普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法技术

本发明专利技术公开一种普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法，将电子束冷床炉生产出来的纯钛铸坯经过铣面、倒角、取化学成分试样、修磨、涂防氧化层后装入步进式加热炉进行加热，加热温度按特殊要求限定，在预热段及加热段的加热方式为常规加热。通过该加热办法可较好解决热轧卷卷头、卷中、卷后的力学性能不一及卷剪板后的不平度问题。用该温控办法不但可保证卷头、卷中、卷后的力学性能在符合国标的前提下，而且可实现卷头、卷中、卷尾的抗拉强度偏差控制在30MPa以内，还可使剪板后板材的不平度控制在国标范围内。大幅度提高热轧卷板的品位，还可减少拉矫等生产工序。简化了生产流程，大大降低后续板卷的生产成本。

Temperature control method for heating pure titanium billet by ordinary step reheating furnace

The invention discloses a common step heating furnace of pure titanium casting billet temperature control method of soaking period, pure titanium will be produced by the electron beam cold hearth billet after milling, chamfering, grinding, and chemical composition of samples coated with anti oxidation layer in the reheating furnace for heating, heating temperature according to the special requirements defined in the heating preheating section and the heating section for conventional heating. The heating methods can solve the hot curly head, mechanical properties, volume volume after volume and a shear plate after the roughness problem. The temperature control method can not only ensure that the mechanical properties of the coiling head, the middle and the rear part of the coil can meet the requirements of the national standard, but also achieve the control of the tensile strength deviation of the coiling head, the middle part of the coil and the tail of the coil, within the range of 30MPa, and also enable the plate's roughness to be controlled within the national standard range. The grade of hot rolled coil can be greatly improved, and the production process such as pulling and leveling can also be reduced. The production process is simplified and the production cost of the subsequent roll is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法
本专利技术涉及了一种普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法，属于工程

技术介绍
目前国内主流生产钛卷的方式为“钢-钛”结合，即是采用轧带钢的设备来生产钛卷带。钛坯的来源主要有两种：一种为锻造坯，即采用大型真空自耗电弧炉生产出圆铸坯，然后经扒皮、开坯、锻造获得；另一种为电子束冷床炉直接浇铸获得。由于锻造坯经过锻造，各向异性及淬透性能较好，而铸坯内部组织的自由度较大，各向异性较差，更容易受到加热制度的影响。同时，由于步进式加热炉与轧机间有一段距离，将钛坯运送至轧机是通过传动辊进行，钛坯与传动辊有直接的接触。在轧制过程中，轧辊与钛坯也有接触。在实际生产数据表明：从铸坯加热后，从出炉经传送辊将铸坯送至轧机时，与轧辊接触铸坯下表面温降约60℃，上表面温降约40℃。刚开始轧辊与钛坯刚接触时，与刚一道次轧后温降近45℃。同时由于钛铸坯对温降特别敏感，相差如此大的温度轧制容易导致成卷后的钛卷头部强度高，中部强度适中，尾部强度不足。从而使整卷性能波动，给后续加工带来困难。为了解决这一问题，寻找出一种合适的钛铸坯加热工艺来稳定生产钛卷为当今“钢-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法，其特征在于经过下列步骤：（1）将纯钛铸坯经过铣面、倒角后，将纯钛铸坯按长度方向进行三等分，并在每个等分的中部进行取化学成分试样，取样后进行化学成分检测，检测元素包括Fe、C、N、H、O、Si、Mn；（2）将纯钛铸坯的化学成分取样点进行修磨，修磨完成后进行防氧化涂层的喷涂，待防氧化涂层晾干后，将其送至步进式加热炉进行加热；（3）根据化学成分检测结果，并依据公式：

【技术特征摘要】
1.一种普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法，其特征在于经过下列步骤：（1）将纯钛铸坯经过铣面、倒角后，将纯钛铸坯按长度方向进行三等分，并在每个等分的中部进行取化学成分试样，取样后进行化学成分检测，检测元素包括Fe、C、N、H、O、Si、Mn；（2）将纯钛铸坯的化学成分取样点进行修磨，修磨完成后进行防氧化涂层的喷涂，待防氧化涂层晾干后，将其送至步进式加热炉进行加热；（3）根据化学成分检测结果，并依据公式：进行基准点确认后，作为纯钛铸坯加热温度起点，标记为T基准点；（4）定义纯钛铸坯出口朝前端为头，中部轧制为中，最后轧制端为尾，在头部上表面加热温度设定为T基准点+（45~55）℃，头部下表面加热温度为T基准点+（64~75）℃；中部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海广，李志敏，曹占元，吴浩，常永康，黄晓慧，张志波，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53