一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室，冷却腔室内部设有输送带和输送辊，输送带绕在输送辊外壁，输送辊为中空结构，输送带上方设有水管和喷头，喷头等间距设置在水管下部，水管与设置在冷却腔室外部的冷却液储存箱连通，冷却液储存箱内设有增压泵，还包括冷却管，冷却管依次穿过多个输送辊内腔，且冷却管呈“S”形结构，本实用新型专利技术结构简单，能够实现对锂电池隔膜铸片的快速冷却，提高锂电池隔膜的加工质量。

A fast cooling device for lithium-ion battery diaphragm casting

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置
本技术涉及锂电池隔膜铸片冷却
，具体涉及一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置。
技术介绍
锂离子电池隔膜是锂离子电池中的一个重要组件，它是一种多孔的薄膜材料，在电池中起到阻隔正负电极、防止电池内部短路的作用；同时，它必须允许离子流快速通过，保证在电池充放电过程中锂离子在正负电极之间的快速传输。因此，电池隔膜在制造电池的材料中占有非常重要的地位，被称为电池的“第三电极”，正是由于电池隔膜的这种重要作用，高性能锂离子电池隔膜的开发成为电池生产企业技术研究的重点。锂离子电池隔膜生产时需要用到铸片系统，而在铸片时通常采取辊式冷却，但要实现缓慢均匀地冷却并不容易控制，导致锂离子电池隔膜加工效率和质量均较低。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室，所述冷却腔室内部设有输送带和输送辊，所述输送带绕在输送辊外壁，所述输送辊为中空结构，所述输送带上方设有水管和喷头，所述喷头等间距设置在水管下部，所述水管与设置在冷却腔室外部的冷却液储存箱连通，所述冷却液储存箱内设有增压泵；所述喷头包括喷雾盖和底座，所述的喷雾盖和底座的配合面相抵，所述底座的轴向穿设有第一出水口，在所述第一出水口的一侧设有第二出水口，所述底座的径向设有第三出水口，且所述第二出水口和第三出水口相通，所述喷雾盖上设有孔，所述孔内设有针尖。优选的，还包括冷却管，所述冷却管依次穿过多个输送辊内腔，且所述冷却管呈“S”形结构。优选的，所述输送带括第一橡胶层、加强层、第二橡胶层，所述的第一橡胶层与加强层之间、加强层与第二橡胶层之间均设有一层编织层，所述编织层采用金属编织网。优选的，所述输送辊采用胶辊，所述输送辊设置4-6根。优选的，所述喷头设置4-8个。优选的，所述冷却腔室采用圆柱体结构，且所述冷却腔室的外壁上设有金属导热层。优选的，所述输送带表面均布有导热孔。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单，能够实现对锂电池隔膜铸片的快速冷却，提高锂电池隔膜的加工质量；其中，采用的喷头能够连续喷出雾状水，对铸片表面进行均匀快速冷却，进一步提高铸片成型效果；（2）本技术中，还包括冷却管，冷却管依次穿过多个输送辊内腔，且冷却管呈“S”形结构，采用此结构，能够确保铸片均匀冷却；（3）本技术采用的输送带韧性好，且耐磨性好，使用寿命长。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术喷头结构示意图；图3是本技术冷却管俯视图；图4为本技术的输送带剖视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1-4所示，一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室1，冷却腔室1采用圆柱体结构，且所述冷却腔室1的外壁上设有金属导热层；所述冷却腔室1内部设有输送带2和输送辊3，输送带2表面均布有导热孔，能够均匀传导热量；所述输送带2绕在输送辊3外壁，输送辊3采用胶辊，所述输送辊3设置4-6根；所述输送辊3为中空结构，所述输送带2上方设有水管4和喷头5，喷头5设置4-8个；所述喷头5等间距设置在水管4下部，所述水管4与设置在冷却腔室1外部的冷却液储存箱6连通，所述冷却液储存箱6内设有增压泵7；所述喷头5包括喷雾盖8和底座9，所述的喷雾盖8和底座9的配合面相抵，所述底座9的轴向穿设有第一出水口10，在所述第一出水口10的一侧设有第二出水口11，所述底座9的径向设有第三出水口12，且所述第二出水口11和第三出水口12相通，所述喷雾盖8上设有孔13，所述孔13内设有针尖14。采用的喷头能够连续喷出雾状水，对铸片表面进行均匀快速冷却，进一步提高铸片成型效果。本实施例中，还包括冷却管15，所述冷却管15依次穿过多个输送辊3内腔，且所述冷却管15呈“S”形结构，采用此结构，能够确保铸片均匀冷却。本实施例中，输送带2括第一橡胶层16、加强层17、第二橡胶层18，所述的第一橡胶层16与加强层17之间、加强层17与第二橡胶层18之间均设有一层编织层19，所述编织层19采用金属编织网。本技术采用的输送带韧性好，且耐磨性好，使用寿命长。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室（1），其特征在于：所述冷却腔室（1）内部设有输送带（2）和输送辊（3），所述输送带（2）绕在输送辊（3）外壁，所述输送辊（3）为中空结构，所述输送带（2）上方设有水管（4）和喷头（5），所述喷头（5）等间距设置在水管（4）下部，所述水管（4）与设置在冷却腔室（1）外部的冷却液储存箱（6）连通，所述冷却液储存箱（6）内设有增压泵（7）；所述喷头（5）包括喷雾盖（8）和底座（9），所述的喷雾盖（8）和底座（9）的配合面相抵，所述底座（9）的轴向穿设有第一出水口（10），在所述第一出水口（10）的一侧设有第二出水口（11），所述底座（9）的径向设有第三出水口（12），且所述第二出水口（11）和第三出水口（12）相通，所述喷雾盖（8）上设有孔（13），所述孔（13）内设有针尖（14）。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，包括冷却腔室（1），其特征在于：所述冷却腔室（1）内部设有输送带（2）和输送辊（3），所述输送带（2）绕在输送辊（3）外壁，所述输送辊（3）为中空结构，所述输送带（2）上方设有水管（4）和喷头（5），所述喷头（5）等间距设置在水管（4）下部，所述水管（4）与设置在冷却腔室（1）外部的冷却液储存箱（6）连通，所述冷却液储存箱（6）内设有增压泵（7）；所述喷头（5）包括喷雾盖（8）和底座（9），所述的喷雾盖（8）和底座（9）的配合面相抵，所述底座（9）的轴向穿设有第一出水口（10），在所述第一出水口（10）的一侧设有第二出水口（11），所述底座（9）的径向设有第三出水口（12），且所述第二出水口（11）和第三出水口（12）相通，所述喷雾盖（8）上设有孔（13），所述孔（13）内设有针尖（14）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜铸片快速冷却装置，其特征在于：还包括冷却管（15），所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登英，
申请(专利权)人：深圳市中科创想科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44