The invention relates to the technical field of powder metallurgy, discloses a bearing cover of powder metallurgy sintering method, material composition of the bearing cover including Cu, accounting for 2 of the 4% quality, C, quality accounted for 0.45 0.65%, P, 0.65% quality accounted for 0.45, the rest for Fe, the sintering method for the preheating process and sintering process, the preheating process including three preheating temperature, preheating temperature were the first 600 + 20 C, second 680 + 20 C preheating temperature, preheating temperature of 780 third - 20 DEG C; the sintering temperature of the sintering process is 1250 + 20 C. The invention increases the P element in the Fe C Cu conventional material basis, and through the control of sintering temperature, increase the tensile strength, yield strength, elongation and other parameters.
【技术实现步骤摘要】
轴承盖的粉末冶金烧结方法
本专利技术涉及粉末冶金
,特别是一种轴承盖的粉末冶金烧结方法。
技术介绍
粉末冶金烧结工艺是将粉末成形压坯在低于材料主要组分熔点温度以下进行高温处理,并在某个特定温度和气氛中发生一系列复杂的物理和化学变化,目的是使粉末颗粒间产生冶金结合,即使粉末颗粒之间由机械啮合转变成原子之间的晶界结合。一般的粉末冶金轴承盖产品使用Fe-C-Cu材料,在常规烧结温度下原子向颗粒结合面大量迁移、扩散和流动,并发生收缩、圆滑化和球化,烧结后的产品能达到材料标准要求的机械性能。现有技术中的三种不同配比的混合粉分别进行烧结试验,结果表明在产品要求的密度要求下,使用常规烧结参数得到的烧结坯,其抗拉强度、屈服强度、延伸率、密度无法同时满足图纸要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种轴承盖的粉末冶金烧结方法,在Fe-C-Cu常规材料基础上增加P元素,并通过烧结温度控制,提高其抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。本专利技术采取的技术方案是:一种轴承盖的粉末冶金烧结方法,其特征是,所述轴承盖的材料成分包括Cu,质量占比2-4%,C,质量占比0.45 ...
【技术保护点】
一种轴承盖的粉末冶金烧结方法,其特征在于:所述轴承盖的材料成分包括Cu,质量占比2‑4%,C,质量占比0.45‑0.65%,P,质量占比0.45‑0.65%,其余为Fe,所述烧结方法分为预热过程和烧结过程,所述预热过程包括三段预热温度,分别为第一预热温度600±20℃,第二预热温度680±20℃,第三预热温度780±20℃;所述烧结过程的烧结温度为1250±20℃。
【技术特征摘要】
1.一种轴承盖的粉末冶金烧结方法,其特征在于:所述轴承盖的材料成分包括Cu,质量占比2-4%,C,质量占比0.45-0.65%,P,质量占比0.45-0.65%,其余为Fe,所述烧结方法分为预热过程和烧结过程,所述预热过程包括三段预热温度,分别为第一预热温度600±20℃,第二预热温度680±20℃,第三预热温度780±20℃;所述烧结过程的烧结温度为1250±20℃。2.根据权利要求1所述的轴承盖的粉末冶金烧结方法,其特征在于:所述轴承盖的材料成分还包括辅助剂,质量占比小于2%。3.根据权利要求1或2所述的轴承盖的粉末冶金烧结方法,其特征在于:所述烧结方法是通过推杆炉完成的,所述推杆炉包括预热部和烧结部,所述预热部包...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓圆,丁霞,彭景光,金文洁,袁方成,
申请(专利权)人:上海汽车粉末冶金有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。