油润滑的旋转滑阀式真空泵制造技术

本发明专利技术涉及一种油润滑的旋转滑阀式真空泵(1)，其具有旋转滑阀机组(2)和油分离装置(3)，所述旋转滑阀机组具有旋转滑阀室(10)和旋转滑阀转子(11)，其中，在所述油分离装置(3)中进行气体和油的分离，该分离优选通过空气油分离元件(4)进行，其中，该空气油分离元件(4)具有过滤元件(28)，该过滤元件在能与壳体侧插接连接的端部上具有插接环(29)，该插接环设计用于径向的密封和在配属的壳体容纳部中的轴向的可移动性，并且所述过滤元件(28)面朝配属于外壁(21)的端部具有用于卡口固持的成型部。为了在操作技术和/或维护技术上进一步改进，在此建议，为了与过滤元件(28)的成型部共同作用并且为了形成卡口固持，构造有与壳体(16)的外壁(21)间隔地延伸的、壳体(16)的固持壁(6)，设有单独的盖子(9)，该盖子使壳体(16)的外壁(21)中的配属于过滤元件(28)的安装开口(8)封闭，并且所述盖子(9)与过滤元件(28)形状配合地共同作用，以便防止过滤元件(28)旋转。以便防止过滤元件(28)旋转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油润滑的旋转滑阀式真空泵


[0001]本专利技术涉及一种油润滑的旋转滑阀式真空泵，其具有旋转滑阀机组和油分离装置，所述旋转滑阀机组具有旋转滑阀室和旋转滑阀转子，其中，在所述油分离装置中进行气体和油的分离，该气体和油的分离优选通过空气油分离元件进行，其中，该空气油分离元件具有过滤元件，该过滤元件在能与壳体侧插接连接的端部上具有插接环，该插接环设计用于径向的密封和在配属的壳体容纳部中的轴向的可移动性，并且所述过滤元件面朝配属于外壁的端部具有用于卡口固持的成型部。

技术介绍

[0002]旋转滑阀式真空泵通常是旋转滑阀式鼓风机，其具有成型有旋转滑阀室的旋转滑阀壳体，该旋转滑阀室设计为圆柱形钻孔的形式。旋转滑阀转子通常设计为圆柱形，其具有在转子的狭缝中可滑动地布置的滑阀。参照转子的横剖面，转子中的狭缝可以严格地沿径向定向或者也可以相对于径向成锐角延伸。根据现有技术，对转子的支承优选存在于分别在端侧封闭旋转滑阀壳体的侧盖的区域中。
[0003]在真空泵的运行中，转子与旋转滑阀壳体的中心轴线径向偏移地旋转。由此产生关闭的腔室，这些腔室由基本上沿径向可移动地布置的滑阀分隔，这些腔室的尺寸在转子旋转一周期间改变。通过尺寸改变产生各个单独的腔室之间的压力差并且因此产生泵的入口侧和出口侧之间的压力差。
[0004]在油润滑的旋转滑阀式真空泵中，油被引入旋转滑阀壳体中。通过油渗入不同部件之间的间隙。因此，在滑阀之间产生的腔室之间的气体交换也受到阻碍。以此方式，在运行中可以获得比在所谓的干式运转的旋转滑阀式真空泵的情况下更高的真空度。
[0005]由结构型式导致油与输送的气体一起从最后一个腔室被输送到出口。此外，由压缩焓导致油在系统中被加热。油也可能由于与输送介质接触而被污染或者由于可能存在的化学反应而改变。因此，油在离开鼓风机区域之后可以进行优选的再生。关于这一点已知让油在循环过程中流过设备。
[0006]还已知基本上在不同的子过程中实施油再生过程。因此可以首先、必要时多级地进行油和气体的分离，这例如通过对大油滴的粗分离、进一步例如通过重力和/或冲击分离进行。另外的子过程可以是在具有过滤元件的空气油分离元件中过滤油。
[0007]此外已知的是，将油分离装置、必要时与之结合的再加工装置安置在与旋转滑阀壳体分开的、但必要时耦连的油分离器壳体中。
[0008]这种旋转滑阀式真空泵例如由DE 10 2015 107 721 A1已知。在此设置的空气油分离元件可更换地容纳在与旋转滑阀壳体相邻的油分离器壳体中。在此，空气油分离元件基本上插接固持在油分离器壳体中。
[0009]由WO 02/068091 A2还已知一种空气油分离元件，该空气油分离元件可以通过卡口固持装置固持在与此相关的油分离器壳体中。

