具有油分离和再处理装置的油润滑的旋转滑阀式真空泵制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油润滑的旋转滑阀式真空泵(1)，其具有旋转滑阀机组(2)以及油分离和再处理装置(3)，其中，在所述油分离和再处理装置中通过分离装置必要时附加油冷却器和/或油泵进行油和气的分离，其中，为这些装置配设一个或多个监视和/或维护装置(37)，并且所述油分离和再处理装置(3)安置在油分离和再处理壳体(13)中，其中，侧壁(14、15)横向于旋转滑阀转子(6)的旋转平面地延伸并且规定了油分离和再处理壳体(13)的纵向延伸量。为了在操作和/或维护和/或制造方面改进前述的旋转滑阀式真空泵，在此建议，一个或多个监视和/或维护装置(37)仅布置在一个或多个盖部件(A、B、C)中，所述盖部件安置在所述油分离和再处理壳体(13)的一个或两个端壁(18、19)上，并且所述油分离和再处理壳体(13)还具有不设计用于监视和/或维护装置(37)的侧壁(14、15)、底壁(16)和顶壁(17)。

Oil lubricated rotary slide valve type vacuum pump with oil separation and reprocessing equipment

Rotary valve vacuum pump of the present invention relates to a lubricating oil (1), which has a rotary slide valve unit (2) and oil separation and processing device (3), in which, the oil separation and processing device through the separating device of necessary gas cooler and / or pump for oil and gas the separation, which, as these devices equipped with one or more monitoring and / or maintenance device (37), and the separation of oil and then processing device (3) placed in the oil separation and re processing shell (13), wherein the side wall (14, 15) transverse to the rotary valve turn the son (6) the rotating plane extends and provides oil separation and processing shell (13) longitudinal elongation. In order to operation and / or maintenance and / or making improvement of the rotation of the rotary piston vacuum pump, which suggested that one or more monitoring and / or maintenance device (37) is arranged on one or more cover components (A, B, C), the cover member is mounted on the separation of oil and then processing shell (13) one or two end walls (18, 19), and the separation of oil and then processing shell (13) is designed to monitor and / or maintenance device (37) of the side wall (14, 15) and a bottom wall (16) and the top wall (17).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有油分离和再处理装置的油润滑的旋转滑阀式真空泵
本专利技术涉及一种油润滑的旋转滑阀式真空泵，其具有具备旋转滑阀腔和旋转滑阀转子的旋转滑阀机组以及油分离和再处理装置，其中，在所述油分离和再处理装置中优选通过过滤器元件和/或通过重力分离器和/或冲击分离器和/或优选通过过滤器元件实现的分开装置、例如细分离器和/或通过油沫消除装置进行油和气的分离，和/或所述旋转滑阀式真空泵还具有油冷却器，其中，为这些装置配设一个或多个监视和/或维护装置，并且所述油分离和再处理装置安置在油分离和再处理壳体中，所述油分离和再处理壳体具有侧壁、底壁、顶壁和端壁，其中，所述侧壁横向于旋转滑阀转子的旋转平面地延伸并且规定了油分离和再处理壳体的纵向延伸量。
技术介绍
