用于垫块批量加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垫块批量加工的夹具，所述夹具包括支座、翻转板、多个夹持单元、多块导向板、多根导杆、限位块、多个顶块、限位装置和螺纹传动机构；本实用新型专利技术的有益技术效果是：提出了一种用于垫块批量加工的夹具，可以大大提高装夹操作的方便性，而且可以同时对多个毛坯件进行装夹，提高加工的效率，减轻劳动强度。

Fixture for batch processing of padding blocks

The utility model discloses a clamp for pad batch processing, the fixture comprises a support, a turnover plate, a clamping unit, a plurality of guide plate, a guide rod, a limit block, a top block, a limiting device and a screw drive mechanism; the utility model has the beneficial technical effect is a fixture for pad batch processing is proposed, which can greatly improve the convenience of the clamping operation, but also on a number of blank clamping, improve processing efficiency, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
用于垫块批量加工的夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种用于垫块批量加工的夹具。
技术介绍
垫块是重型汽车上的常用部件，其毛坯件为圆筒形，成品件的内孔中设置有螺纹，且内孔两端倒角。现有技术在加工前述垫块时，通常将毛坯件装夹在三爪卡盘上，然后用钻床先对毛坯件内孔的一端进行倒角处理，然后将毛坯件取下调整方位后再重新装夹，然后用钻床对毛坯件内孔的另一端进行倒角处理，最后再用丝锥攻螺纹。存在的问题是：加工过程中，只能对毛坯件进行逐个加工，而且需要对毛坯频繁进行装夹、拿取操作，生产效率特别低，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本技术提出了一种用于垫块批量加工的夹具，其改进在于：所述夹具包括支座、翻转板、多个夹持单元、多块导向板、多根导杆、限位块、多个顶块、限位装置和螺纹传动机构；所述翻转板为矩形，矩形的长度方向记为翻转板的轴向，矩形的宽度方向记为翻转板的横向，翻转板的上侧面形成装夹面；所述支座上设置有两个转动支承，翻转板的左端和右端分别与两个转动支承转动连接，翻转板转动时的转动轴与翻转板的轴向平行；所述限位装置设置在转动支承上，限位装置能够对翻转板的位置进行锁定；所述导向板设置在装夹面上，导向板的轴向与翻转板的轴向平行，多块导向板沿翻转板的横向等间距分布，相邻两块导向板之间的区域形成一个导向槽；所述夹持单元由多个夹持块组成，所述夹持块设置在导向槽内，单个夹持单元所辖的多个夹持块一一对应地设置在多个导向槽内；所述夹持块的侧壁上设置有V形缺口和连接孔，V形缺口和连接孔相互隔离，V形缺口朝向翻转板的右侧，连接孔位于V形缺口的左侧，连接孔的轴向与翻转板的横向平行；所述导杆套接在连接孔内，单个夹持单元所辖的夹持块被同一根导杆串起，多根导杆与多个夹持单元一一对应；多个夹持单元沿翻转板的轴向等间距分布；所述导向板上设置有多个条形孔，多个条形孔沿翻转板的轴向等间距分布，导杆从条形孔中穿过，多个条形孔与多根导杆一一对应，导杆能在条形孔范围内沿导向板轴向滑动；所述限位块设置在装夹面上，限位块位于导向槽的左端外侧，限位块能防止夹持块从导向槽的左端脱出；所述螺纹传动机构设置在装夹面上，螺纹传动机构位于导向槽的右端外侧，螺纹传动机构的传动端与多个顶块连接，多个顶块的位置与多个导向槽一一对应，顶块能在螺纹传动机构的传动下沿翻转板的轴向运动；导向槽中与夹持块上的V形缺口对应的间隙区域记为装夹区，翻转板上对应装夹区的部位设置有通孔。