一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具制造技术

一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具，包括底板和转筒，底板上开设有固定孔，底板上垂直设有左支撑板和右支撑板；左支撑板上开设有矩形孔，右支撑板上开设有圆孔，转筒左端固定设置有连接盘，矩形孔内装配有矩形块，左支撑板前侧螺纹连接有向内顶紧矩形块的第一顶丝，矩形块内沿左右水平方向开设有截面呈正多边形的安装孔，安装孔内对应安装有正多棱柱，正多棱柱右端与连接盘固定连接，转筒右端部转动连接在圆孔内，转筒上沿径向方向螺纹连接有第二顶丝；转筒左侧设置有与转筒的中心孔连通的杠杆式卸料机构。本实用新型专利技术设计简单合理、结构紧凑，整个加工过程定位准确，时间较短，成本较低，而且具有广泛的通用性。

A special fixture for accurate and rapid machining of circumferential equating holes for shaft tube parts

A fast and accurate processing of special fixture parts of axle tube circumference holes, which comprises a bottom plate and a drum bottom, a fixing hole is arranged on the bottom of the vertical, with the left supporting board and the right supporting plate; the left support plate is provided with a rectangular hole, the right support plate is provided with a circular hole, the left end fixed drum a connecting plate, rectangular hole are arranged in rectangular block, the left supporting board is connected with the front screw top inward first screw tight rectangular blocks, rectangular blocks along the horizontal mounting hole is formed with polygonal cross sections, the mounting hole is correspondingly provided with a multi prism, is multi prism and a connection plate connected with the right end the right end of the fixed drum rotatably connected in a circular hole, drum thread along the radial direction is connected with second top wire; drum are arranged at the left side of the lever connected with the center hole of the rotary drum discharge mechanism. The utility model has the advantages of simple and reasonable design, compact structure, accurate positioning, short time, low cost and wide generality.

