一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架制造技术

技术编号:17383272 阅读:58 留言:0更新日期:2018-03-04 01:11
本实用新型专利技术公开了一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架,由前主筋板(1)、后主筋板(2)、左辅筋板(3)、右辅筋板(4)和支架芯板(5)组成,其中支架芯板(5)数量2个;所述的前主筋板(1)和后主筋板(2)通过夹置在它们中间的2个支架芯板(5)而固定连接在一起;所述的左辅筋板(3)置于前主筋板(1)和后主筋板(2)之间,并分别与主筋板(1)和后主筋板(2)连接固定,左辅筋板(3)的下端与支架芯板(5)的上端固定连接;所述的右辅筋板(4)置于前主筋板(1)和后主筋板(2)之间,并分别与主筋板(1)和后主筋板(2)连接固定,右辅筋板(4)的下端与另一个支架芯板(5)的上端固定连接;整个支架总成连接牢固可靠,强度和刚度都能够满足使用要求,并且制作工艺简便可行,总成重量低,非常适合大批量生产使用。

A steel plate stamping welding rod support

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【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架
:本技术涉及汽车车桥
,具体地讲是一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架。
技术介绍
:2016年10月,国家推出了新国标GB1589,这意味着国家对重卡汽车抓超载变为现实,从而重卡相关零部件的轻量化设计成为行业发展主流。与此同时,由于近年来空气不断恶化,雾霾不断,也导致国家对环保力度不断加大,于是,一个个铸造工厂被限产或者关门停业,造成铸造件难于按期采购到货。车桥桥壳用下反作用杆支架,这些原本是铸造件的产品,难于采购入厂,直接威胁到停线的发生,不仅如此,铸造式的下反作用杆支架还始终存在自重大的问题,不符合新国标发展趋势要求。
技术实现思路
:本技术的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架;主要解决现有铸造式下反作用杆支架自重大不适应轻量化趋势,且因国家环保要求造成的铸造件难于生产采购的问题。本技术的技术方案是:一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架,其特殊之处在于,由前主筋板、后主筋板、左辅筋板、右辅筋板和支架芯板组成,其中支架芯板数量2个;所述的前主筋板和后主筋板通过夹置在它们中间的2个支架芯板而固定连接在一起;所述的左辅筋板置于前主筋板和后主筋板之间,并分别与前主筋板和后主筋板连接固定,左辅筋板的下端与支架芯板的上端固定连接;所述的右辅筋板置于前主筋板和后主筋板之间,并分别与前主筋板和后主筋板连接固定,右辅筋板的下端与另一个支架芯板的上端固定连接。本技术所述的一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架与已有技术相比具有如下积极效果:1、支架总成由钢板冲压焊接而成,制作工艺简便易行;2、结构设计和工艺性合理,整个支架牢固可靠,强度和刚度均满足使用要求;3、总成设计轻量化,符合市场发展趋势要求;3、改变了之前反作用杆支架的生产制作过度依赖铸造实现的情况,解决了采购资源紧张的现状,满足生产要求。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图。具体实施方式:为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本技术;所举实施例仅用于解释本技术,并非用于限制本技术的范围。实施例1,参见图1、2,根据设计要求,加工制成前主筋板1、后主筋板2、左辅筋板3、右辅筋板4和支架芯板5,其中支架芯板5数量2个;将前主筋板1和后主筋板2中间夹置2个支架芯板5,支架芯板5的外缘尺寸略小些,以便让出焊缝的空间,然后将前主筋板1、后主筋板2和支架芯板5通过焊接固定在一起;将左辅筋板3置于前主筋板1和后主筋板2之间,并分别与前主筋板1和后主筋板2通过焊接固定,同时,再将左辅筋板3的下端与支架芯板5的上端焊接固定;同样,将右辅筋板4置于前主筋板1和后主筋板2之间,并分别与前主筋板1和后主筋板2焊接固定,再将右辅筋板4的下端与另一个支架芯板5的上端焊接固定;形成本技术的一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架。本技术所述的一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架,工作时,根据需要对支架总成的下端即两支架芯板5所在位置的两端面进行平面加工,然后钻孔,完成最终往桥壳上焊接前的产品;经过胎具定位后,将该下反作用杆支架焊接于桥壳总成,此时根据桥壳外形的走向不同致使左辅筋板3和右辅筋板4的不同高度正好满足需求;在桥总成装于整车时,此下反作用杆支架用于装配连接反作用杆,反作用杆的一端通过螺栓连接于此支架上,另一端连接于整车平衡悬架上,并且,一台整车总共2根驱动桥共有4个下反作用杆支架,所以一共有4根这样的下反作用杆,即一端连接固定在车桥的下反作用杆支架上,另一端连接固定在平衡悬架上,在整车行驶后,发挥着驱动桥对平衡悬架、对整车的力的传递作用。本文档来自技高网...
一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架

【技术保护点】
一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架,其特征在于,由前主筋板(1)、后主筋板(2)、左辅筋板(3)、右辅筋板(4)和支架芯板(5)组成,其中支架芯板(5)数量2个;所述的前主筋板(1)和后主筋板(2)通过夹置在它们中间的2个支架芯板(5)而固定连接在一起;所述的左辅筋板(3)置于前主筋板(1)和后主筋板(2)之间,并分别与前主筋板(1)和后主筋板(2)连接固定,左辅筋板(3)的下端与支架芯板(5)的上端固定连接;所述的右辅筋板(4)置于前主筋板(1)和后主筋板(2)之间,并分别与前主筋板(1)和后主筋板(2)连接固定,右辅筋板(4)的下端与另一个支架芯板(5)的上端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢板冲压焊接式下反作用杆支架,其特征在于,由前主筋板(1)、后主筋板(2)、左辅筋板(3)、右辅筋板(4)和支架芯板(5)组成,其中支架芯板(5)数量2个;所述的前主筋板(1)和后主筋板(2)通过夹置在它们中间的2个支架芯板(5)而固定连接在一起;所述的左辅筋板(3)置于前主筋板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋景玉刘晓龙陈伟峰郝毅兴丁仙礼
申请(专利权)人:山东蓬翔汽车有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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