双向拉伸玻璃管的方法、工具和微调系统技术方案

本文公开了一种用于对玻璃套管进行再成形的方法、以及一种塑形工具。所述用于对玻璃套管进行再成形的方法可通过提供由玻璃制成的管件来实施。所述管件可具有纵向轴和包封空间的内部弯曲表面。将所述管件加热至玻璃的软化范围内的温度。本文介绍了一种塑形工具。所述塑形工具可具有至少两个进入所述被包封的空间内的相反指形件。所述至少两个相反指形件可总体上沿径向延伸。沿径向轴使所述至少两个相反指形件以抵靠所述内部弯曲表面的方式移动，以对所述管件进行再成形，从而形成第一部分。

Methods, tools and micro tuning systems for biaxial tensile glass tubes

In this paper, a method for reforming a glass casing and a shaping tool are disclosed. The method for reforming a glass sleeve can be implemented by providing a pipe made of glass. The pipe fittings can have an internal bending surface of the longitudinal axis and the enveloping space. The temperature of the tube is heated to the softening range of the glass. A molding tool is introduced in this paper. The shaping tool may have at least two into the space of the encapsulated in the opposite finger. The at least two opposite finger parts can be generally extended along the radial direction. At least two opposite fingers are moved along the radial axis to form the first part by reacting the tube parts to form the inner bending surface.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】双向拉伸玻璃管的方法、工具和微调系统本申请依据35U.S.C.§119要求2015年4月16日提交申请的美国临时申请系列号62/148447的优先权，本申请以其内容为基础，并通过引用将其全文纳入本文。专利技术概述本公开总体上涉及玻璃套管和用于对玻璃套管进行成形的塑形工具。任选地，一种用于对玻璃套管进行再成形的方法可包括提供由玻璃制成的管件。所述管件可具有纵向轴和包封空间的内部弯曲表面。所述方法还可包括将大致圆柱形的管件加热至玻璃软化范围内的温度，并随后将具有至少两个相反指形件的塑形工具引入所述被包封的空间。所述至少两个相反指形件可总体上沿径向延伸。所述方法还包括沿径向轴使所述至少两个相反指形件以抵靠所述内表面的方式移动，以对所述管件进行再成形，从而形成第一部分。移动分开所述相反指形件，从所述径向轴偏离，以对所述管件进行再成形，从而形成第二部分。在另一种实施方式中，一种塑形工具包含一对相反指形件。各指形件可总体上沿径向延伸，且可包含配置成接触玻璃表面的尖端。所述塑形工具还可包含可连接至所述相反指形件对的第一关节装置。所述关节装置可配置成沿径向轴移动，且从所述径向轴偏离。所述塑形工具还可包含双锥形斜面。所述双锥形斜面可配置成与所述第一关节装置沿所述径向轴的移动相协同地沿纵向轴移动。任选地，所述双锥形斜面沿所述纵向轴的移动可驱动所述相反指形件对以相对于所述径向轴的一个角度分开。所述径向和纵向轴可基本上相互正交。在以下的详细描述中给出了本公开的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言根据所作描述即容易理解，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的本公开而被认识。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都描述了各种实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各种实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各种实施方式，且与描述一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。多幅附图的简要说明以下是对附图中各图的描述。为了清楚或简明起见，附图不一定按比例绘制，附图的某些特征和某些视图可能按比例放大显示或以示意图方式显示。图1A显示了再成形前的塑形工具和玻璃管的剖面示意图。图1B显示了开始将管件再成形成套管时的塑形工具和玻璃管的剖面示意图。图1C显示了进一步将管件再成形成套管时的塑形工具和玻璃管的剖面示意图。图1D显示了进一步将管件再成形成套管时的塑形工具和玻璃管的剖面示意图，其中，塑形工具的指形件沿另一个方向拉伸管件。图1E显示了再成形后的塑形工具和玻璃套管的剖面示意图。图2A显示了一种塑形工具的示意性透视图。图2B显示了一种塑形工具和一种双锥形斜面的示意性透视图。图2C显示了再成形前的塑形工具、双锥形斜面和玻璃管的剖面示意图。图2D显示了再成形后的塑形工具、双锥形斜面和玻璃套管的剖面示意图。图3显示了用于将玻璃管再成形成具有弯曲部分的玻璃套管的塑形工具的剖面示意图。图4是利用塑形工具形成的玻璃套管的透视图。图5是利用塑形工具形成的另一个玻璃套管的透视图。图6A显示了再成形前的塑形工具和玻璃管的示意性俯视图。图6B显示了再成形前的塑形工具和玻璃管的示意性纵向剖面图。图6C显示了将管件再成形成套管时的塑形工具和玻璃管的示意性俯视图。图6D显示了将管件再成形成套管时的塑形工具和玻璃管的示意性纵向剖面图。图7是一种玻璃管和一种支承结构的示意性透视图，玻璃管可在该支承结构上再成形。图8是根据一种实施方式的成形棒的分件平面图。图9是用于移动图8所示的成形棒的机制的示意性平面图，所示成形棒处于缩回(内部)和推进(外部)位置。