钢坯上料缓冲装置及钢坯上料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢坯上料缓冲装置和包括该钢坯上料缓冲装置的钢坯上料系统，所述钢坯上料缓冲装置包括：驱动构件；固定连接至土建基础的固定静组件；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件具有固定连接至所述固定静组件的固定端和与所述固定端相反的接合端；和缓冲止挡动组件，所述缓冲止挡动组件与所述驱动构件连接，并且能够通过所述驱动构件的驱动作用沿收缩方向和伸出方向进行往复运动；其中，所述弹性缓冲件的所述接合端能够在所述缓冲止挡动组件沿所述收缩方向运动的情况下与所述缓冲止挡动组件接合从而在所述固定静组件与所述缓冲止挡动组件之间受压以形成压缩预紧力。

Material cushioning device and billet feeding system for steel billet

The utility model relates to a billet feeding buffer device and comprises a material feeding system of billet cushioning device the billet on the billet feed buffer device includes a drive member; fixed components connected to the foundation; the elastic buffer element, wherein the elastic cushion has a fixed end connected to the fixed the fixed static components and opposite the fixed end end; and the buffer stop moving component, the buffer stop moving component and the driven component connection, and can through the driving component driving action along the direction of contraction and extended to do reciprocating motion; wherein the elastic buffer the end of the engagement in the buffer stop moving component along the direction of movement of the contraction case with the buffer stop moving component is bonded to the fixed components in the buffer and stop moving The compression force is formed between the components to form a compression pretension.

