烧结箅条及具有其的烧结机制造技术

本发明专利技术公开了一种烧结箅条及具有其的烧结机。烧结箅条的上端面用于承载烧结物料，两箅条间的间隙用于烧结气流的通过。上端面的至少部分向上凸起以形成第一凸起部，第一凸起部的自由端为尖端或圆弧端。箅条两端不同于传统箅条的设计结构与箅条截面的不同设计形状有利于了烧结气流的顺利通过，防止了气流中尘物在箅条两侧表面的粘附与对箅条间隙的堵塞。同时具有了消除传统箅条两端通风死角，加大烧结箅条面通风面积、克服箅条受热变形、降低箅条重量、提高箅条使用寿命的多项不同于传统烧结箅条的功能。最终达到了降低烧结生产成本，提高烧结生产效率，节能减排的综合发明专利技术目的。

Sintering grate and its sintering machine

The invention discloses a sintering grate strip and a sintering machine with the same. The upper end face of the sintering grate is used for carrying the sintered material, and the clearance between the two grate bars is used for the passage of the sintered air flow. At least part of the upper end face is raised upwards to form a first convex part, and the free end of the first protruding part is the tip or the arc end. The design structure of both ends of the grate bar is different from the traditional grate bar, and the design shape of the grate cross section is favorable for the smooth passage of the sintering air flow, and prevents the adhesion of the dust on the two sides of the grate bar and the clogging of the grate gap. At the same time, the utility model has the functions of eliminating the ventilation angle at the two ends of the traditional grate bar, increasing the ventilation area of the grate surface, overcoming the heating deformation of the grate strip, reducing the weight of the grate bar and improving the service life of the grate bar, which are different from the traditional sintering grate strip. Finally, the purpose of reducing the cost of sintering production, improving the efficiency of sintering production, and energy saving and emission reduction is achieved.

【技术实现步骤摘要】
烧结箅条及具有其的烧结机
本专利技术涉及钢铁冶炼设备
，具体而言，尤其涉及一种烧结箅条及具有其的烧结机。
技术介绍
“铁矿粉烧结”是钢铁冶炼全过程可实施全自动控制第一道生产工序，产品“烧结矿”(以下简称“烧结矿”)是炼铁生产的主要原料。亦是高炉炼铁生产技术经济指标的主要影响因素。为此，几百年来在钢铁冶炼行业人们无不将烧结生产技术进步作为一项主要工作。与其他工序相比，铁矿粉烧结除一次性建设投资大外，同时具有生产工艺过程复杂，“烧结过程”需求风量大，作业效率低的特点。“烧结过程”的供风是烧结生产的主要动力消耗。“烧结过程”供风可占全部烧结生产供风量的60％以上，“烧结过程”顺利与否的主要影响因素既是足够的供风量。每1m2烧结机面积每年即需要6000万m3以上的风量供应。然而受烧结工艺特点的制约，如此庞大的供风量却只有50％左右得到利用，另50％在供风过程中漏失，由此成为烧结生产效率的主要制约因素。这个制约供风效率的主要因素之一即是通过“台车隔热垫”镶嵌在“烧结台车”的“箅条缝隙”的堵塞。箅条镶嵌在台车体下部的台车粱上。进入烧结料的空气在通过烧结料的过程中与烧结料发生一系列化学反应后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结箅条，其特征在于，所述烧结箅条的上端面用于承载烧结物料，所述上端面的至少部分向上凸起以形成第一凸起部，所述第一凸起部的自由端为尖端或圆弧端。

【技术特征摘要】
1.一种烧结箅条，其特征在于，所述烧结箅条的上端面用于承载烧结物料，所述上端面的至少部分向上凸起以形成第一凸起部，所述第一凸起部的自由端为尖端或圆弧端。2.根据权利要求1所述的烧结箅条，其特征在于，所述上端面还包括第二凸起部，所述第二凸起部的高度与所述第一凸起部的高度根据烧结工艺条件可设置为相等或不相等。3.根据权利要求2所述的烧结箅条，其特征在于，所述第一凸起部和所述第二凸起部沿所述上端面的长度方向排布，所述第二凸起部为多个，相邻的两个所述第二凸起部之间设有一个所述第一凸起部。4.根据权利要求2所述的烧结箅条，其特征在于，所述第二凸起部的自由端为平面或弧面。5.根据权利要求2所述的烧结箅条，其特征在于，所述第二凸起部的高度高于或等于所述第一凸起部的高度。6.根据权利要求1所述的烧结箅条，其特征在于，所述烧结箅条的侧壁面包括第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部的下端与所述第二倾斜部的上端连接，在从上至下的方向上，所述第一倾斜部逐渐向所述烧结箅条的内部倾斜，所述第二倾斜逐渐向所述烧结箅条的外侧倾斜。7.根据权利要求6所述的烧结箅条，其特征在于，所述烧结箅条的侧壁面的部分内凹形成凹陷。8.根据权利要求7所述的烧结箅条，其特征在于，所述凹陷为向所述烧结箅条内部凹入的弧形面。9.根据权利要求6所述的烧结箅条，其特征在于，所述凹陷位于所述第二倾斜部。10.根据权利要求1所述的烧结箅条，其特征在于，在所述烧结箅条的宽度方向上，所述第一凸起部的尖端位于所述烧结箅条的中部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家忠，韩超，
申请(专利权)人：韩家忠，韩超，
类型：发明
国别省市：山西,14