本技术的原理是：由于单个夹持单元所辖的多个夹持块被同一根导杆串起，单个夹持单元所辖的多个夹持块可以沿翻转板的轴向同步运动，使用时，先通过螺纹传动机构将顶块传动至右边，然后将多个毛坯件一一对应地放置在各个装夹区，然后通过螺纹传动机构传动顶块向左运动，使顶块抵在最右侧的毛坯件的侧壁上并推动毛坯件向左运动，在毛坯件的推动下，左侧的各个夹持单元和毛坯件也全部向左运动，由于有限位块的阻挡，当最左侧的夹持单元被抵紧在限位块上后，各个毛坯件就被夹紧了，此时就可以通过立式钻机对各个毛坯件的正面进行加工操作，当所有毛坯件的正面都加工完成后，松开限位装置，对翻转板的位置进行调节，使之翻转180度，然后再用限位装置将翻转板锁紧，这时，再通过立式钻机对各个毛坯件的背面进行加工操作(翻转板上对应装夹区的部位设置有通孔，立式钻机的钻头伸入通孔内进行操作)，加工完成后，将翻转板翻转回来，将顶块松开，就能将加工好的垫块取出，然后换装下一批毛坯件，继续加工；采用本技术后，可以大大提高装夹操作的方便性，而且可以同时对多个毛坯件进行装夹，提高加工的效率，减轻劳动强度。优选地，所述导杆的两端从最外侧的导向板的侧壁上凸出，导杆两端各设置有一连接块，连接块中部设置有滑孔，滑孔的轴向与翻转板的轴向平行；一滑杆套接在滑孔内，位于翻转板同侧的多个连接块被同一根滑杆串起，翻转板两侧各有一根滑杆；与同一根滑杆对应的多个连接块中，每相邻两个连接块之间的滑杆上设置有弹簧，弹簧处于压缩状态。采用此优选方案后，相邻两个连接块之间始终存在弹簧施加的应力，当顶块松开后，相邻两个连接块可以在弹簧的作用下自动远离，从而带动相应的两个夹持单元相互远离，这样就可以轻松地将毛坯件从装夹区取出，提高操作的方便性。本技术的有益技术效果是：提出了一种用于垫块批量加工的夹具，可以大大提高装夹操作的方便性，而且可以同时对多个毛坯件进行装夹，提高加工的效率，减轻劳动强度。附图说明图1、本技术的顶视图(为了防止在翻转时夹持块发生窜动，装置中，在导向板上方设置了挡板，挡板左右两侧分别将两侧的夹持块部分覆盖，故在图中导向板不可见)；图2、本技术的侧视图；图3、导向板剖面视图；图4、夹持块结构示意图；图中各个标记所对应的名称分别为：支座1、翻转板2、夹持块3、导向板4、导杆5、限位块6、顶块7、连接块8、滑杆9、垫块10、导向板上的条形孔11、连接孔12。具体实施方式一种用于垫块批量加工的夹具，其改进在于：所述夹具包括支座1、翻转板2、多个夹持单元、多块导向板4、多根导杆5、限位块6、多个顶块7、限位装置和螺纹传动机构；所述翻转板2为矩形，矩形的长度方向记为翻转板2的轴向，矩形的宽度方向记为翻转板2的横向，翻转板2的上侧面形成装夹面；所述支座1上设置有两个转动支承，翻转板2的左端和右端分别与两个转动支承转动连接，翻转板2转动时的转动轴与翻转板2的轴向平行；所述限位装置设置在转动支承上，限位装置能够对翻转板2的位置进行锁定；所述导向板4设置在装夹面上，导向板4的轴向与翻转板2的轴向平行，多块导向板4沿翻转板2的横向等间距分布，相邻两块导向板4之间的区域形成一个导向槽；所述夹持单元由多个夹持块3组成，所述夹持块3设置在导向槽内，单个夹持单元所辖的多个夹持块3一一对应地设置在多个导向槽内；所述夹持块3的侧壁上设置有V形缺口和连接孔，V形缺口和连接孔相互隔离，V形缺口朝向翻转板2的右侧，连接孔位于V形缺口的左侧，连接孔的轴向与翻转板2的横向平行；所述导杆5套接在连接孔内，单个夹持单元所辖的夹持块3被同一根导杆5串起，多根导杆5与多个夹持单元一一对应；多个夹持单元沿翻转板2的轴向等间距分布；所述导向板4上设置有多个条形孔，多个条形孔沿翻转板2的轴向等间距分布，导杆5从条形孔中穿过，多个条形孔与多根导杆5一一对应，导杆5能在条形孔范围内沿导向板4轴向滑动；所述限位块6设置在装夹面上，限位块6位于导向槽的左端外侧，限位块6能防止夹持块3从导向槽的左端脱出；所述螺纹传动机构设置在装夹面上，螺纹传动机构位于导向槽的右端外侧，螺纹传动机构的传动端与多个顶块7连接，多个顶块7的位置与多个导向槽一一对应，顶块7能在螺纹传动机构的传动下沿翻转板2的轴向运动；导向槽中与夹持块3上的V形缺口对应的间隙区域记为装夹区，翻转板2上对应装夹区的部位设置有通孔。