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一种小型断路器磁脱机构动铁芯制造技术

技术编号:17393544 阅读:69 留言:0更新日期:2018-03-04 17:17
本实用新型专利技术提供一种小型断路器磁脱机构动铁芯,其特征在于包括动铁芯和撞针,所述动铁芯采用低碳钢材料,其与所述撞针连接面上设有一个经过冷锻压制成型的凹坑,所述撞针采用塑胶材料,经过注塑热压,其一端位于所述凹坑内。所述凹坑的边沿具有数个向所述凹坑内部突进去的突点。所述撞针在注塑成型前,将所述锻压成型的动铁芯,放入塑胶模具对应的腔穴,经过合模注塑成型,所述撞针和所述动铁芯结合在一起。本实用新型专利技术的有益效果为:动铁芯是采用锻压的方式挤压成型,由于冷锻加工的速度远快于车床刀具切割,而且不产生金属铁屑,制造成本大大降低。凹坑内有突点,使撞针很难再和动铁芯分离。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器磁脱机构动铁芯
本技术属于电气开关断路器
,尤其涉及一种小型断路器磁脱机构动铁芯。
技术介绍
一般的小型塑壳断路器的铁芯的功能是在电路出现短路时,巨大的短路电流产生的磁场驱动断路器的动铁芯移动,其上的撞针撞击脱机结构,使得断路器断电掉闸。由于撞针直径远小于动铁芯直径,在加工制造过程中要经过车床切削撞针部位,此方法不仅浪费金属材料,而且加工效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种节省加工制造成本的小型断路器磁脱机构动铁芯,其特征在于包括动铁芯和撞针,所述动铁芯采用低碳钢材料,其与所述撞针连接面上设有一个经过冷锻压制成型的凹坑,所述撞针采用塑胶材料,经过注塑热压,其一端位于所述凹坑内。所述凹坑的边沿具有数个向所述凹坑内部突进去的突点。所述撞针在注塑成型前,将所述锻压成型的动铁芯,放入塑胶模具对应的腔穴,经过合模注塑成型,所述撞针和所述动铁芯结合在一起。本技术的有益效果为:动铁芯是采用锻压的方式挤压成型,由于冷锻加工的速度远快于车床刀具切割,而且不产生金属铁屑,制造成本大大降低。凹坑内有突点,使撞针很难再和动铁芯分离。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的动铁芯立体示意图。具体实施方式下面将参照附图对本技术进行更详细的描述,其中表示了本技术的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本技术的限制。图中:1、动铁芯;2、撞针;3、凹坑;4、突点。如图1、2所示,动铁芯1采用低碳钢材料,动铁芯1经过冷锻压一次加工成型,在其端部被冲压一个向内凹的圆形凹坑3,在凹坑3的边沿又冲了数个向圆形凹坑3内部挤入的突点4。撞针2采用塑胶材料,撞针2在塑压注胶前,先将动铁芯1放入塑胶模具对应的腔内,塑机合模后,在撞针空腔内注入塑胶,经冷却成型撞针2。此时撞针2和动铁芯1牢固地结合在一起。由于有突点4的作用,撞针2很难再和动铁芯1分离。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种小型断路器磁脱机构动铁芯

【技术保护点】
一种小型断路器磁脱机构动铁芯,其特征在于包括动铁芯和撞针,所述动铁芯采用低碳钢材料,其与所述撞针连接面上设有一个经过冷锻压制成型的凹坑,所述撞针采用塑胶材料,经过注塑热压,其一端位于所述凹坑内。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器磁脱机构动铁芯,其特征在于包括动铁芯和撞针,所述动铁芯采用低碳钢材料,其与所述撞针连接面上设有一个经过冷锻压制成型的凹坑,所述撞针采用塑胶材料,经过注塑热压,其一端位于所述凹坑内。2.如权利要求1所述的一种小型断路器磁脱机构动铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克诚
申请(专利权)人:王克诚
类型:新型
国别省市:天津,12

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