【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装配件,具体涉及一种钢板起吊装置组件和钢板起吊装置。
技术介绍
1、模具制造过程中,开卷落料模的压料板(也叫浮动板)使用的是厚度较薄的钢板。钢板在回厂后,由于边缘锋利,板料上也没有任何起吊装置,使得钢板起吊困难且存在安全风险。
2、现有技术中吊钢板时,通常采用两种方式:
3、1、使用磁铁起吊,此方式由于钢板重心需要目测,起吊时钢板会发生歪斜,容易脱落。浮动板较薄,起吊后边缘受重力影响,容易向下弯曲造成脱落。
4、2、使用钢丝绳直接起吊,钢丝绳捆住钢板,进行起吊,但钢板边缘锋利棱角,极易割伤钢丝绳,严重时钢丝绳会被割断,造成安全事故。
技术实现思路
1、本技术提供一种钢板起吊装置组件和钢板起吊装置,以满足吊装时钢板不易脱落,避免钢板边缘锋利棱角割断钢丝绳,造成安全事故。
2、为实现上述目的,本技术所设计一种钢板起吊装置组件,包括有回型辅助基座,所述回型辅助基座顶部设有起吊环组件和紧固螺钉组件,所述回型辅助基座内部开设有钢板托通孔。
3、可选的,所述起吊环组件包括两个起吊环,所述起吊环下方设有螺纹杆,所述螺纹杆螺接于回型辅助基座的起吊环螺孔内。
4、可选的,所述紧固螺钉组件包括两个紧固螺钉,所述紧固螺钉螺接于回型辅助基座的紧固螺钉通孔内。
5、可选的,所述紧固螺钉通孔分别设置在起吊环组件的两边。
6、可选的,所述钢板托通孔左右两端为圆弧形。通过这种圆弧形的设计可以有效的保护钢板,
7、可选的,所述回型辅助基座的厚度为40mm。
8、可选的,所述钢板托通孔高度为5mm~40mm。
9、可选的,所述回型辅助基座的形状为八边形。
10、本技术还设计了一种钢板起吊装置,包括4个所述的钢板起吊装置组件组成。
11、本技术有益效果:
12、1、本技术通用性强:此装置适用于5mm~40mm钢板的起吊,对于不规则形状的钢板,也有很好的起吊效果,可满足工厂95%以上的钢板起吊。
13、2、本技术成本低具有操作简单,安全性能高的优点,提升了工厂内钢板吊运的安全性和平稳性,解决了开卷落料模的压料板(也叫浮动板)起吊的难题。
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1.一种钢板起吊装置组件,其特征在于:包括有回型辅助基座(1),所述回型辅助基座(1)顶部设有起吊环组件和紧固螺钉组件,所述回型辅助基座(1)内部开设有钢板托通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述起吊环组件包括两个起吊环(2),所述起吊环(2)下方设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)螺接于回型辅助基座(1)的起吊环螺孔(21)内。
3.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述紧固螺钉组件包括两个紧固螺钉(3),所述紧固螺钉(3)螺接于回型辅助基座(1)的紧固螺钉通孔(31)内。
4.根据权利要求3所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述紧固螺钉通孔(31)分别设置在起吊环组件的两边。
5.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述钢板托通孔(4)左右两端为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述回型辅助基座(1)的厚度为40mm。
7.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述钢板托通孔(4)高度为5mm~4
8.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述回型辅助基座(1)的形状为八边形。
9.一种钢板起吊装置,其特征在于:包括四个权利要求1中所述的钢板起吊装置组件组成。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板起吊装置组件,其特征在于:包括有回型辅助基座(1),所述回型辅助基座(1)顶部设有起吊环组件和紧固螺钉组件,所述回型辅助基座(1)内部开设有钢板托通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述起吊环组件包括两个起吊环(2),所述起吊环(2)下方设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)螺接于回型辅助基座(1)的起吊环螺孔(21)内。
3.根据权利要求1所述的钢板起吊装置组件,其特征在于:所述紧固螺钉组件包括两个紧固螺钉(3),所述紧固螺钉(3)螺接于回型辅助基座(1)的紧固螺钉通孔(31)内。
4.根据权利要求3所述的钢板起吊...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立文,霍海波,毕研恒,潘朝雄,樊涛,梁刚,黄全梅,王锋,
申请(专利权)人:东风模具冲压技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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