前述类型的油润滑的旋转滑阀式真空泵是已知的。在此通常涉及旋转滑阀风扇，其具有形成旋转滑阀腔的旋转滑阀壳体，旋转滑阀腔以筒形的孔的形式构成。旋转滑阀转子通常筒形地构造，其具有滑阀，滑阀在转子的槽中能移动地布置。以剖切转子所得的横截面为参照，在转子中的槽可以严格地径向地定向，或者也可以以相对于径向锐角地延伸。按照现有技术，转子的支承优选在分别端侧地封闭旋转滑阀壳体的侧盖区域中实现。在真空泵的运行中，转子相对于旋转滑阀壳体的中轴线径向移位地转动。以此得到被基本径向地可移动地布置的滑阀分开的、封闭的腔，腔的尺寸在转子转一圈期间改变。尺寸变化在各个腔之间产生压差并且以此在泵的入口侧和出口侧之间产生压差。在油润滑的旋转滑阀式真空泵中，油被引入旋转滑阀壳体。不同组件之间的间隙被油填入。因此也阻止了滑阀之间设置的腔之间的气体交换。以这种方式在运行中实现比所谓干式运行的旋转滑阀真空泵情况下更高的真空。由构造方式决定了油与被输送的气体一同从最后的腔向出口输送。此外，系统中的压缩焓造成油受热。油也会由于与输送介质的接触而被污染或者由于可能的化学反应而被改变。由此，在离开风扇区域后优选对油进行再处理。对此已知的是，油在通过设备的循环中行进。还已知的是，油再处理过程基本上在三个子过程中执行。因此首先进行油和气必要时多级地分开。可以规定通过相应的过滤器元件的大油滴的粗分离，也可以备选地或者结合地规定通过使油气混合物的转向和备选地或者结合地通过使流动的减缓的重力分离和/或冲击分离。为了分开油和气，还可以配设分开装置、例如细分离装置，其中，气流例如被导引通过特殊的过滤垫。在进一步的子过程中可以规定油沫的消除。过大的泡沫形成或封闭在油中的气泡会阻碍通过设备的油流动并且因而妨碍润滑物质和密封物质的功能。进一步的子过程可以是在油过滤器中过滤油。可以配设一个或多个监视和/或维护装置，例如电气的油液位传感器和/或油观察窗和/或油温度监视装置。还已知的是，油分离和再处理装置安置在相对于旋转滑阀壳体单独的、然而必要时耦连的油分离和再处理壳体中。这种壳体的侧壁横向于旋转滑阀转子的转动方向延伸并且优选地基本上沿旋转滑阀转子的轴线延伸方向延伸。
技术实现思路
相对于现有技术，本专利技术要解决的技术问题在于，在操作技术和/或维护技术和/或制造技术方面进一步改进前述类型的旋转滑阀式真空泵。按照本专利技术的第一构思在油润滑的旋转滑阀式真空泵中给出解决上述技术问题的可能的解决方案，其中规定，一个或多个监视和/或维护装置仅布置在一个或多个盖部件中，所述盖部件安置在所述油分离和再处理壳体的一个或两个端壁上，并且所述油分离和再处理壳体还具有不设计用于监视和/或维护装置的侧壁、底壁和顶壁。所述盖部件配属于油分离和再处理壳体的端壁。因此，一端壁例如构造为后部侧盖，并且服务盖可以配属于在运行中通常在前部的端壁。此外尤其可以为了维护目的在服务盖上布置可取下的维护盖。优选监视和/或维护装置、进一步优选所有在真空泵正常运行中重要的监视和/或维护装置设在三个盖部件中或上。进一步优选的是，经常要使用的监视和/或维护装置设在服务盖中或者在可布置在服务盖上的维护盖中，或者说通过所述盖可到达监视和/或维护装置。由于所建议的设计，重要的功能位于三个盖部件的区域中或在该区域中实施。所述重要的功能尤其是，填注油和/或检查油和/或监视油和/或排出油和/或固定油分离盒和/或实现用于维护油分离盒的入口和/或固定浮子装置和/或实现至浮子装置的入口和/或构成用于被分离的油的空间和/或实现被收集的油的回流和/或容纳维护盖的和/或把油分离和再处理壳体划分为上部的和下部的空间和/或连接油池加热装置和/或连接水冷装置和/或连接过滤器和/或用于接在真空泵之后的元件的连接和/或使吹出的空气沿确定的方向转向。不具有上述盖部件的油分离和再处理壳体本身优选不具有重要的功能、至少不具有涉及使用者接口的重要功能。因而所述壳体可以简单地实施。因此，尤其盖壁和底壁、进一步优选至少一个位于外部的侧壁也可以不设计用于布置重要的装置。所述浮子装置一般而言是用于从上部腔向下部腔的通流的控制装置。浮子装置尤其受在上部腔中调整的油液位影响。应避免超过确定的预先给定的油液位。浮子装置也可以被称为所谓的阀门。下文中为清楚起见该装置总是被称为浮子装置。按照本专利技术的进一步的构思在油润滑的旋转滑阀式真空泵中给出可能的另一种解决方案，其中规定，一个或多个监视和/或维护装置布置在油分离和再处理装置的可取下的维护盖上，其中，在取下维护盖时为了进行维护能够到达所述分开装置、例如细分离器和/或浮子装置。按照所述进一步建议的解决方案，提供一种易于使用和维护的油润滑的旋转滑阀式真空泵。一个或多个监视和/或维护装置优选配属于油分离和再处理装置的一个壳体区域，在该壳体区域中构造有可取下的维护盖。所述监视和/或维护装置可以直接地布置或构造在维护盖上，但是必要时也在相对于维护盖的紧邻的周围的壳体区域中。由此降低了用于旋转滑阀式真空泵对安放区域和使用区域的空间需求。通过把维护盖从油分离和再处理壳体上取下可以实现至油分离和再处理装置的部件的入口，因此尤其实现对分开装置、例如细分离器(也称为空气脱油元件)和/或浮子装置的取用。这种浮子装置是必须的，以便根据在真空泵的运行中在油分离和再处理装置区域中已知的压差使得气流定向地流动通过一个或多个过滤器元件。在此，被分离的油优选在构造在构成油分离和再处理壳体的端壁的服务盖中的空腔内收集。在也可称为油收集空间的所述空腔中布置有空心体，所述空心体与关节、优选铰链关节和密封件相连。所述密封件阻止油回流。若油液面上升，则所述空心体上浮并且通过关节抬升密封件，所述密封件释放油回流的开口。所述维护盖优选如此构造和布置，使得位于维护盖后面的在油分离和再处理壳体中的油在维护盖取下时不会流出。优选地，维护盖布置在油分离和再处理壳体的端壁的区域中。维护盖也可以布置在配属于油分离和再处理壳体的端壁的服务盖上。在进一步的解决方案中规定，所述油分离和再处理壳体针对其纵向延伸段由具有相同横截面的型材构成。这种型材可以是挤压型材、尤其铝制挤压型材。以此尤其可以有利地制造油分离和再处理设施的壳体。所述轮廓在壳体部件的纵轴线的每个点上都优选是相同的。关于挤压型材，铝制可塑合金通过二维的模具挤压，以产生伸长的型材，该型材可以切割为优选的长度。