电解铜箔、电极、蓄电池和电解铜箔的制造方法技术

提供了一种能够确保蓄电池有高的容量保持率的电解铜箔、一种包括能够确保蓄电池有高的容量保持率的电解铜箔的电极、一种包括能够确保蓄电池有高的容量保持率的电解铜箔的蓄电池、以及一种能够确保蓄电池有高的容量保持率的电解铜箔的制造方法。电解铜箔包括第一表面、和与第一表面相对的第二表面、铜层、和第一保护层，该铜层包括面向该第一表面的无光泽面和面向该第二表面的光泽面；第一保护层设置于铜层的无光泽面上，其中第一保护层包括铬(Cr)，以及电解铜箔的第一表面的附着系数的范围从1.5至16.3。

The manufacturing method of electrolytic copper foil, electrode, battery and electrolytic copper foil

【技术实现步骤摘要】
电解铜箔、电极、蓄电池和电解铜箔的制造方法本申请要求于2016年8月23日提交的第10-2016-0107230号韩国专利申请的优先权和权益，该申请的公开内容通过引用被全部包括于此。
本专利技术涉及一种电解铜箔、一种包括电解铜箔的电极、一种包括电解铜箔的蓄电池、以及一种电解铜箔的制造方法。
技术介绍
蓄电池是一种能量转换装置，其用来将电能转换至化学能，并储存化学能，以及当需要电力时通过将化学能转换成电能的方式产生电力，因此也被称为“可充电电池”。和一次性电池相比，铅酸电池、镉二次电池、镍氢二次电池、锂电池及类似的蓄电池在经济上和环境上都是较优越的。相对于其他的蓄电池的大小和重量，锂电池可储存相当大的电量。在信息通信设备的领域中可移植性和流动性是重要的因素，因此锂电池是较佳的选择，其应用范围也扩大到用于混合车和电动车的能量贮存装置。通过重复进行充放电的循环来使用锂电池。当操作搭载有充满电量的锂电池的某一装置时，锂电池应有够高的充放电容量以增加该装置的操作时间。因此，满足消费者对锂电池充放电容量增加的期望是一个持续不断的需求。同时，即使蓄电池的充放电容量足够大，由于重复的充放电循环造成蓄电池的充放电容量迅速减少，例如蓄电池的容量保持率(capacityretentionrate)低或蓄电池的寿命短，消费者需要经常更新蓄电池，从而造成消费者不便以及资源浪费。
技术实现思路
本专利技术涉及提供一种可避免相关领域的限制和缺点造成的问题的电解铜箔、一种包括可避免相关领域的限制和缺点造成的问题的电解铜箔的电极、一种包括可避免相关领域的限制和缺点造成的问题的电解铜箔的蓄电池、以及一种包括可避免相关领域的限制和缺点造成的问题的电解铜箔的制造方法。本专利技术涉及提供一种电解铜箔，电解铜箔可确保蓄电池有高的容量保持率。本专利技术涉及提供一种电极，电极可确保蓄电池有高的容量保持率。本专利技术涉及提供一种有高容量保持率的蓄电池。本专利技术涉及提供一种可确保蓄电池有高的容量保持率的电解铜箔的制造方法。除了本专利技术的上述方面外，本专利技术的其他特征和优点描述如下；或者根据以下的描述，本专利技术的某些未描述的特征和优点对于所属
的人员而言是可想到的。本专利技术的一方面是提供一种电解铜箔，电解铜箔包括第一表面、和与第一表面相对的第二表面、铜层、和第一保护层，铜层包括面向第一表面的无光泽面和面向第二表面的光泽面；第一保护层设置于铜层的无光泽面上，其中第一保护层包括铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义表面的附着系数：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m2)+Rmax/μm；这里，ADF表示附着系数，Pc表示一峰值计数(peakcount)，DACr表示铬(Cr)的电镀量(mg/m2)，以及Rmax表示最大表面粗糙度(maximumsurfaceroughness)(μm)。另外，第一表面的附着系数的范围从1.5至16.3，第一表面的峰值计数(Pc)的范围从5至110，第一表面的铬的电镀量(DACr)范围从0.5mg/m2至3.8mg/m2，而且第一表面的最大表面粗糙度(Rmax)范围从0.4μm至3.5μm。