【技术实现步骤摘要】
钢坯上料缓冲装置及钢坯上料系统
本技术涉及钢加工领域，具体地涉及一种钢坯上料缓冲装置以及包括该钢坯上料缓冲装置的钢坯上料系统。
技术介绍
钢坯上料缓冲装置是轧钢厂钢坯进入加热炉前对钢坯进行阻挡对齐作用的重要设备，钢坯在进行轧制前需要通过上料辊道机构输送到加热炉入口处，再由推钢机构将钢坯推进加热炉内进行加热(上料辊道机构输送钢坯的方向与钢坯在加热炉内运动的方向成90°)。上料辊道机构每次运输三根钢坯，每根钢坯的重量在3吨左右，每次钢坯被运送到加热炉入口处时都需要钢坯上料缓冲装置对钢坯进行阻挡对齐，钢坯对上料缓冲装置每天大约会受到500次左右的冲击。目前使用的上料缓冲装置只是简单的钢架阻挡机构。在使用过程中会造成如下不良影响：1、简单的钢架阻挡机构对钢坯冲击过程的吸能缓冲作用较小，致使钢坯对简单的钢架阻挡机构撞击力较大，钢架使用几个月后会发生严重变形，同时会造成支撑简单的钢架阻挡机构的地脚螺栓松动，给维修人员增加了劳动强度并且增加了维修维护设备成本；2、简单的钢架阻挡机构在对钢坯进行阻挡对齐后，实际的对齐效果并不理想，使得推钢机在把钢坯推入加热炉时，钢坯往往呈现出参差不齐的情况，偶尔会造成个别钢坯严重偏离加热炉的中线，严重偏离中线的钢坯在加热炉内滑动时会造成剐蹭加热炉内壁的情况发生，给生产带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，该目的是通过以下技术方案实现的：本技术提出一种钢坯上料缓冲装置，所述钢坯上料缓冲装置包括：驱动构件；固定连接至土建基础的固定静组件；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件具有固定连接至所述固定静组件的固定端和与所述固定端相反的接合端；和缓冲止挡动组件，所述缓冲止挡动组件与所述驱动构件连接，并且能够通过所述驱动构件的驱动作用沿收缩方向和伸出方向进行往复运动；其中，所述弹性缓冲件的所述接合端能够在所述缓冲止挡动组件沿所述收缩方向运动的情况下与所述缓冲止挡动组件接合从而使所述弹性缓冲件在所述固定静组件与所述缓冲止挡动组件之间受压以形成压缩预紧力。根据本技术的一种有利的改进，所述缓冲止挡动组件设置有能够与所述固定静组件接合从而使所述缓冲止挡动组件沿所述伸出方向停止运动的止动件。根据本技术的另外一种有利的改进，所述缓冲止挡动组件包括用于与钢坯相互作用的缓冲板和可滑动地支承于所述固定静组件中的滑动支承部，所述滑动支承部的一端固定连接至所述缓冲板，所述滑动支承部的另一端连接至所述驱动构件。根据本技术的另一种有利的改进，所述弹性缓冲件套置于所述滑动支承部上，所述滑动支承部设置有与所述弹性缓冲件的所述接合端接合的缓冲配合面，使得当所述缓冲止挡组件沿所述收缩方向运动时，所述缓冲止挡组件的所述缓冲配合面能够压靠于所述弹性缓冲件从而使所述弹性缓冲件在所述固定静组件与所述缓冲止挡动组件之间受压以形成弹性缓冲作用。优选地，所述弹性缓冲件是压缩弹簧。替代地，所述弹性缓冲件是耐高温环形橡胶体。根据本技术的又一种有利的改进，所述固定静组件包括连接至土建基础的底座，连接于所述底座上的固定挡板和套筒，所述固定挡板能够与所述缓冲动组件的所述止动件接合以使所述缓冲动组件沿所述伸出方向停止运动，所述套筒用于容纳所述弹性缓冲件。根据本技术的一种优选的实施方式，所述驱动构件通过支架连接固定至所述底座。另外，本技术还提出一种钢坯上料系统，所述钢坯上料系统包括用于输送钢坯的上料辊道机构，用于对钢坯进行热加工的加热炉，用于将钢坯推送至所述加热炉中的推钢机构，和如上文所述的钢坯上料缓冲装置，所述钢坯上料缓冲装置用于对通过所述上料辊道机构输送的钢坯形成缓冲作用，并随后将钢坯规整对齐地递送至适当的位置。如上所述，通过在缓冲装置中安装滑动支承部、如滑动支座和适当数量的弹性缓冲件、如圆柱螺旋压缩弹簧，通过气缸驱动滑动支承部一起收缩(从而对弹性缓冲件施加适当的预紧力)，当上料钢坯撞击缓冲装置时可以极大的降低上料钢坯对缓冲装置的冲击力，另外通过气缸与滑动支承部的驱动连接，气缸驱动滑动支承部一起伸出推动缓冲板前移使得钢坯规整对齐并位于适当的位置，又解决了上料钢坯参差不齐的问题。因此本技术具有以下有益效果：能够彻底解决钢坯上料时对缓冲装置的过度撞击，避免缓冲装置严重变形和对缓冲装置土建基础的伤害，从而降低了设备事故率和降低维修人员的劳动强度和维修成本，另外由于钢坯规整对齐后才被推入加热炉，避免了钢坯参差不齐对加热炉墙壁的损伤，消除了生产安全事故的发生。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1示出了根据本技术实施方式的钢坯上料系统的平面布置图；图2示出了根据本技术实施方式的钢坯上料缓冲装置的剖面视图；图3示出了根据本技术实施方式钢坯上料缓冲装置的沿图2中的A-A剖开的视图；图4示出了根据本技术实施方式的钢坯上料系统的处于收缩状态的平面视图；图5示出了根据本技术实施方式的钢坯上料系统的处于伸出状态的平面视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。根据本技术的实施方式，如图1所示，提出一种钢坯上料系统，所述钢坯上料系统包括上料辊道机构1、推钢机构2、加热炉4和钢坯上料缓冲装置5。其中，如图2和图3所示，钢坯上料缓冲装置5包括：用作驱动构件的气缸516；通过气缸516驱动的缓冲止挡动组件53、51；固定连接至土建基础的固定静组件519、510、56；用作弹性缓冲件的压缩弹簧57。其中，缓冲止挡动组件包括滑动支承部、如滑动支座53和通过过盈配合与滑动支座53的一端固定在一起的缓冲板51。固定静组件包括通过螺栓固定连接至土建基础的底座519、通过焊接连接或螺纹连接固定至底座519的固定挡板510和容纳弹簧57的弹簧套筒56。滑动支座53以可滑动的方式被支承在弹簧套筒56中，使得气缸516能够沿收缩方向(如图1所示远离钢坯3的方向)和伸出方向(如图1所示接近钢坯3的方向)驱动滑动支座53以及缓冲板51进行往复运动。另外，如图2所示，弹簧套筒56沿其轴向方向的两个端部分别通过螺栓55连接有端盖54和端盖59。根据本技术的优选的实施方式，滑动支座53设置有外螺纹从而安装有用作止动件的螺母513，当气缸516沿伸出方向驱动滑动支座53和缓冲板51时，通过螺母513与固定挡板510发生接触从而阻止驱动滑动支座53和缓冲板51沿伸出方向进一步运动，从而使缓冲板51以及相应地使钢坯3停留在所需要的位置。有利地，螺母513能够根据需要沿滑动支座的轴向方向进行调节。优选地，压缩弹簧57是圆柱螺旋压缩弹簧，如图2所示，压缩弹簧57的一端通过垫板58连接至弹簧套筒56，另一端为自由端，当弹簧支座53沿收缩方向运动时该自由端与滑动支座53接合并被压缩以产生所需要的压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于，所述钢坯上料缓冲装置包括：驱动构件；固定连接至土建基础的固定静组件；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件具有固定连接至所述固定静组件的固定端和与所述固定端相反的接合端；和缓冲止挡动组件，所述缓冲止挡动组件与所述驱动构件连接，并且能够通过所述驱动构件的驱动作用沿收缩方向和伸出方向进行往复运动；其中，所述弹性缓冲件的所述接合端能够在所述缓冲止挡动组件沿所述收缩方向运动的情况下与所述缓冲止挡动组件接合，从而使所述弹性缓冲件在所述固定静组件与所述缓冲止挡动组件之间受压以形成压缩预紧力。

【技术特征摘要】
1.一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于，所述钢坯上料缓冲装置包括：驱动构件；固定连接至土建基础的固定静组件；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件具有固定连接至所述固定静组件的固定端和与所述固定端相反的接合端；和缓冲止挡动组件，所述缓冲止挡动组件与所述驱动构件连接，并且能够通过所述驱动构件的驱动作用沿收缩方向和伸出方向进行往复运动；其中，所述弹性缓冲件的所述接合端能够在所述缓冲止挡动组件沿所述收缩方向运动的情况下与所述缓冲止挡动组件接合，从而使所述弹性缓冲件在所述固定静组件与所述缓冲止挡动组件之间受压以形成压缩预紧力。2.根据权利要求1所述的钢坯上料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲止挡动组件设置有能够与所述固定静组件接合从而使所述缓冲止挡动组件沿所述伸出方向停止运动的止动件。3.根据权利要求1所述的钢坯上料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲止挡动组件包括用于与钢坯相互作用的缓冲板和可滑动地支承于所述固定静组件中的滑动支承部，所述滑动支承部的一端固定连接至所述缓冲板，所述滑动支承部的另一端连接至所述驱动构件。4.根据权利要求3所述的钢坯上料缓冲装置，其特征在于，所述弹性缓冲件套置于所述滑动支承部上，所述滑动支承部设置有与所述弹性缓冲件的所述接合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩先义，
申请(专利权)人：唐山新宝泰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13