模块化电子插件机柜插箱制造技术

本实用新型专利技术公开的一种模块化电子插件机柜插箱，旨在提供一种尺寸范围广，插拔方便,易维护，可以模块化电子插件机柜插箱。本实用新型专利技术通过下述技术方案予以实现：在插箱中横梁上，固定有对前后面电子模块插件进行双向精确定位和插拔导向的前导轨插槽和后导轨插槽，前后导轨插槽从插箱前后两个方向，按电子模块的厚度间隔排列在插箱的上下内壁上，在左侧板的前部固联有一块能够与机柜铰链座转轴连接实现插箱旋转的铰链板，插箱通过插入铰链板的插销铰接在机柜柜腔一侧的立板上；前电子模块插件和后电子模块插件通过前后导轨插槽与PCB背板对插；前电子模块插件沿前导轨插槽从前面板前方拔出或插入，后电子模块插件通过插箱的旋转完成拔出或插入进行更换。

【技术实现步骤摘要】
模块化电子插件机柜插箱
本技术涉及一种为各类工业控制柜、控制箱、高品质不锈钢控制柜及控制箱、户外高防护等级机柜13、19"标准机柜13、19"EMC机柜13、19"标准插箱、CompctPCI系统插箱、VME、VXI、VPX系统插箱、及仪器仪表机箱等，各种不同类型通用电设备机柜13上，易于使用维护的模块化电子插件机柜插箱。
技术介绍
电子设备在组装过程中，根据组装单元的尺寸和复杂程度的不同，将电子设备的组装分成不同的等级。第一级为元件级，它是最低的、不可分割的结构等级；第二级是电子模块插件级，用于组装和互联第一级元器件；第三级是插箱级，用于安装和互联第二级组装的模块或印制电路部件；第四级及更高层次的是柜级或系统级，它主要是通过电缆或连接器互联第二、第三级组装，并以电源馈电构成独立的有一定用途的仪器或设备。模块化插箱是实现电子产品标准化、通用化、系列化等三化的一种途径。模块插箱一般安装在机柜上共同组成一个机柜系统。插箱一般通常由横梁、两侧板、手柄(把手)、插拔器、前面板、后面板、背板、导轨和盖板等所组成的框架箱体。前面板装有手柄、螺钉等。后面板装有各种接口连接器，以及电源输入器件等。两侧板装有导轨组件实现在机柜中的插入与拖出过程。插箱高度尺寸和宽度尺寸通常需要符合GB/T3047.2-92《高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜基本尺寸系列》。此标准使得不同业务类型的产品得以相互兼容，缩短产品的研发周期。插箱内部单元的组成方式一般有多种，常见的是散件单元安装式和电子器件电子模块插件(以下简称电子模块插件)式。散件单元安装式是指一个个单独的小单元通过螺钉水平安装在插箱的底板上，单元之间通过电缆连接。电子模块插件式是指一个个插件竖直插入插箱，模块之间通过背板(印制板)实现互联。电子模块插件式具有综合化集成度高、体积小、效率高等诸多优点。插件本身还可安装多个不同类型的小单元。电子模块插件式插箱一般装有背板，电子模块插件框在背部装有连接器，插箱上装有定位和支承印制板或各类插件的导轨，元器件安装在插件印制板的右侧。插件通过导轨插入插箱，插件连接器插入背板连接器中，插件面板通过螺钉锁紧在插箱上，上述过程为插件在插箱中的插入过程。插箱在机柜上的安装方式也有多种，常见的是固定式和导轨式。固定式插箱主要通过前面板的螺钉和机柜两侧螺纹块连接，后部可以通过机柜的其它附件进行支撑。导轨式插箱通过安装在两侧的导轨内外组件实现插箱与机柜的连接，再通过面板螺钉与机柜螺纹块固定在机柜上。两者前面板的螺钉都可以采用普通螺钉、松不脱螺钉或者弹簧松不脱螺钉。插箱的维护方式依赖于插箱的安装方式。固定式插箱的维护通常要将整个插箱从机柜上取下，如果仅需维护后面板，假设机柜后部还有维护空间的话，维护人员可以在机柜后面进行维护，如果机柜后部没有空间，就必须将整个插箱完全取下才能维护。固定式插箱维护费时费力，占用空间大。导轨式插箱由于采用了滑动导轨，取出较为方便，但要维护后面板，也要像固定式插箱的维护一样，较为不便。传统插件式插箱由于后维护不便，所以一般都不在插箱的后面板方向装配电子模块插件，仅在前面板方向装配电子模块插件，这也导致了插箱在内部空间的利用上一定程度的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的不足之处，提供一种尺寸范围广，插拔方便,易维护，可以模块化电子插件机柜插箱。本技术的技术方案如下：一种模块化电子插件机柜，包括：固定在电子插件机柜中的插箱和固定在插箱箱体中后部安装的PCB背板14，其特征在于：在插箱中横梁11上，固定有对前后面电子模块插件进行双向精确定位和插拔导向的前导轨插槽12和后导轨插槽13，前后导轨插槽12、13从插箱17前后两个方向，按电子模块的厚度间隔排列在插箱的上下内壁上，在左侧板3的前部固联有一块能够与机柜铰链座20转轴连接实现插箱17旋转的铰链板1，插箱17通过插入铰链板1的插销铰接在机柜18柜腔一侧的立板上，围绕插销实现旋转；前电子模块插件15和后电子模块插件16通过前后导轨插槽12、13与PCB背板14对插；前电子模块插件15沿前导轨插槽12从前面板2前方拔出或插入，进行电子模块更换，后电子模块插件通过插箱17的旋转完成拔出或插入进行更换。本技术相比于现有技术具有如下有益效果：尺寸空间利用最大化。本技术在传统的固定式、电子模块插件式插箱的基础上改进而成的易维护的可双面插拔模块的旋转插箱，去掉传统安装于左右侧板上的导轨，采用双面安装电子模块插件共用背板的形式，不仅实现了更多功能模块的电气互联，而且插箱(17)空间利用得到最大化。尤其与传统固定插箱相比，节省了从后面维护时所需的空间。尺寸范围广，装配方便。本技术采用前后导轨插槽12、13从插箱17前后两个方向，按电子模块的厚度间隔排列，前电子模块插件15和后电子模块插件16通过前后导轨插槽12、13与PCB背板14对插；虽然是基于高度尺寸为6U的符合VPX模块标准的插箱17，但可以根据该思路扩展出其他高度系列的插箱。本技术各个结构部件都是采用螺纹连接，装配方便。易维护。本技术采用双面安装电子模块插件的插箱，将一体化电子模块插件依次插入插箱17内相应的位置，前插件可以从前方插拔，后电子模块插件经插箱17旋转，将插箱17后部旋转至机柜18的前侧面，从前侧面方向进行插拔。安装维修简单。适用范围广，且耐环境适应性好。通过多处的螺纹连接及铰链板1、后上横梁7、后下横梁8与机柜铰链座20、机柜安装附件19的插销配合，可靠性高。横梁两端不仅由两颗螺钉与侧板固定，而且与上板5、下板6下均有多个螺钉连接，结构强度大大提高。机箱组装后，所有接缝处都可通过加装屏蔽材料形成良好导电连续性，大大提高了机箱的屏蔽性能。安装母板的中横梁材质为不锈钢，避免了之前在铝型材上攻丝的滑扣现象。铰链板1、后横梁7/8都由不锈钢制成，耐振动冲击能力强。使得各种应用于复杂的电磁兼容环境、高振动环境得以实现。成本低。由于铰链的使用，减少了左侧前面板安装的松不脱螺钉、螺套、弹簧等安装附件，从而减少了插箱17固定螺钉及螺母损坏的几率和人为过失因素对插箱17固定螺钉及螺母损坏的几率，降低了人为差错所带来的负面影响；插箱17维修更换更加快捷，设备通用化难度得到降低。经实践验证，设备通用化难度得到降低，可靠性、维修性得到了提高。本技术结构简单；特别适用于电子器件电子模块插件数量多，机柜18后部没有维修空间的环境。附图说明图1是本技术模块化电子插件机柜插箱安装在机柜中的示意图。图2是图1的插箱前视轴侧图。图3是图2的爆炸图。图4是图2的后视轴侧图。图5是插箱17按照在机柜柜腔中的位置状态及其旋转状态示意图。图6是图4的A-A向视图下，图5所示A状态下前电子模块插件(15)的拔出示意图。图7是图4中A-A向视图下，图5所示C状态下后电子模块插件(16)的拔出示意图。图中：1铰链板，2前面板，3左侧板，4右侧板，5上板，6下板，7后上横梁，8后下横梁，9前上横梁，10前下横梁，11中横梁，12前导轨插槽，13后导轨插槽，14PCB背板，15前电子模块插件、16后电子模块插件，17插箱,18机柜，19机柜安装附件，20机柜铰链座。为了使本技术的目的和技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化电子插件机柜，包括：固定在电子插件机柜中的插箱和固定在插箱箱体中后部安装的PCB背板(14)，其特征在于：在插箱中横梁(11)上，固定有对前后面电子模块插件进行双向精确定位和插拔导向的前导轨插槽(12)和后导轨插槽(13)，前后导轨插槽(12、13)从插箱(17)前后两个方向，按电子模块的厚度间隔排列在插箱的上下内壁上，在左侧板(3)的前部固联有一块能够与机柜铰链座(20)转轴连接实现插箱(17)旋转的铰链板(1)，插箱(17)通过插入铰链板(1)的插销铰接在机柜(18)柜腔一侧的立板上，围绕插销实现旋转；前电子模块插件(15)和后电子模块插件(16)通过前后导轨插槽(12、13)与PCB背板(14)对插；前电子模块插件(15)沿前导轨插槽(12)从前面板(2)前方拔出或插入，进行电子模块更换，后电子模块插件通过插箱(17)的旋转完成拔出或插入进行更换。