电解铜箔还包括设置于铜层的光泽面上的第二保护层；其中第二保护层包括铬(Cr)，而且第二表面的附着系数范围为1.5至16.3。第二表面的峰值计数(Pc)范围从5至110，第二表面的铬的电镀量(DACr)范围从0.5mg/m2至3.8mg/m2，而且第二表面的最大表面粗糙度(Rmax)范围从0.4μm至3.5μm。电解铜箔在室温下的屈服强度为21kgf/mm2至63kgf/mm2。电解铜箔在室温下的伸长率为大于或等于3％。本专利技术的另一方面是提供一种蓄电池电极，蓄电池电极包括电解铜箔，电解铜箔包括第一表面、和与第一表面相对的第二表面；以及第一活性材料层，第一活性材料层设置于电解铜箔的第一表面上，其中电解铜箔包括铜层，以及第一保护层，铜层包括面向第一表面的无光泽面和面向第二表面的光泽面，第一保护层设置于铜层的无光泽面上，且第一保护层包括铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义表面的附着系数：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m2)+Rmax/μm；这里，ADF表示附着系数，Pc表示峰值计数，DACr表示铬(Cr)的电镀量(mg/m2)，Rmax表示最大表面粗糙度(μm)；其中，第一表面的附着系数的范围从1.5至16.3。第一活性材料层包括从由碳、金属、包括前述金属的合金、前述金属的氧化物、以及前述金属与碳的复合物所组成的组中选择的至少一种活性材料，其中前述金属为硅、锗、锡、锂、锌、镁、镉、铈、镍、或铁。第一活性材料层包括硅。电解铜箔还包括设置于铜层的光泽面上的第二保护层；蓄电池电极还包括设置于第二保护层上的第二活性材料层。在电解铜箔和第一活性材料层之间的附着力是大于或等于25N/m。本专利技术的另外一方面是提供一种蓄电池，蓄电池包括阴极、包括蓄电池电极的阳极、电解质以及隔离膜，电解质配置成提供锂离子能够在阴极和阳极之间移动的环境，隔离膜配置成可使阳极与阴极电性绝缘。阳极包括电解铜箔，电解铜箔包括第一表面、和与第一表面相对的第二表面；以及第一活性材料层，第一活性材料层设置于电解铜箔的第一表面上，其中电解铜箔包括铜层，以及第一保护层，铜层包括面向第一表面的无光泽面和面向第二表面的光泽面，第一保护层设置于铜层的无光泽面上，其中第一保护层包括铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义表面的附着系数：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m2)+Rmax/μm；这里，ADF表示附着系数，Pc表示峰值计数(peakcount)，DACr表示铬(Cr)的电镀量(mg/m2)，以及Rmax表示最大表面粗糙度(maximumsurfaceroughness)(μm)；其中，该第一表面的附着系数的范围从1.5至16.3。第一活性材料层包括从由碳、金属、包括前述金属的合金、前述金属的氧化物、以及前述金属与碳的复合物所组成的组中选择的至少一种活性材料，其中前述金属为硅、锗、锡、锂、锌、镁、镉、铈、镍、或铁。第一活性材料层包含硅。电解铜箔还包括设置于铜层的光泽面上的第二保护层；蓄电池电极还包括设置于第二保护层上的第二活性材料层。本专利技术的另一方面是提供一种蓄电池的电解铜箔的制造方法，该方法包括形成铜层，铜层是通过在彼此间隔的正极板和负极旋转鼓之间供电而形成，正极板和负极旋转鼓设置于电解液中，电解液包含70g/L至90g/L的铜离子和50g/L至150g/L的硫酸；以及在铜层上形成保护层，其中形成铜层的步骤包括对铜线进行热处理；酸洗进行过热处理的铜线；通过将酸洗过的铜线置入硫酸中而制备电解液；通过在正极板和负极旋转鼓之间提供电流密度为40A/dm2至80A/dm2的电流进行电镀；以及在进行电镀时，以31m3/小时至45m3/小时的流量进行连续过滤，以从电解液中去除固体杂质，其中，在电镀进行时，电解液中的总碳量(TC)维持在小于或等于0.25g/L，在电解液中的银(Ag)浓度维持在小于或等于0.2g/L，保护层的形成可包括在防锈溶液中浸泡铜层，防锈溶液含有0.5g/L至1.5g/L的铬。