图10是图9所示设备的替代性示意性平面图，其被重新调整，以形成比利用按照图9调整的设备将会制成的套管更平坦的套管。将在本说明书中使用以下附图标记：10由玻璃制成的管件12玻璃套管14(10的)内部弯曲表面16(10内的)空间20塑形工具22(20的)指形件23(22的)指尖24(20的)指形件25(24的)指尖26(20的)指形件27(26的)指尖28(20的)指形件29(28的)指尖30(12的)平坦化部分32(12的)平坦化部分34(12的)平坦化部分36(12的)平坦化部分40(12的)弯曲部分42(12的)弯曲部分50支承结构52(50内的)开口61挠曲件62挠曲件70双锥形斜面72关节装置73阶部74关节装置75阶部80(12的)非圆形剖面82(12的)长度84(12的)内部开口86(12的)玻璃厚度88纵向轴90径向轴92成形棒93旋转臂94枢轴96硬化肋部98圆形指形件99一组连杆100枢轴101可移动枢轴102玻璃套管的中心103狭缝104板106板当结合附图进行阅读时，能够更好地理解上述概述、以及下文中对某些专利技术技术的详细描述。应当理解的是，权利要求不受附图中所示的安置和手段所限。此外，附图中所示的外观是可用于实现所述装置功能的多个装饰性外观中的一种。专利技术详述在以下详细描述中，为了提供对本文所述实施方式的透彻理解，陈述了许多具体的细节。然而，对本领域技术人员显而易见的是，可以实施这些实施方式而无需其具体细节中的一些或全部。在另一些情况中，可能没有详细描述众所周知的特征或工艺以免不必要地使本说明书含糊不清。此外，类似或相同的附图编号可用于标识相同或类似的元件。高品质的整体型玻璃套管可由高品质的整体型玻璃管形成，其中，玻璃套管的正面可任选地起到电子装置的正面盖板的作用，而玻璃套管的背面可任选地起到电子装置的背面盖板的作用。整体型玻璃套管可具有可适应平板显示器的剖面轮廓。通常，该剖面轮廓可具有平坦面，所述平坦面可以平行于平板显示器的方式安置。平坦面的平坦化可任选地配置成满足电子装置制造商所规定的严格要求。图1A～1E、2A～2D、3、以及6A～6B各自图示了一种本公开的用于对由玻璃材料制成的管件10(如图1A，2C，6A和7所示)进行再成形的塑形工具20。所述玻璃材料可以是玻璃或塑料。管件10可具有各种形状，例如大致圆柱形。大致圆柱形的管件10可以是圆形、椭圆形或其它形状。管件10可短可长。任选地在任意实施方式中，可从短或长管件的一端引入塑形工具20。任选地在任意实施方式中，对于短管件，可从两端引入塑形工具20，这可有助于提高可允许的拉伸力，并可使得用户能够更快速地或者在更高粘度下拉伸短管件。任选地，玻璃管件10可由可离子交换的玻璃制成。任选地，可离子交换的玻璃可含有可被相对较大的碱金属或碱土金属离子置换的相对较小碱金属或碱土金属离子。可离子交换的玻璃可以是碱性铝硅酸盐玻璃或碱性铝硼硅酸盐玻璃。可离子交换的玻璃的例子可在专利文件中找到，例如美国专利号7666511(Ellison等，2008年11月20日)、美国专利号4483700(Forker,Jr等，1984年11月20日)和美国专利号5674790(Araujo，1997年10月7日)，它们通过引用全文纳入本文，可离子交换的玻璃的例子也可从康宁股份有限公司(CorningIncorporated)购得，商品名为玻璃。塑形工具可包含指形件22、24、26、28。指形件22、24、26、28各自具有指尖23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对玻璃套管进行再成形的方法，所述方法包括：a.提供由玻璃制成的管件，所述管件具有纵向轴和包封空间的内表面；b.将所述管件加热至所述玻璃的软化范围内的温度；c.将具有至少两个相反指形件的塑形工具引入所述被包封的空间中，所述相反指形件总体上沿径向延伸；d.沿径向轴使所述至少两个相反指形件以抵靠所述内表面的方式移动，以对所述管件进行再成形，从而形成第一部分；以及e.移动分开所述至少两个相反指形件，从所述径向轴偏离，以对所述管件进行再成形，从而形成第二部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.16 US 62/148,4471.一种对玻璃套管进行再成形的方法，所述方法包括：a.提供由玻璃制成的管件，所述管件具有纵向轴和包封空间的内表面；b.将所述管件加热至所述玻璃的软化范围内的温度；c.将具有至少两个相反指形件的塑形工具引入所述被包封的空间中，所述相反指形件总体上沿径向延伸；d.沿径向轴使所述至少两个相反指形件以抵靠所述内表面的方式移动，以对所述管件进行再成形，从而形成第一部分；以及e.移动分开所述至少两个相反指形件，从所述径向轴偏离，以对所述管件进行再成形，从而形成第二部分。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少两个相反指形件包含第三和第四相反指形件，所述第三和第四相反指形件总体上沿径向延伸。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，从所述径向轴的所述偏离以约90度的角度进行。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述四个指形件连接至单独的成形棒。5.如权利要求4所述的方法，还包括形成与所述第一部分相反的第三部分、以及与所述第二部分相反的第四部分。6.如权利要求5所述的方法，还包括：沿所述径向轴沿第一方向移动前两个相反指形件；以及沿所述径向轴沿第二方向移动所述第三和第四相反指形件，以形成所述第一和第三平坦化部分。7.如权利要求6所述的方法，还包括：移动分开前两个相反指形件，从所述径向轴偏离；以及移动分开所述第三和第四相反指形件，从所述径向轴偏离，以形成所述第二和第四部分。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述管件加热至一个温度，以使所述玻璃的粘度约为107～109.5P(泊)。9.如权利要求1所述的方法，还包括在将所述塑形工具移出经过再成形的管件之前缩回相反指形件而不使所述塑形工具与所述经过再成形的管件的内表面发生相互作用。10.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·L·A·达努克斯，V·Y·戈尔雅汀，S·波尔赛，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US