板的移动起到限定的作用，并使滑动板带动箱体一起移动，进而使辊轮产生转动，控制方法简便，结构简单；9、本方案撒粉口内的单向阀可控制干面粉撒出并防止空气进入撒粉腔内，防止撒粉腔内的干面粉变质；另外，冷却口内未设置单向阀可使冷却腔内的空气得到及时的补充，保证对食品的冷却效果。方案二：此为基础方案的优选，所述侧板上设有滑轨，连杆的两端设有与滑轨相配合的滑块。通过滑轨与滑块的配合，实现了对箱体移动轨迹的限定，提升食品辊压的均匀性。方案三：此为基础方案的优选，所述切刀上安装有用于调节切刀直径的调节件。工作人员可根据食品加工的要求调节切刀的直径，使得切刀与食品的厚度相适应，提升装置的实用性和适用性。方案四：此为方案三的优选，所述切刀为环形切刀。环形切刀可连续对食品进行切割，提升食品切割的质量。方案五：此为基础方案的优选，所述冷却腔内安装有臭氧发生器。臭氧发生器可产生臭氧，臭氧通过与滑动板的配合可将臭氧扩散到食品表面，对食品进行杀菌，防止食品在加工过程中被细菌或病毒污染，提高食品加工的卫生度。附图说明图1为本技术食品辊压冷却装置的正视图；图2为本技术食品辊压冷却装置的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、侧板2、箱体3、连杆4、辊轮5、切刀6、滑轨7、滑块8、气缸9、冷却腔10、推杆11、滑动板12、制冷器13、臭氧发生器14、第一限位块15、冷却口16、撒粉腔17、撒粉口18、第二限位块19、食品20。实施例基本如附图1和附图2所示：食品辊压冷却装置，主要由工作台1、两块侧板2、辊压冷却机构构成。两块侧板2分别焊接在工作台1的左右两端，辊压冷却机构设有工作台1上。侧板2上焊接有滑轨7，滑轨7与焊接在连杆4上的滑块8相配合。箱体3上焊接有3根用于连接箱体3两端的连杆4，每根连杆4上均转动来呢及有辊轮5，辊轮5上均匀分布有6把切刀6，切刀6上安装有调节件，调节件用于调节切刀6的直径，使切刀6适应不同厚度的食品20，切刀6为环形切刀6。辊压冷却机构主要由气缸9、箱体3、冷却腔10、撒粉腔17、滑动板12、辊轮5、切刀6构成。气缸9安装在工作台1的左端，气缸9的输出端与推杆11相连，推杆11的右端与滑动板12焊接，滑动板12滑动连接在箱体3内。滑动板12的左端与箱体3的左部共同形成冷却腔10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品辊压冷却装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有侧板，其特征在于，工作台上设有辊压冷却机构，所述辊压冷却机构包括箱体，所述箱体内滑动连接有滑动板，所述滑动板连接有推杆，所述推杆连接有固定在工作台上的气缸；滑动板靠近推杆的一端与箱体形成冷却腔，滑动板远离推杆的一端与箱体形成用于储存干面粉的撒粉腔，所述冷却腔内安装有制冷器和一组第一限位块，冷却腔上开有若干个冷却口；所述撒粉腔上开有若干个撒粉口，所述撒粉口上安装有单向阀，撒粉腔内安装有一组第二限位块；箱体上焊接有若干根用于连接箱体两端的连杆，每根连杆上均转动连接有辊轮，所述辊轮上均匀分布有若干把切刀。

【技术特征摘要】
1.食品辊压冷却装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设有侧板，其特征在于，工作台上设有辊压冷却机构，所述辊压冷却机构包括箱体，所述箱体内滑动连接有滑动板，所述滑动板连接有推杆，所述推杆连接有固定在工作台上的气缸；滑动板靠近推杆的一端与箱体形成冷却腔，滑动板远离推杆的一端与箱体形成用于储存干面粉的撒粉腔，所述冷却腔内安装有制冷器和一组第一限位块，冷却腔上开有若干个冷却口；所述撒粉腔上开有若干个撒粉口，所述撒粉口上安装有单向阀，撒粉腔内安装有一组第二限位块；箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新平，
申请(专利权)人：象山锦绣升平食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33