铜线可在600℃至900℃的温度范围下进行热处理，且热处理的时间为30分钟至60分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池的电解铜箔，所述电解铜箔包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述电解铜箔包括：铜层，包括面向所述第一表面的无光泽面和面向所述第二表面的光泽面；以及第一保护层，设置于所述铜层的所述无光泽面上，且所述第一保护层包含铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义的表面的附着系数的范围从1.5至16.3：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m

【技术特征摘要】
2016.08.23 KR 10-2016-01072301.一种蓄电池的电解铜箔，所述电解铜箔包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述电解铜箔包括：铜层，包括面向所述第一表面的无光泽面和面向所述第二表面的光泽面；以及第一保护层，设置于所述铜层的所述无光泽面上，且所述第一保护层包含铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义的表面的附着系数的范围从1.5至16.3：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m2)+Rmax/μm；其中，ADF表示附着系数，Pc表示峰值计数，DACr表示铬(Cr)的电镀量(mg/m2)，Rmax表示最大表面粗糙度(μm)；其中，所述第一表面的峰值计数的范围为从5至110，所述第一表面的铬(Cr)的电镀量的范围为从0.5mg/m2至3.8mg/m2，且所述第一表面的最大表面粗糙度的范围为从0.4μm至3.5μm。2.根据权利要求1所述的电解铜箔，还包括设置于所述铜层的所述光泽面上的第二保护层，其中，所述第二保护层包含铬(Cr)，且所述第二表面的附着系数为1.5至16.3。3.根据权利要求2所述的电解铜箔，其中，所述第二表面的峰值计数(Pc)的范围为从5至110，所述第二表面的铬(Cr)的电镀量的范围为从0.5mg/m2至3.8mg/m2，且所述第二表面的最大表面粗糙度的范围为从0.4μm至3.5μm。4.根据权利要求3所述的电解铜箔，其中，所述电解铜箔在室温下的屈服强度为21kgf/mm2至63kgf/mm2。5.根据权利要求1所述的电解铜箔，其中，所述电解铜箔在室温下的伸长率为大于或等于3％。6.一种蓄电池电极，包括：电解铜箔，包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；以及第一活性材料层，设置于所述电解铜箔的所述第一表面上；其中所述电解铜箔包括：铜层，包括面向所述第一表面的无光泽面和面向所述第二表面的光泽面；以及第一保护层，设置于所述铜层的所述无光泽面上，且所述第一保护层包含铬(Cr)；其中，由下述方程式1定义的所述电解铜箔的所述第一表面的附着系数的范围为1.5至16.3：方程式1：ADF＝Pc/10+DACr/(mg/m2)+Rmax/μm；其中，ADF表示附着系数，Pc表示峰值计数，DACr表示铬(Cr)的电镀量(mg/m2)，Rmax表示最大表面粗糙度(μm)。7.根据权利要求6所述的蓄电池电极，其中，所述第一活性材料层包括从由碳、金属、包括所述金属的合金、所述金属的氧化物、以及所述金属与碳的复合物所组成的组中选择的至少一种活性材...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星玟，
申请(专利权)人：LS美创有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR