一种乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线制造技术

本发明专利技术属于机械制造领域，具体涉及乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线。所述乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线包括安装底座[1]、两套上料搅拌称重系统[2]、两套转存机构[3]、两套服务机器人小车[4]、小车行走桁架[5]、六台热压成型机[6]、六套钢背顶升机构[7]、油源[8]。本发明专利技术主要用于生产乘用车制动器制动片，操作时需要手动放置钢背和手动收取压制出产品，是一条半自动化热压成型的生产设备。

A semi automatic production line for the hot pressing of the brake disc of the passenger car brake

The invention belongs to the field of mechanical manufacture, in particular to the semi-automatic production line of the hot pressing forming of the brake disc of the passenger car brake. The passenger car brake sheet hot forming semi automatic production line which comprises a mounting base [1], two sets of feeding and stirring weighing system [2], two sets, two sets of transfer mechanism [3] service robot [4], [5], six sets of trolley truss molding machine, six sets of [6] steel back lifting mechanism [7], oil source [8]. The invention is mainly used for producing brake brakes of passenger cars. When operation, manual placement of steel back and manual collection and suppression of products are required. It is a semi-automatic hot pressing production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线
本专利技术属于机械制造领域，具体涉及一种乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线。
技术介绍
当前，乘用车制动器制动片的生产模式为：人工称重、人工投料、人工摊料、单次多片压制的生产模式。此模式下生产产品的质量受到人为因素的影响较大，操作人员称重的准确度、粉料倒入过程的洒出、粉料摊平的效果等因素都对产品质量造成一定影响，且生产过程中伴随着高温、粉尘、有害气体等，企业招工难，人工成本很大，生产效率低，所以急需一种乘用车制动器制动片的自动化生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线系统，解决了现有乘用车制动器制动片人工生产中存在的问题，提高产品质量和合格率，降低人力成本。本专利技术的技术方案是：一种乘用车制动器制动片热压成型半自动化生产线，其特征在于，它由安装底座1、两套上料搅拌称重系统2、两套转存机构3、两套服务机器人小车4、小车行走桁架5、六台热压成型机6、六套钢背顶升机构7、油源8组成；乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线为直线形布局；安装底座1的底面安装减震支脚，可直接放置在水平地面上，安装底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乘用车制动器制动片热压成型半自动化生产线，其特征在于，它由安装底座[1]、两套上料搅拌称重系统[2]、两套转存机构[3]、两套服务机器人小车[4]、小车行走桁架[5]、六台热压成型机[6]、六套钢背顶升机构[7]、油源[8]组成；乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线为直线形布局，安装底座[1]的底面安装减震支脚，可直接放置在水平地面上，安装底座[1]的顶板为其余部件的安装底板，两套上料搅拌称料系统[2]分别固定在安装底座[1]左右两端，两套转存机构[3]分别布置在左右两侧上料搅拌称重系统[2]的正下方，使用螺钉固定在安装底座[1]上；小车行走桁架[5]的高度高于热压成型机[6]，布置在热...

【技术特征摘要】
1.一种乘用车制动器制动片热压成型半自动化生产线，其特征在于，它由安装底座[1]、两套上料搅拌称重系统[2]、两套转存机构[3]、两套服务机器人小车[4]、小车行走桁架[5]、六台热压成型机[6]、六套钢背顶升机构[7]、油源[8]组成；乘用车制动器制动片热压成型半自动生产线为直线形布局，安装底座[1]的底面安装减震支脚，可直接放置在水平地面上，安装底座[1]的顶板为其余部件的安装底板，两套上料搅拌称料系统[2]分别固定在安装底座[1]左右两端，两套转存机构[3]分别布置在左右两侧上料搅拌称重系统[2]的正下方，使用螺钉固定在安装底座[1]上；小车行走桁架[5]的高度高于热压成型机[6]，布置在热压成型机[6]的后侧，沿X方向贯穿整个生产线，通过支撑立柱固定在安装底座[1]上；服务机器人小车[4]安装在小车行走桁架[5]上，可在小车行走桁架[5]的导轨上沿X方向往复运动；六台热压成型机[6]沿X方向均布在安装底座[1]的中间位置，采用螺钉固定在安装底座[1]上，每台热压成型机[6]的右侧布置1套钢背顶升机构[7]，采用螺钉固定在安装底座[1]上，油源[8]放置在生产线的后方，通过液压管路与六台热压成型机[6]连接。2.如权利要求1所述半自动化生产线，其特征在于，所述上料搅拌称重系统[2]由支撑框架[2a]、全自动上料机构[2b]、搅拌下料机构[2c]和自动称重机构[2d]组成；支撑框架[2a]通过螺钉固定在安装底座[1]的左右两侧，全自动上料机构[2b]安装在支撑框架[2a]的顶部，搅拌下料机构[2c]布置在全自动上料机构[2b]的下方，使用螺钉与支撑框架[2a]固定，自动称重机构[2d]连接在搅拌下料机构[2c]的下方，使用螺钉与支撑框架[2a]固定。3.如权利要求2所述半自动化生产线，其特征在于，所述全自动上料机构[2b]由固定机架[2b1]、变频减速电机[2b2]、链轮链条组件[2b3]、提升小车[2b4]、回程卡紧支架[2b5]、推拉料箱支架[2b6]、翻转气缸[2b7]、翻转吊篮[2b8]和料仓[2b9]组成；固定机架[2b1]是整个自动上料机构的安装定位机架，固定在设备的底座上，变频减速电机[2b2]固定在固定机架[2b1]的底部，链轮链条组件[2b3]安装在变频减速电机[2b2]的输出端，变频减速电机[2b2]驱动链轮链条组件[2b3]，拉动提升小车[2b4]在设定的导轨槽内做垂直上下运动，回程卡紧支架[2b5]固定在推拉料箱支架[2b6]上，推拉料箱支架[2b6]通过螺钉固定在固定机架[2b1]的顶部，翻转气缸[2b7]安装在翻转吊篮[2b8]的轴端，翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：西安益翔航电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61