进一步地，所述导杆5的两端从最外侧的导向板4的侧壁上凸出，导杆5两端各设置有一连接块8，连接块8中部设置有滑孔，滑孔的轴向与翻转板2的轴向平行；一滑杆9套接在滑孔内，位于翻转板2同侧的多个连接块8被同一根滑杆9串起，翻转板2两侧各有一根滑杆9；与同一根滑杆9对应的多个连接块8中，每相邻两个连接块8之间的滑杆9上设置有弹簧，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垫块批量加工的夹具，其特征在于：所述夹具包括支座(1)、翻转板(2)、多个夹持单元、多块导向板(4)、多根导杆(5)、限位块(6)、多个顶块(7)、限位装置和螺纹传动机构；所述翻转板(2)为矩形，矩形的长度方向记为翻转板(2)的轴向，矩形的宽度方向记为翻转板(2)的横向，翻转板(2)的上侧面形成装夹面；所述支座(1)上设置有两个转动支承，翻转板(2)的左端和右端分别与两个转动支承转动连接，翻转板(2)转动时的转动轴与翻转板(2)的轴向平行；所述限位装置设置在转动支承上，限位装置能够对翻转板(2)的位置进行锁定；所述导向板(4)设置在装夹面上，导向板(4)的轴向与翻转板(2)的轴向平行，多块导向板(4)沿翻转板(2)的横向等间距分布，相邻两块导向板(4)之间的区域形成一个导向槽；所述夹持单元由多个夹持块(3)组成，所述夹持块(3)设置在导向槽内，单个夹持单元所辖的多个夹持块(3)一一对应地设置在多个导向槽内；所述夹持块(3)的侧壁上设置有V形缺口和连接孔，V形缺口和连接孔相互隔离，V形缺口朝向翻转板(2)的右侧，连接孔位于V形缺口的左侧，连接孔的轴向与翻转板(2)的横向平行；所述导杆(5)套接在连接孔内，单个夹持单元所辖的夹持块(3)被同一根导杆(5)串起，多根导杆(5)与多个夹持单元一一对应；多个夹持单元沿翻转板(2)的轴向等间距分布；所述导向板(4)上设置有多个条形孔，多个条形孔沿翻转板(2)的轴向等间距分布，导杆(5)从条形孔中穿过，多个条形孔与多根导杆(5)一一对应，导杆(5)能在条形孔范围内沿导向板(4)轴向滑动；所述限位块(6)设置在装夹面上，限位块(6)位于导向槽的左端外侧，限位块(6)能防止夹持块(3)从导向槽的左端脱出；所述螺纹传动机构设置在装夹面上，螺纹传动机构位于导向槽的右端外侧，螺纹传动机构的传动端与多个顶块(7)连接，多个顶块(7)的位置与多个导向槽一一对应，顶块(7)能在螺纹传动机构的传动下沿翻转板(2)的轴向运动；导向槽中与夹持块(3)上的V形缺口对应的间隙区域记为装夹区，翻转板(2)上对应装夹区的部位设置有通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于垫块批量加工的夹具，其特征在于：所述夹具包括支座(1)、翻转板(2)、多个夹持单元、多块导向板(4)、多根导杆(5)、限位块(6)、多个顶块(7)、限位装置和螺纹传动机构；所述翻转板(2)为矩形，矩形的长度方向记为翻转板(2)的轴向，矩形的宽度方向记为翻转板(2)的横向，翻转板(2)的上侧面形成装夹面；所述支座(1)上设置有两个转动支承，翻转板(2)的左端和右端分别与两个转动支承转动连接，翻转板(2)转动时的转动轴与翻转板(2)的轴向平行；所述限位装置设置在转动支承上，限位装置能够对翻转板(2)的位置进行锁定；所述导向板(4)设置在装夹面上，导向板(4)的轴向与翻转板(2)的轴向平行，多块导向板(4)沿翻转板(2)的横向等间距分布，相邻两块导向板(4)之间的区域形成一个导向槽；所述夹持单元由多个夹持块(3)组成，所述夹持块(3)设置在导向槽内，单个夹持单元所辖的多个夹持块(3)一一对应地设置在多个导向槽内；所述夹持块(3)的侧壁上设置有V形缺口和连接孔，V形缺口和连接孔相互隔离，V形缺口朝向翻转板(2)的右侧，连接孔位于V形缺口的左侧，连接孔的轴向与翻转板(2)的横向平行；所述导杆(5)套接在连接孔内，单个夹持单元所辖的夹持块(3)被同一根导杆(5)串起，多根导杆(5)与多个夹持单元一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖渊博，王勤，
申请(专利权)人：上汽依维柯红岩车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50