一种圆柱电芯清洗设备制造技术

本发明专利技术公开一种圆柱电芯清洗设备，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，包括依次设置的电芯上料机构、电芯清洗机构、电芯烘干机构、电芯收料机构；电芯上料机构包括：电芯推料装置、电芯储料装置、电芯上料流水线。电芯清洗机构包括：一号水箱、二号水箱、三号水箱、电芯清洗流水线。电芯烘干机构包括依次设置的：采用高压气体吹干电芯表面水渍的电芯表面一次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面二次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面三次烘干装置。本发明专利技术的圆柱电芯清洗设备，对待去污的电芯进行上料，对电芯表面的脏污进行清洗，对清洗过后的电芯进行烘干，从而形成电芯的机械自动化生产。

A cylindrical electric core cleaning equipment

The invention discloses a cylindrical electric core cleaning equipment for electric core feeding, cleaning, drying and discharging, which comprises an electric core arranged on the feeding mechanism, the electric core cleaning mechanism, electric core drying mechanism, electric core material receiving mechanism; including feeding mechanism of the electric core: core material pushing device and the electric core storage device, the electric core material production line. The electric core cleaning mechanism includes the first water tank, No. two water tank, No. three tank and electric core cleaning assembly line. The electric core drying mechanism comprises a high pressure gas dry batteries: surface water electric core surface a drying device, using hot air drying gas electric core surface water electric core surface two drying device, the hot air drying gas electric core surface water electric core surface three drying device. The cylindrical electric core cleaning device of the invention is used to feed the decontamination electric core, clean the dirty surface of the electric core, and dry the cleaned electric core, so as to form the mechanical automatic production of the electric core.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯清洗设备
本专利技术涉及电池机械自动化生产
，特别是涉及一种圆柱电芯清洗设备。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电芯生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。在电芯的生产过程中，需要对电芯进行清洗，以去除其表面的脏污。如何对待去污的电芯进行上料，如何对电芯表面的脏污进行清洗，如何对清洗过后的电芯进行烘干，从而形成电芯的机械自动化生产，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种圆柱电芯清洗设备，对待去污的电芯进行上料，对电芯表面的脏污进行清洗，对清洗过后的电芯进行烘干，从而形成电芯的机械自动化生产。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种圆柱电芯清洗设备，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，包括依次设置的电芯上料机构、电芯清洗机构、电芯烘干机构、电芯收料机构；所述电芯上料机构包括：电芯推料装置、电芯储料装置、电芯上料流水线，所述电芯上料流水线具有入料端及出料端，所述电芯储料装置衔接于所述电芯上料流水线的入料端，所述电芯上料流水线的出料端具有出料倾斜面，所述电芯推料装置推动所述电芯储料装置中的电芯至所述电芯上料流水线；所述电芯清洗机构包括：一号水箱、二号水箱、三号水箱、电芯清洗流水线，所述一号水箱、二号水箱、三号水箱依次设置，所述电芯清洗流水线依次贯穿于所述一号水箱、二号水箱、三号水箱，所述电芯上料流水线的出料端的出料倾斜面与所述电芯清洗流水线衔接；所述电芯烘干机构包括依次设置的：采用高压气体吹干电芯表面水渍的电芯表面一次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面二次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面三次烘干装置。在其中一个实施例中，所述电芯推料装置包括电芯推料气缸及设于所述电芯推料气缸伸缩端的电芯推料板。在其中一个实施例中，所述电芯储料装置为两端开口的凹槽结构。在其中一个实施例中，所述电芯表面二次烘干装置包括二次烘干鼓风机及与所述二次烘干鼓风机连接的二次烘干加热装置。在其中一个实施例中，所述电芯表面二次烘干装置的热风气体的温度为40摄氏度。