一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法技术

技术编号:17419107 阅读:23 留言:0更新日期:2018-03-07 15:46
本发明专利技术属于有色金属冶金技术领域,涉及一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法。其方法为将铜铋物料与熔剂、还原剂混合,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金。本发明专利技术将复杂铜铋物料采用中频炉、真空精炼炉的双炉联动处理,具有工艺流程短、对原料适应性强、工艺易调整、生产过程易控制、金属回收率高等优点,可以实现铜铋物料中有价金属的综合回收。

A double furnace linkage method for the treatment of complex copper and bismuth materials

The invention belongs to the field of non-ferrous metal metallurgical technology, and relates to a method for dealing with complex copper and bismuth materials by double furnace linkage. The method is to mix copper bismuth material with flux and reducing agent and to smelt copper bismuth alloy and reducing slag in medium frequency induction melting furnace. Copper bismuth alloy is purified and separated into copper matte and bismuth alloy in vacuum refining furnace. The invention has a complex double furnace of copper and bismuth by vacuum linkage processing material if furnace, refining furnace, has a short process, strong adaptability to raw materials, easy to adjust and process control of the production process, high metal recovery, copper bismuth material can achieve the comprehensive recovery of valuable metals.

【技术实现步骤摘要】
一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法
本专利技术属于有色金属冶金
,涉及一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法。
技术介绍
含铜铋物料处理方面,目前被广泛研究且可以工业化处理的主要有铜阳极泥及其处理过程中产生的含铜、铋中和渣。处理方法主要以湿法工艺为主,通常采用酸浸、浸出液分离富集铜;酸浸渣二次浸出富集铅铋,然后从铅铋浸出渣中分离铅、铋。该方法可以实现铜、铋等金属的有效分离,并可以生产铅锭、铋锭等产品,但存在工艺流程长、操作复杂、废水量大、环保压力大等缺点。复杂物料中的铜、铋等金属由于部分以难溶的复盐形式存在、部分与其它金属形成某种化合物或合金,造成金属的浸出率低;此外,浸出过程存在机械夹杂、包覆等现象,同样造成了金属的损失。
技术实现思路
本专利技术的具体技术方案如下:一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,将铜铋物料与熔剂、还原剂混合,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金;所述熔剂为纯碱或纯碱与石英砂的混合物;所述熔剂添加量为铜铋物料质量的10%~30%;所述还原剂为碳化硅、碳化钙或煤;所述还原剂添加量为铜铋物料质量的15%~25%;所述中频感应熔炼炉熔炼温度为1250~1350℃;所述真空精炼炉精炼温度为1150~1250℃、真空度为50~150Pa;所述中频感应熔炼炉内衬由外到内依次为镁质耐火材料与粘土石墨系或镁质耐火材料与石墨系或镁质耐火材料与碳化硅系。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术将复杂铜铋物料采用中频炉、真空精炼炉的双炉联动处理,具有工艺流程短、对原料适应性强、工艺易调整、生产过程易控制、金属回收率高等优点,可以实现铜铋物料中有价金属的综合回收。具体实施方式实施例1对复杂铜铋物料进行处理,该复杂铜铋物料成分如表1所示,将该铜铋物料与纯碱、碳化硅混合放入中频感应熔炼炉内,所述纯碱添加量为铜铋物料质量的20%,碳化硅添加量为铜铋物料质量的15%,中频感应熔炼炉熔炼温度为1250℃,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金,真空精炼炉精炼温度为1150℃,真空度为50Pa,所得铜锍和铋合金中化学成分以及含量如表2所示。。实施例2对复杂铜铋物料进行处理,该复杂铜铋物料成分如表2所示,将该铜铋物料与纯碱、碳化钙混合放入中频感应熔炼炉内,所述纯碱添加量为铜铋物料质量的10%,碳化钙添加量为铜铋物料质量的20%,中频感应熔炼炉熔炼温度为1300℃,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金,真空精炼炉精炼温度为1200℃,真空度为100Pa,所得铜锍和铋合金中化学成分以及含量如表3所示。。实施例3对复杂铜铋物料进行处理,该复杂铜铋物料成分如表5所示,将该铜铋物料与纯碱与石英砂的混合物、煤混合放入中频感应熔炼炉内,所述纯碱与石英砂的混合物添加量为铜铋物料质量的30%,纯碱与石英砂质量比为3:1,煤添加量为铜铋物料质量的25%,中频感应熔炼炉熔炼温度为1350℃,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金,真空精炼炉精炼温度为1250℃,真空度为150Pa,所得铜锍和铋合金中化学成分以及含量如表6所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,其特征在于:将铜铋物料与熔剂、还原剂混合,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金。

【技术特征摘要】
1.一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,其特征在于:将铜铋物料与熔剂、还原剂混合,在中频感应熔炼炉内熔炼得到铜铋合金和还原渣;将铜铋合金在真空精炼炉内提纯、分离得到铜锍和铋合金。2.如权利要求1所述的一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,其特征在于:所述熔剂为纯碱或纯碱与石英砂的混合物。3.如权利要求1或2所述的一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,其特征在于:所述熔剂添加量为铜铋物料质量的10%~30%。4.如权利要求1所述的一种双炉联动处理复杂铜铋物料的方法,其特征在于:所述还原剂为碳化硅、碳化钙或煤。5.如权利要求1或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永峰李娟张鹏张妮邓民晖周志鸿王有和陈玉平孙渊君王乃弘苏俊敏马晓东
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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