这实现了在整个长度上以尺寸稳定的轮廓制造这种壳体。外侧的面可以在视觉上干净和均匀地构造。进一步的工作步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油润滑的旋转滑阀式真空泵(1)，其具有具备旋转滑阀腔(5)和旋转滑阀转子(6)的旋转滑阀机组(2)以及油分离和再处理装置(3)，其中，在所述油分离和再处理装置(3)中优选通过过滤器元件和/或通过重力分离器和/或冲击分离器(24)和/或优选通过过滤器元件实现的分开装置(25)、例如细分离器和/或通过油沫消除装置进行油和气的分离，和/或所述旋转滑阀式真空泵(1)还具有油冷却器和/或油泵，其中，为这些装置配设一个或多个监视和/或维护装置(37)，并且所述油分离和再处理装置(3)安置在油分离和再处理壳体(13)中，所述油分离和再处理壳体(13)具有侧壁(14、15)、底壁(16)、顶壁(17)和端壁(18、19)，其中，所述侧壁(14、15)横向于旋转滑阀转子(6)的旋转平面地延伸并且规定了油分离和再处理壳体(13)的纵向延伸量，其特征在于，一个或多个监视和/或维护装置(37)仅布置在一个或多个盖部件(A、B、C)中，所述盖部件安置在所述油分离和再处理壳体(13)的一个或两个端壁(18、19)上，并且所述油分离和再处理壳体(13)还具有不设计用于监视和/或维护装置(37)的侧壁(14、15)、底壁(16)和顶壁(17)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.18 DE 102015107721.31.一种油润滑的旋转滑阀式真空泵(1)，其具有具备旋转滑阀腔(5)和旋转滑阀转子(6)的旋转滑阀机组(2)以及油分离和再处理装置(3)，其中，在所述油分离和再处理装置(3)中优选通过过滤器元件和/或通过重力分离器和/或冲击分离器(24)和/或优选通过过滤器元件实现的分开装置(25)、例如细分离器和/或通过油沫消除装置进行油和气的分离，和/或所述旋转滑阀式真空泵(1)还具有油冷却器和/或油泵，其中，为这些装置配设一个或多个监视和/或维护装置(37)，并且所述油分离和再处理装置(3)安置在油分离和再处理壳体(13)中，所述油分离和再处理壳体(13)具有侧壁(14、15)、底壁(16)、顶壁(17)和端壁(18、19)，其中，所述侧壁(14、15)横向于旋转滑阀转子(6)的旋转平面地延伸并且规定了油分离和再处理壳体(13)的纵向延伸量，其特征在于，一个或多个监视和/或维护装置(37)仅布置在一个或多个盖部件(A、B、C)中，所述盖部件安置在所述油分离和再处理壳体(13)的一个或两个端壁(18、19)上，并且所述油分离和再处理壳体(13)还具有不设计用于监视和/或维护装置(37)的侧壁(14、15)、底壁(16)和顶壁(17)。2.按照权利要求1的前序部分或者按照权利要求1所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，一个或多个监视和/或维护装置(37)布置在油分离和再处理装置(3)的可取下的维护盖(33)上，其中，在取下维护盖(33)时为了进行维护能够到达所述分开装置(25)、例如细分离器和/或浮子装置(30)。3.按照权利要求1的前序部分或者按照上述权利要求之一所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，所述油分离和再处理壳体(13)针对其纵向延伸段由挤压型材、尤其由铝制挤压型材构成。4.按照上述权利要求之一所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，所述维护盖(33)是油分离和再处理壳体(13)的端壁(18、19)的一部分或者一同构成端壁(18、19)。5.按照上述权利要求之一所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，能够被穿流的分开装置(25)、例如细分离装置在穿流方向(b)方面沿油分离和再处理装置(3)的纵向布置。6.按照上述权利要求之一所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，在所述旋转滑阀机组(2)与油分离和再处理装置(3)之间的侧壁(14、15)具有通孔(26)，具有油成分的被压缩的气体能够穿过所述通孔(26)进入所述油分离和再处理装置(3)中。7.按照上述权利要求之一所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，进入的、具有油成分的气体在油分离和再处理装置(3)的第一部段中以相对于第二部段的逆向流(a)流动，在所述第二部段中进行细分离。8.按照权利要求6或7所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，在所述通孔(26)下方并且作为连接的流动路径而构造有壳体部段(27)，从气体分离出的油由于重力和/或离心力流入所述壳体部段(27)中。9.按照权利要求8所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，所述壳体部段(27)具有油排出口(39)。10.按照权利要求9所述的旋转滑阀式真空泵，其特征在于，从油分...

【专利技术属性】
技术研发人员：A克拉夫，I阿克伊尔迪兹，M勒贝尔，F里舍夫斯基，
申请(专利权)人：格布尔贝克尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE