一种防止零件错误搭接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种汽车检测装置，尤其是涉及一种防止零件错误搭接的装置。一种防止零件错误搭接的装置，包括与第一零件安装位置对应的杠杆阀、与第二零件安装位置对应的气缸和固定板，杠杆阀和气缸均固定安装在固定板上；杠杆阀控制气缸气路的通断。通过在第一零件安装对应位置处设置杠杆阀，在第二零件安装对应位置处设置气缸，杠杆阀和气缸均固定安装在固定板上，固定板集成在焊接设备的气动夹具上，占用空间少；杠杆阀控制气缸气路的通断，即控制气缸活塞杆的伸出或缩回，有效防止第一零件和第二零件错误搭接，该装置结构简单、识别准确、检测方便。

A device to prevent parts from wrong lap

The utility model relates to a vehicle detection device, in particular to a device for preventing parts from wrong overlapping. A device for preventing parts from wrong lap is composed of a lever valve corresponding to the installation position of the first part, a cylinder and a fixing plate corresponding to the installation part of the second part, and the lever valve and the cylinder are fixed on the fixed plate, and the lever valve controls the on-off of the cylinder air path. The first part is installed at the corresponding position setting lever valve, set cylinder in second parts are arranged at the corresponding position, the lever valve and the cylinder are fixed on the fixed plate, the fixed plate is integrated in the welding equipment of pneumatic fixture, occupies less space; the lever valve control cylinder pneumatic on-off, extended or retracted i.e. control of the piston rod of the cylinder, effectively prevent the first part and the second part error lap, the device has simple structure, convenient detection and accurate identification.

【技术实现步骤摘要】
一种防止零件错误搭接的装置
本技术涉及一种汽车检测装置，尤其是涉及一种防止零件错误搭接的装置。
技术介绍
汽车车身在完成焊接但未涂装之前，许多零件与零件之间会搭接在一起焊接，零件料厚一般为2mm左右。因此，搭接面搭接顺序错误时，通过电子检测很难识别。现有焊接生产过程中为了防止零件放置顺序错误，一般采用控制气动夹具夹紧顺序，来避免零件搭接错误。这种采用控制夹具夹紧顺序的方法的缺点是增加焊接步骤，焊接效率降低，且操作工操作步骤增多，体力劳动增加。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种结构简单、识别准确、检测方便的防止零件错误搭接的装置。本技术采用的技术方案是：一种防止零件错误搭接的装置，其特征在于：包括与第一零件安装位置对应的杠杆阀、与第二零件安装位置对应的气缸和固定板，所述杠杆阀和气缸均固定安装在固定板上；所述杠杆阀控制气缸气路的通断。作为优选，所述第一零件正确安装到夹具上时，所述杠杆阀上的触发器被触发，所述气缸活塞杆缩回，所述第二零件可正确安装到夹具上；所述第一零件没有正确安装到夹具上时，所述杠杆阀上的触发器不被触发，所述气缸活塞杆伸出，所述第二零件不能正确安装到夹具上。作为优选，所述固定板固定安装在焊接设备的气动夹具上。作为优选，所述气缸采用单动气缸。本技术取得的有益效果是：通过在第一零件安装对应位置处设置杠杆阀，在第二零件安装对应位置处设置气缸，杠杆阀和气缸均固定安装在固定板上，固定板集成在焊接设备的气动夹具上，占用空间少；杠杆阀控制气缸气路的通断，即控制气缸活塞杆的伸出或缩回，有效防止第一零件和第二零件错误搭接，该装置结构简单、识别准确、检测方便。附图说明图1为零件正确搭接时的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为零件正确安装在夹具上的状态图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作更进一步的说明。如图1所示，第一零件11与第二零件12只有正确搭接，即第一零件11与第二零件12正确固定安装在焊接设备气动夹具的对应位置，才能进行正确焊接。如图2所示，本技术的一种防止零件错误搭接的装置，集成在焊接设备的气动夹具上，占用空间小，且不额外占用空间；包括杠杆阀2和气缸3(气缸3采用单动引入式气缸)，杠杆阀2和气缸3均固定安装在固定板4上，固定板4固定在焊接设备的气动夹具上，杠杆阀2安装时，要求杠杆阀2上的触发器21与第一零件11的安装位置对应，即第一零件11安装到位后，杠杆阀2的触发器21被触发；气缸3安装时，要求气缸3的活塞杆31与第二零件12的安装位置对应，即活塞杆31伸出时，活塞杆31的顶端与第二零件12产生干涉，活塞杆31缩回时，第二零件12能正确安装固定。杠杆阀2控制气缸3气路的通断，如图3所示，当第一零件11正确安装到气动夹具上后，杠杆阀2的触发器21被触发，进一步控制气缸3的活塞杆31缩回，第二零件12才能正确的安装固定到气动夹具的相应位置处并与第一零件11的相应部位搭接；当第一零件11没有正确安装到气动夹具上时，杠杆阀2上的触发器21没有被触发，气缸3的活塞杆31伸出，活塞杆31与第二零件12的安装位置干涉，因此第二零件12不能安装固定，防止第一零件11和第二零件12错搭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止零件错误搭接的装置，其特征在于：包括与第一零件(11)安装位置对应的杠杆阀(2)、与第二零件(12)安装位置对应的气缸(3)和固定板(4)，所述杠杆阀(2)和气缸(3)均固定安装在固定板(4)上；所述杠杆阀(2)控制气缸(3)气路的通断。

【技术特征摘要】
1.一种防止零件错误搭接的装置，其特征在于：包括与第一零件(11)安装位置对应的杠杆阀(2)、与第二零件(12)安装位置对应的气缸(3)和固定板(4)，所述杠杆阀(2)和气缸(3)均固定安装在固定板(4)上；所述杠杆阀(2)控制气缸(3)气路的通断。2.根据权利要求1所述的防止零件错误搭接的装置，其特征在于：所述第一零件(11)正确安装到夹具上时，所述杠杆阀(2)上的触发器(21)被触发，所述气缸(3)活塞杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万里，李延龄，袁云，李云，张硕，徐靖靖，王伟雄，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42