【技术实现步骤摘要】
一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于普通机床和三轴加工中心球铣曲面加工准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具。
技术介绍
在机床附件的手柄加工过程中，需要在手柄中穿与轴线垂直的孔，还有的轴类、管类等零件需要在圆周方向等分若干个孔，以往的钻孔加工主要是通过刀具与工件找正后加工第一个孔，然后采用分度盘等辅助装置转动一定角度加工第二个孔，以此类推开展加工。这种加工方法耗费时间较长，而且辅助装置体积较大、质量较重、精度不易保证，尤其对于大批量圆周等分孔加工作业，更是生产效率特别低，而且增加了加工成本，因此，市场上亟需开发了一种准确快速加工轴类零件轴管类零件圆周等分孔的专用夹具。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简便、定位精度高、能提高生产效率并降低加工成本的准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具，包括底板和转筒，底板上设置有上下通透的固定孔，底板左侧和右侧分别垂直设有左支撑板和右支撑板；左支撑板上开设有左右通透的矩形孔，右支撑板上开设有左右通透的圆孔，转筒外径等于圆孔的内径，转筒左端固定设置有连接盘，矩形孔内装配有矩形块，左支撑板前侧沿前后水平方向螺纹连接有向内顶紧矩形块的第一顶丝，矩形块内沿左右水平方向开设有截面呈正多边形的安装孔，安装孔内对应安装有正多棱柱，正多棱柱右端通过双头螺栓与连接盘固定连接，转筒右端部插设并转动连接在圆孔内，转筒、圆孔、双头螺栓、安装孔和正多棱柱具有同一条中心线，该中心线沿左右方向水平设置，转筒沿圆周方向均匀开设有与安装孔的棱边数相等数量的定位孔，转筒上沿径向方向螺纹连接有第二顶丝；转筒左侧设置有与转筒的中心孔连通的杠杆式卸料机构。每个定位孔均为沿转筒轴向方向的长孔结构。转筒左侧沿径向方向开设有通孔，杠杆式卸料机构包括固定设在转筒外壁并位于通孔前侧和后侧的支板，两块支板之间通过销轴铰接有穿过通孔伸入到转筒中心孔内的卸轴杆，卸轴杆下端右侧固定设置敲击块。安装孔和正多棱柱的横截面为正三角形、正方形、正五边形、正六边形、正八边形。采用上述技术方案，将底板通过固定孔安装到钻机的工作台上，在待加工轴上沿圆周方向划线以定位钻孔的轴向位置，然后把待加工轴由转筒左端插入到转筒的中心孔内，待加工轴的外径与转筒的内径相等，待加工轴左端与敲击块接触，钻头与划线位置上下对应后，拧紧第二顶丝将待加工轴与转筒固定为一体，然后操控钻机队加工轴钻第一个孔，第一个孔钻成后，将转筒向右移动使正多棱柱从安装孔内抽出，然后顺时针转动一定角度后再把正多棱柱插入到安装孔内，第二个定位孔与钻头对应，同时再将钻头与待加工轴上的划线上下对应后，操控钻机钻第二个孔，按照上述方式依次对待加工轴进行钻孔（例：正三边形顺时针转动一次为60°，翻转6次即可孔6等分圆周）。都加工完成后，松开第二顶丝，通过向左敲击卸轴杆上端，根据杠杆原理，卸轴杆下端的敲击块向右击打待加工轴的左端，使待加工轴向右移动伸出转筒，然后将待加工轴取出即可，这样就迅速卸掉待加工轴进而加工另一个工件。本技术可设置若干块外形大小一样的矩形块，以及与矩形块数量对应的正多棱柱，不同的矩形块其内的安装孔分别为正三角形、正方形、正六边形、正八边形，当对待加工轴进行不同数量的等分时，松开第一顶丝，将矩形块更换，同时拧下正多棱柱，对应更换与矩形块内的安装孔棱边一致的正多棱柱与连接盘紧固连接。同时可以更换转筒，以使转筒上的定位孔与安装孔的棱边数目相同，这样使得本技术具有更广泛的通用性。定位孔设置的数量与安装孔、正多棱柱的棱边数相等。由于代加工轴上的孔在轴向位置不定，为了使更通用不同待加工轴上钻孔，因此将定位孔设计为沿轴向方向的长孔结构，这样方便钻孔作业。综上所述，本技术设计简单合理、结构紧凑，整个加工过程定位准确，时间较短，，成本较低，而且具有广泛的通用性。附图说明图1是本技术中安装孔和正多棱柱的棱边均为三条的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是的矩形块内的安装孔分别为正三角形、正方形、正五边形、正六边形、正八边形的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术的一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具，包括底板1和转筒2，底板1上设置有上下通透的固定孔3，底板1左侧和右侧分别垂直设有左支撑板4和右支撑板5；左支撑板4上开设有左右通透的矩形孔，右支撑板5上开设有左右通透的圆孔，转筒2外径等于圆孔的内径，转筒2左端固定设置有连接盘6，矩形孔内装配有矩形块7，左支撑板4前侧沿前后水平方向螺纹连接有向内顶紧矩形块7的第一顶丝8，矩形块7内沿左右水平方向开设有截面呈正多边形的安装孔9，安装孔9内对应安装有正多棱柱10，正多棱柱10右端通过双头螺栓11与连接盘6固定连接，转筒2右端部插设并转动连接在圆孔内，转筒2、圆孔、双头螺栓11、安装孔9和正多棱柱10具有同一条中心线，该中心线沿左右方向水平设置，转筒2沿圆周方向均匀开设有与安装孔9的棱边数相等数量的定位孔12，转筒2上沿径向方向螺纹连接有第二顶丝13；转筒2左侧设置有与转筒2的中心孔连通的杠杆式卸料机构。每个定位孔12均为沿转筒2轴向方向的长孔结构。转筒2左侧沿径向方向开设有通孔14，杠杆式卸料机构包括固定设在转筒2外壁并位于通孔14前侧和后侧的支板15，两块支板15之间通过销轴16铰接有穿过通孔14伸入到转筒2中心孔内的卸轴杆17，卸轴杆17下端右侧固定设置敲击块18。如图4所示，安装孔9和正多棱柱10的横截面为正三角形、正方形、正五边形、正六边形、正八边形。本技术的具体工作过程为：将底板1通过固定孔3安装到钻机的工作台上，在待加工轴19上沿圆周方向划线以定位钻孔的轴向位置，然后把待加工轴19由转筒2左端插入到转筒2的中心孔内，待加工轴19的外径与转筒2的内径相等，待加工轴19左端与敲击块18接触，钻头与划线位置上下对应后，拧紧第二顶丝13将待加工轴19与转筒2固定为一体，然后操控钻机队加工轴钻第一个孔，第一个孔钻成后，将转筒2向右移动使正多棱柱10从安装孔9内抽出，然后顺时针转动一定角度后再把正多棱柱10插入到安装孔9内，第二个定位孔12与钻头对应，同时再将钻头与待加工轴19上的划线上下对应后，操控钻机钻第二个孔，按照上述方式依次对待加工轴19进行钻孔（例：正三边形顺时针转动一次为60°，翻转6次即可孔6等分圆周）。都加工完成后，松开第二顶丝13，通过向左敲击卸轴杆17上端，根据杠杆原理，卸轴杆17下端的敲击块18向右击打待加工轴19的左端，使待加工轴19向右移动伸出转筒2，然后将待加工轴19取出即可，这样就迅速卸掉待加工轴19进而加工另一个工件。本技术可设置若干块外形大小一样的矩形块7，以及与矩形块7数量对应的正多棱柱10，不同的矩形块7其内的安装孔9分别为正三角形、正方形、正六边形、正八边形，当对待加工轴19进行不同数量的等分时，松开第一顶丝8，将矩形块7更换，同时拧下正多棱柱10，对应更换与矩形块7内的安装孔9棱边一致的正多棱柱10与连接盘6紧固连接。同时可以更换转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具，其特征在于：包括底板和转筒，底板上设置有上下通透的固定孔，底板左侧和右侧分别垂直设有左支撑板和右支撑板；左支撑板上开设有左右通透的矩形孔，右支撑板上开设有左右通透的圆孔，转筒外径等于圆孔的内径，转筒左端固定设置有连接盘，矩形孔内装配有矩形块，左支撑板前侧沿前后水平方向螺纹连接有向内顶紧矩形块的第一顶丝，矩形块内沿左右水平方向开设有截面呈正多边形的安装孔，安装孔内对应安装有正多棱柱，正多棱柱右端通过双头螺栓与连接盘固定连接，转筒右端部插设并转动连接在圆孔内，转筒、圆孔、双头螺栓、安装孔和正多棱柱具有同一条中心线，该中心线沿左右方向水平设置，转筒沿圆周方向均匀开设有与安装孔的棱边数相等数量的定位孔，转筒上沿径向方向螺纹连接有第二顶丝；转筒左侧设置有与转筒的中心孔连通的杠杆式卸料机构。

【技术特征摘要】
1.一种准确快速加工轴管类零件圆周等分孔的专用夹具，其特征在于：包括底板和转筒，底板上设置有上下通透的固定孔，底板左侧和右侧分别垂直设有左支撑板和右支撑板；左支撑板上开设有左右通透的矩形孔，右支撑板上开设有左右通透的圆孔，转筒外径等于圆孔的内径，转筒左端固定设置有连接盘，矩形孔内装配有矩形块，左支撑板前侧沿前后水平方向螺纹连接有向内顶紧矩形块的第一顶丝，矩形块内沿左右水平方向开设有截面呈正多边形的安装孔，安装孔内对应安装有正多棱柱，正多棱柱右端通过双头螺栓与连接盘固定连接，转筒右端部插设并转动连接在圆孔内，转筒、圆孔、双头螺栓、安装孔和正多棱柱具有同一条中心线，该中心线沿左右方向水平设置，转筒沿圆周方向均匀开设有与安装孔的棱边数相等数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：童景琳，封志彬，申林林，卫官，王雪，张伟，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南,41