在其中一个实施例中，所述电芯表面三次烘干装置包括三次烘干鼓风机及与所述三次烘干鼓风机连接的三次烘干加热装置。在其中一个实施例中，所述电芯表面三次烘干装置的热风气体的温度为40摄氏度。本专利技术的圆柱电芯清洗设备，通过设置电芯上料机构、电芯清洗机构、电芯烘干机构，并对各个机构的结构进行优化设计，对待去污的电芯进行上料，对电芯表面的脏污进行清洗，对清洗过后的电芯进行烘干，从而形成电芯的机械自动化生产。附图说明图1为本专利技术一实施例的圆柱电芯清洗设备的结构图；图2为图1所示的电芯上料机构的结构图；图3为图1所示的电芯清洗机构的结构图(一)；图4为图1所示的电芯清洗机构的结构图(二)；图5为图1所示的电芯清洗机构的结构图(三)；图6为图1所示的电芯收料机构的结构图；图7为图6所示的料盒供应装置的结构图；图8为图6所示的料盒翻转装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种圆柱电芯清洗设备10，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，包括依次设置的电芯上料机构1000、电芯清洗机构2000、电芯烘干机构3000、电芯收料机构4000。电芯上料机构1000用于将待清洗的电芯上料于电芯清洗机构2000中；电芯清洗机构2000用于对电芯进行清洗，以去除电芯表面的脏污；电芯烘干机构3000用于对清洗过后的电芯进行烘干，以烘干电芯表面的水渍；电芯收料机构4000用于对完成清洗及烘干后的电芯进行回收。如图2所示，下面，对电芯上料机构1000的具体结构进行说明：电芯上料机构1000包括：电芯推料装置1100、电芯储料装置1200、电芯上料流水线1300。电芯上料流水线1300具有入料端1310及出料端1320，电芯储料装置1200衔接于电芯上料流水线1300的入料端1310，电芯上料流水线1300的出料端1320具有出料倾斜面1321，电芯推料装置1100推动电芯储料装置1200中的电芯至电芯上料流水线1300。电芯储料装置1200内放置有待清洗的电芯，电芯推料装置1100推动电芯储料装置1200中的电芯到达电芯上料流水线1300，电芯上料流水线1300将待清洗的电芯运输至电芯清洗机构2000处。要说明的是，电芯上料流水线1300的出料端1320具有出料倾斜面1321，通过设置出料倾斜面1321，使得电芯上料流水线1300中的电芯可以在重力的作用下滑动至电芯清洗机构2000的流水线处，很好的解决了两条流水线间的电芯交接问题在本实施例中，电芯推料装置1100包括电芯推料气缸及设于电芯推料气缸伸缩端的电芯推料板，电芯储料装置1200为两端开口的凹槽结构，电芯推料气缸驱动电芯推料板作伸缩运动，以使得电芯储料装置1200内的电芯可以被推送至电芯上料流水线1300处。还要说明的是，电芯上料机构1000通过设置电芯推料装置1100、电芯储料装置1200、电芯上料流水线1300，可以根据实际的生产情况，选择性的将电芯储料装置1200中的电芯推送至电芯上料流水线1300处，减轻了后续相关机构的工作负担，提高了电芯生产的顺畅性。请一并参阅图3、图4及图5，下面，对电芯清洗机构2000的具体结构进行说明：电芯清洗机构2000包括：一号水箱2100、二号水箱2200、三号水箱2300、通过一号抽水泵2110与一号水箱2100连接的一号水枪2120、通过二号抽水泵2210与二号水箱2200连接的二号水枪2220、通过三号抽水泵2310与三号水箱2300连接的三号水枪2320、连接于三号水箱2300与二号水箱2200的四号抽水泵2400、连接于二号水箱2200与一号水箱2100的五号抽水泵2500、设于三号水箱2300外部的进水电磁阀2600、设于一号水箱2100外部的出水电磁阀2700。电芯清洗机构2000还包括依次贯穿于一号水箱2100、二号水箱2200、三号水箱2300的电芯清洗流水线2800，电芯上料流水线1300的出料端1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱电芯清洗设备，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，其特征在于，包括依次设置的电芯上料机构、电芯清洗机构、电芯烘干机构、电芯收料机构；所述电芯上料机构包括：电芯推料装置、电芯储料装置、电芯上料流水线，所述电芯上料流水线具有入料端及出料端，所述电芯储料装置衔接于所述电芯上料流水线的入料端，所述电芯上料流水线的出料端具有出料倾斜面，所述电芯推料装置推动所述电芯储料装置中的电芯至所述电芯上料流水线；所述电芯清洗机构包括：一号水箱、二号水箱、三号水箱、电芯清洗流水线，所述一号水箱、二号水箱、三号水箱依次设置，所述电芯清洗流水线依次贯穿于所述一号水箱、二号水箱、三号水箱，所述电芯上料流水线的出料端的出料倾斜面与所述电芯清洗流水线衔接；所述电芯烘干机构包括依次设置的：采用高压气体吹干电芯表面水渍的电芯表面一次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面二次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面三次烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯清洗设备，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，其特征在于，包括依次设置的电芯上料机构、电芯清洗机构、电芯烘干机构、电芯收料机构；所述电芯上料机构包括：电芯推料装置、电芯储料装置、电芯上料流水线，所述电芯上料流水线具有入料端及出料端，所述电芯储料装置衔接于所述电芯上料流水线的入料端，所述电芯上料流水线的出料端具有出料倾斜面，所述电芯推料装置推动所述电芯储料装置中的电芯至所述电芯上料流水线；所述电芯清洗机构包括：一号水箱、二号水箱、三号水箱、电芯清洗流水线，所述一号水箱、二号水箱、三号水箱依次设置，所述电芯清洗流水线依次贯穿于所述一号水箱、二号水箱、三号水箱，所述电芯上料流水线的出料端的出料倾斜面与所述电芯清洗流水线衔接；所述电芯烘干机构包括依次设置的：采用高压气体吹干电芯表面水渍的电芯表面一次烘干装置、采用热风气体烘干电芯表面水渍的电芯表面二次烘干装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠强，李斌，王世峰，刘金成，陈旭刚，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44