技术实现思路

[0010]考虑到所述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是，在操作技术和/或维护技术上进一步改善所述类型的旋转滑阀式真空泵。
[0011]根据第一专利技术构思，在油润滑的旋转滑阀式真空泵中给出了该技术问题的可能解决方案，在该解决方案中基于这样一个事实：为了与过滤元件的成型部共同作用并且为了形成卡口固持，构造有与壳体的外壁间隔地延伸的、壳体的固持壁，设置单独的盖子，该盖子使壳体的外壁中的配属于过滤元件的安装开口封闭，并且所述盖子与过滤元件形状配合地共同作用，以便防止过滤元件旋转。
[0012]空气油分离元件或与之相关的过滤元件在配属和使用位置中相对于油分离装置的基本上在端侧的外壁朝向装置内部的方向偏移。在此，过滤元件的与之相关的、基本上配属于外壁的端部卡口式地与壳体的内部的固持壁共同作用。该固持壁必要时可以基本上平行于所靠近的外壁定向。
[0013]设置在外壁中的安装开口可以仅用于接近设置在油分离装置中的过滤元件、尤其用于取出或相应地配属该过滤元件。也优选地，该安装开口可以是通过单独的、进一步优选尤其与过滤元件分开的盖子能封闭的。该盖子可以是例如在过滤元件按规定布置在油分离装置中之后才能布置的。
[0014]此外，根据本专利技术，最初即使没有用盖子封闭安装开口，也能进行过滤元件的在运行上按规定的布置。因此，由于卡口式的锁定装置，过滤元件可以穿过安装开口被带到在具有插接环的端部的区域中的优选的密封座中。
[0015]在用于封闭安装开口的盖子的布置位置中，盖子还可以与过滤元件形状配合地共同作用以便防止过滤元件旋转。根据优选的设计方案，随着用于封闭安装开口的盖子被安装，过滤元件可以沿周向被固定。因此，在安装用于封闭安装开口的盖子的过程中，还可以检查过滤元件沿周向的按规定的定向和因此按规定的卡口锁定位置。例如，如果过滤元件的卡口锁定位置不是按规定的，则盖子不能或者不能按规定地被安装以便封闭安装开口。
[0016]本专利技术的其它技术特征在以下还在附图说明中通常以其相对于权利要求1的技术方案或其它权利要求的技术特征的优选配属关系进行阐述。但它们也可以只与权利要求1或者相应的其它权利要求的各个单独特征相对应或者分别独立地具有意义。
[0017]因此，根据可能的扩展设计可以规定，所述盖子设计用于插接固持在所述壳体中。为了实现插接固持，还可以使用例如卡锁固定装置或类似装置。
[0018]与之相关优选的是，所述盖子通过螺栓能固定在所述壳体上。螺栓可以在此是从外部可接近的、在此是贯穿盖子的，以便与相应的、例如在油分离装置壳体的区域中的内螺纹共同作用。
[0019]此外，所述过滤元件可以具有配属于所述外壁的操作突起，该操作突起从过滤元件的凸缘件朝向壳体的外壁突出。同样优选地，该操作突起可以用于将过滤元件插入和锁定在油分离装置中或在油分离装置中解锁并且从油分离装置取出。在此，操作突起能够穿过为此由盖子释放的安装开口被抓握。
[0020]在优选的设计方案中，在过滤元件的运行位置中，操作突起不向外突出超过安装开口的开口平面。而是，操作突起在相对于该开口平面的一距离处终结，该开口平面由安装开口的指向外部的环绕的边缘定义。
[0021]过滤元件的在一种可能的设计方案中具有操作突起的凸缘件可以设计为与壳体的固持壁共同作用、进一步地尤其用于卡口式地共同作用。
[0022]在可能的设计方案中，操作突起可以构造为旋钮状，因此还相应地必要时具有球状的抓握区段。
[0023]在另外的实施方式中，操作突起可以由一个或多个板件构成。这些板件可以、也优选地是由硬塑料制成的板件。在此，这些板件还可以与过滤元件的上述凸缘件一体式地并且必要时材料相同地构造。
[0024]操作突起还可以由两个交叉形地布置的板件构成。该交叉形状可以、也优选地参照一个沿着过滤元件的纵轴线或沿着过滤元件的插接方向在横向于该插接方向或纵轴线定向的平面上的投影产生。凸缘件也可以进一步优选地基本上在该横向定向的平面中延伸。
[0025]操作突起还可以与盖子形状配合地共同作用，尤其与封闭安装开口的盖子共同作用，以便由此在过滤元件的在运行上的使用位置中实现过滤元件的防旋转。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种油润滑的旋转滑阀式真空泵(1)，具有旋转滑阀机组(2)和油分离装置(3)，所述旋转滑阀机组具有旋转滑阀室(10)和旋转滑阀转子(11)，其中，在所述油分离装置(3)中进行气体和油的分离，该气体和油的分离优选通过空气油分离元件(4)进行，其中，该空气油分离元件(4)具有过滤元件(28)，该过滤元件在能与壳体侧插接连接的端部上具有插接环(29)，该插接环设计用于径向的密封和在配属的壳体容纳部中的轴向的可移动性，并且所述过滤元件(28)面朝配属于所述外壁(21)的端部具有用于卡口固持的成型部，其特征在于，为了与所述过滤元件(28)的成型部共同作用并且为了形成所述卡口固持，构造有与壳体(16)的所述外壁(21)间隔地延伸的、壳体(16)的固持壁(6)，设有单独的盖子(9)，该盖子使壳体(16)的外壁(21)中的配属于过滤元件(28)的安装开口(8)封闭，并且所述盖子(9)与所述过滤元件(28)形状配合地共同作用，以便防止所述过滤元件(28)旋转。2.根据权利要求1所述的旋转滑阀式真空泵(1)，其特征在于，所述盖子(9)设计用于插接固持在所述壳体(16)中。3.根据前述权利要求中任一项所述的旋转滑阀式真空泵(1)，其特征在于，所述盖子(9)能够通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：A克拉夫特，U克里贝尔，B雷德马谢尔，C本德，C波瑟，
申请(专利权)人：格布尔贝克尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：