电磁铁位置感应装置制造方法及图纸

一种电磁铁位置感应装置，包括电磁铁(1)、电磁铁位置感应模块(11)、非接触位置检测元件(21)、控制元件；电磁铁感应模块(11)固定在电磁铁(1)的铁芯(12)的一端；非接触位置检测元件(21)根据其感应位置是否存在电磁铁感应模块(11)产生不同的位置信号；控制元件连接非接触位置检测元件(21)，以接收上述位置信号；控制元件同时连接所述电磁铁(1)，以根据接收到的位置信号控制对电磁铁(1)的供电。该实用新型专利技术通过非接触位置检测元件检测与电磁铁位置感应模块相连的电磁铁铁芯的位置，获取电磁铁状态并实现对电磁铁通断电的控制，避免了电磁铁动作过程及到位后被施加反作用力导致的隐患。

Electromagnet position induction device

An electromagnetic position sensing device, which comprises an electromagnet (1), (11) the position of electromagnet induction module, non-contact position detecting element (21) and a control element; electromagnetic induction module (11) is fixed on the electromagnet (1) of the core (12) end; non contact position detecting element (21) according to the whether the location of the electromagnet induction induction module (11) generates different position signal; control element is connected with the non-contact position detection device (21), receives the position signal; at the same time control element is connected with the electromagnet (1), according to the position of the received signal to control the electromagnet (1) power supply. The utility model has the advantages of non contact through the electromagnet core position detection device is connected with the detection of the position of the electromagnet position sensing module, acquisition and control the state of the electromagnet electromagnet power, to avoid the process and place the electromagnet after applying counterforce leads to hidden trouble.

【技术实现步骤摘要】
电磁铁位置感应装置
本技术总体地涉及电磁铁应用
，尤其涉及一种电磁铁位置感应装置。
技术介绍
现阶段对于电磁铁的应用方式一般为单纯的插销或者利用电磁铁动铁芯推动物体做功的工作方式，而这里由于需要长时间带电工作，导致在需要克服外力做功情况下所需电磁铁体积较大，另外在实际应用中，很多领域中需要用到长时间带电驱动以及位置反馈信号的组合应用。而常规带动微动开关检测的方式中，电磁铁需要克服微动开关的反作用力做功，将会导致电磁铁需要更大的尺寸和做功电流，从而导致电磁铁体积过大或者温升过高而产生隐患。
技术实现思路
