鸡腿上料装置制造方法及图纸
Chicken leg feeding device
【技术实现步骤摘要】
鸡腿上料装置
本技术涉及一种食品包装装置，特别是一种自动上料装置，应用于食品包装设备
技术介绍
我国食品包装机械发展始于上个世纪60年代，由于外国技术垄断以及国内研发资金的不足和研发单位的缺乏，导致我国食品包装机械行业的发展比较缓慢，大多处于人为的手工加工阶段，对于目前的自动化包装机械来说也多处于仿制的阶段，这种现象导致了我国食品包装机械行业的发展不健全的现象。随着社会经济水平的发展，人们对于生活品质和生活要求越来越高，特别是食品安全。为了符合国家对食品安全的要求，以及满足企业的生产需求和成本需求，全自动化的食品包装和高效率、高质量、高稳定性的生产是目前我国食品包装机械行业迫切需要的。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种鸡腿上料装置，通过机械结构和电气控制模块的结合来达到鸡腿的自动进料要求，替代传统人工上料，自动地进行鸡腿包装上料，从而食品安全隐患和包装效率低等问题。为达到上述技术创造目的，本技术采用下述技术方案：一种鸡腿上料装置，包括转筒机构、输送机构和进料机构三个装置模块，输送机构的被动传动端安装在转筒机构，...
【技术保护点】
一种鸡腿上料装置，包括转筒机构（100）、输送机构（200）和进料机构（300）三个装置模块，其特征在于：所述输送机构（200）的被动传动端安装在所述转筒机构（100），所述进料机构（300）安装在所述输送机构（200）的主动传动端，鸡腿从转筒机构（100）开始、通过输送机构（200）输送和进料机构（300）分流输送，能将鸡腿输送到下一道工序，进行自动上料。
【技术特征摘要】
1.一种鸡腿上料装置，包括转筒机构（100）、输送机构（200）和进料机构（300）三个装置模块，其特征在于：所述输送机构（200）的被动传动端安装在所述转筒机构（100），所述进料机构（300）安装在所述输送机构（200）的主动传动端，鸡腿从转筒机构（100）开始、通过输送机构（200）输送和进料机构（300）分流输送，能将鸡腿输送到下一道工序，进行自动上料。2.根据权利要求1所述鸡腿上料装置，其特征在于：所述转筒机构（100）主要由转筒端部固定构件（101）、转筒（102）、支撑主支架（103）和转筒电机（104）组成，所述转筒（102）至少倾斜30°角度进行安装设置，所述转筒（102）的底端为封闭结构，形成有底的转筒，所述转筒（102）的底端通过转动连接结构与所述支撑主支架（103）活动连接，使所述转筒（102）定位安装于所述支撑主支架（103）上，所述转筒（102）的上端为敞口结构，使所述输送机构（200）的被动传动端进入所述转筒（102）内部进行安装，设置两个所述转筒端部固定构件（101）分别固定在所述转筒（102）两端，在所述支撑主支架（103）上还设有所述转筒电机（104），所述转筒电机（104）能通过传动所述转筒（102）进行转动，进而带动所述转筒（102）进行沿着其轴线进行转动。3.根据权利要求2所述鸡腿上料装置，其特征在于：所述转筒（102）至少倾斜60°角度进行安装设置。4.根据权利要求2所述鸡腿上料装置，其特征在于：所述转筒电机（104）能通过传动所述转筒（102）的底部进行转动或传动所述转筒（102）的侧面进行转动。5.根据权利要求3所述鸡腿上料装置，其特征在于：所述转筒端部固定构件（101）围绕所述转筒（102）形成闭合的环形导轨紧箍安装在所述转筒的端部，设置摩擦传动轮，由所述转筒电机（104）驱动所述摩擦传动轮转动，使所述摩擦传动轮与所述转筒端部固定构件（101）的轨面进行摩擦接触，通过摩擦传动所述转筒（102）进行转动，形成摩擦传动机构。6.根据权利要求5所述鸡腿上料装置，其特征在于：设置在所述转筒（102）两端的两个所述转筒端部固定构件（101）皆形成闭合的环形导轨，分别作为摩擦传动机构的两个摩擦传动轮的对应轨道。7.根据权利要求1所述鸡腿上料装置，其特征在于：所述输送机构（200）主要由设置于支撑主支架（103）...
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