【技术特征摘要】
1.一种模块化电子插件机柜，包括：固定在电子插件机柜中的插箱和固定在插箱箱体中后部安装的PCB背板(14)，其特征在于：在插箱中横梁(11)上，固定有对前后面电子模块插件进行双向精确定位和插拔导向的前导轨插槽(12)和后导轨插槽(13)，前后导轨插槽(12、13)从插箱(17)前后两个方向，按电子模块的厚度间隔排列在插箱的上下内壁上，在左侧板(3)的前部固联有一块能够与机柜铰链座(20)转轴连接实现插箱(17)旋转的铰链板(1)，插箱(17)通过插入铰链板(1)的插销铰接在机柜(18)柜腔一侧的立板上，围绕插销实现旋转；前电子模块插件(15)和后电子模块插件(16)通过前后导轨插槽(12、13)与PCB背板(14)对插；前电子模块插件(15)沿前导轨插槽(12)从前面板(2)前方拔出或插入，进行电子模块更换，后电子模块插件通过插箱(17)的旋转完成拔出或插入进行更换。2.如权利要求1所述的模块化电子插件机柜插箱，其特征在于：框架由左侧板(3)、右侧板(4)、上板(5)及对称的下板(6)、后上横梁(7)、后下横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德春，罗道江，
申请(专利权)人：西南电子技术研究所中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51