因此，希望开发一种采用非做功式的带动作信号检测反馈的低功耗新型电磁铁装置，通过非接触式检测元件与电磁铁的检测机构配合提供反馈信号，避免了直接带动微动开关等会在电磁铁动作过程以及到位后会被施加反作用力导致的隐患。根据技术的一个方面，提供了一种电磁铁位置感应装置，包括电磁铁、包括非接触位置检测元件和与其对应的电磁铁位置感应模块的电磁铁位置检测组件、控制元件；所述电磁铁位置感应模块与电磁铁的动铁芯保持同步运动；所述非接触位置检测元件设置在电磁铁位置感应模块的原位或最大行程位置，根据其感应位置是否存在电磁铁位置感应模块产生判断电磁铁的动铁芯处于伸出或缩回状态的位置信号；所述控制元件连接非接触位置检测元件，以接收非接触位置检测元件发送的位置信号；控制元件同时还连接所述电磁铁，以根据接收到的位置信号控制对电磁铁的供断电。因为电磁铁位置感应模块与电磁铁的动铁芯保持同步运动，当电磁铁动铁芯因电磁铁被加电伸出至最大位置时，电磁铁位置感应模块同步运动至其最大行程，无论非接触位置检测元件位于电磁铁位置感应模块的原位置处或最大形成处，都会在离开原位置或运动至最大行程时被非接触位置检测元件感应到信号变化，这种信号可用于判断电磁铁动铁芯是处于缩回或伸出的位置状态，控制元件根据收到的电磁动铁芯位置状态信号，形成对电磁铁的通断电信号，使电磁铁在小电流、零电流等状态下工作，避免持续大电流供电导致的升温过高。进一步的，本技术的电磁铁位置感应模块固定在电磁铁的动铁芯的一端。这样既实现了电磁铁位置感应模块与电磁铁动铁芯运动的完全同步，同时省去了需要额外空间来安装电磁铁位置感应模块、并需要专用装置来驱动电磁铁位置感应模块与电磁铁动铁芯同步运动。更进一步的，本技术的所述非接触位置检测元件与所述电磁铁位置感应模块不接触。这也是检测电磁铁动铁芯位置的元件被命名为“非接触位置检测元件”原因。所述非接触位置检测元件与电磁铁位置感应模块不接触即非接触位置检测元件不对电磁铁及其动铁芯产生影响电磁铁动铁芯动作的力，避免了接触式或者相互产生作用力的位置检测对电磁铁动铁芯产生作用力导致电磁铁需要克服该作用力而做功产生热，同时该作用力可能对电磁铁铁芯产生机械损伤。更进一步的，本技术的非接触位置检测元件为光电检测元件，对应的电磁铁位置感应模块为阻挡光的模块。当光电检测元件检测到其感应位置的光线被遮挡或发生明显变化，会形成不同的信号。或者，本技术的非接触位置检测元件为红外检测元件，对应的电磁铁位置感应模块为自发热模块。自发热模块因为比周边环境及组件的温度高，当其经过红外检测元件的感应位置时，会被检测到形成位置信号。更或者，本技术的非接触位置检测元件为磁检测元件，对应的电磁铁位置感应模块为磁性模块。进一步的，本技术的所述电磁铁为自保持电磁铁或常规非自保持电磁铁，当电磁铁为常规非自保持电磁铁时，对电磁铁的供电采用高压启动低压保持电路。进一步的，本技术的包括非接触位置检测元件和与其对应的电磁铁位置感应模块的电磁铁位置检测组件多于一组。比如，可以通过非接触位置检测元件的位置设定，使电磁铁动铁芯伸出至最大状态时电磁铁位置感应模块位于非接触位置检测元件的感应位置，则电磁铁动铁芯缩回原位时电磁铁位置感应模块位于非接触位置检测元件的非感应位置；当然也可以进行反向设定，即将电磁铁动铁芯缩回原位时电磁铁位置感应模块对应于非接触位置检测元件的感应位置；然后在电磁铁动铁芯的一端的分别并列安装两组或更多组电磁铁位置感应模块和对应的非接触位置检测元件，以分别测定电磁铁动铁芯的伸出和缩回状态，或者在电磁铁动铁芯的两端分别安装一组或多组电磁铁位置感应模块和对应的非接触位置检测元件，以分别测定电磁铁动铁芯的伸出和缩回状态。进一步的，非接触位置检测元件的感应位置为凹槽，电磁铁位置感应模块为与所述凹槽形状匹配的位置挡块。在电磁铁位置感应模块固定于电磁铁动铁芯后端(动铁芯伸出方向后端)的技术方案中，为了电磁铁自身装配方便，可将技术方案变通为，在电磁铁动铁芯和电磁铁位置感应模块之间增加动铁芯推杆，即动铁芯推杆两端分别固定连接动铁芯和电磁铁位置感应模块，并且如果动铁芯推杆具有电磁铁位置感应模块的性能，则可取代电磁铁位置感应模块，作为被非接触位置检测元件检测的电磁铁位置感应模块使用，对应的非接触位置检测元件安装位置根据电磁铁位置感应模块或取代的动铁芯推杆位置改变进行调整，这种技术方案变动不影响其他技术细节，仅是为了装配方便。进一步的，本技术的非接触位置检测元件与电磁铁和电磁铁位置感应模块相互固定在辅助电路板上。它们通过螺丝或铆接或粘结或外部固定等方式固定在辅助电路板上。本技术通过与电磁铁动铁芯同步运动甚至相互固定的非接触位置感应模块，可以与非接触位置检测元件在相对位置运动并进行检测，以达到及时反馈电磁铁工作状态的目的。同时，电磁铁动铁芯伸出或其动铁芯伸出端延长部分的插销杆伸出，同门闩原理一样来与机构配合达到结构实现目的。另外，由于本技术采用了非直接接触式的位置感应方式，电磁铁运动过程中无需对外做功，只需要克服自身阻力(重力，磁阻等)，故可以选取尽量小的电磁铁。本技术相比于现有技术，先进点在于：1、电磁铁集成了非接触式位置检测元件，实现电磁铁工作状态检测与控制。2、本技术的电磁铁可用自保持电磁铁或常规电磁铁用高压启动低压保持电路使得电磁铁在小电流或者零电流下工作。3、本技术采用的非接触式位置检测元件，可以用磁感应，热感应，光感应等非接触式方式。4、本技术的电磁铁上具有与非接触式位置检测元件相对应配合的感应模块。5、本技术的控制元件具有给电磁铁供电以及提供位置信号反馈的功能。6、本技术的电磁铁与非接触式位置检测元件可以通过PCB板用螺丝等紧固连接方式或用塑封等方式紧固在一起。附图说明从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：附图1为根据本技术实施例的电磁铁位置感应装置立体结构示意图；附图2为根据本技术实施例的电磁铁位置感应装置另一角度的立体示意图；具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。下面的示例性描述中，以单保持电磁铁的位置感应装置为例加以说明，不过这仅为示例，本技术实施例的电磁铁、光耦检测元件、位置挡块(电磁铁位置感应模块)等都可被取代成其他方式。一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁位置感应装置，包括电磁铁(1)、电磁铁位置检测组件、控制元件，电磁铁位置检测组件包括非接触位置检测元件(21)和与其对应的电磁铁位置感应模块(11)；所述电磁铁位置感应模块(11)与电磁铁(1)的动铁芯(12)保持同步运动；所述非接触位置检测元件(21)设置在电磁铁位置感应模块(11)的原位或最大行程位置，根据其感应位置是否存在电磁铁位置感应模块(11)产生指示电磁铁(1)的动铁芯(12)处于伸出或缩回状态的位置信号；所述控制元件连接非接触位置检测元件(21)，以接收非接触位置检测元件(21)发送的位置信号；控制元件同时还连接所述电磁铁(1)，以根据接收到的位置信号控制对电磁铁(1)的供断电。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁位置感应装置，包括电磁铁(1)、电磁铁位置检测组件、控制元件，电磁铁位置检测组件包括非接触位置检测元件(21)和与其对应的电磁铁位置感应模块(11)；所述电磁铁位置感应模块(11)与电磁铁(1)的动铁芯(12)保持同步运动；所述非接触位置检测元件(21)设置在电磁铁位置感应模块(11)的原位或最大行程位置，根据其感应位置是否存在电磁铁位置感应模块(11)产生指示电磁铁(1)的动铁芯(12)处于伸出或缩回状态的位置信号；所述控制元件连接非接触位置检测元件(21)，以接收非接触位置检测元件(21)发送的位置信号；控制元件同时还连接所述电磁铁(1)，以根据接收到的位置信号控制对电磁铁(1)的供断电。2.如权利要求1所述的电磁铁位置感应装置，其中所述电磁铁位置感应模块(11)固定在电磁铁(1)的动铁芯(12)的一端。3.如权利要求2所述的电磁铁位置感应装置，其中所述非接触位置检测元件(21)与所述电磁铁位置感应模块(11)不接触。4.如权利要求3所述的电磁铁位置感应装置，其中的非...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帆，李琦，
申请(专利权)人：深圳易瓦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44